រចនាសំណុំដែកអគ្គិសនីដែលមានទិសដៅ៖ តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីកាត់បន្ថយការខាតបង់កម្លាំងអគ្គិសនី

ភាពអស្ចារ្យក្នុងវិស្វកម្មនៃការរចនាសំណុំផ្ទៃកម្លាំងទាប

ការអភិវឌ្ឍបច្ចេកវិទ្យាកម្លាំងទាបបានដាក់ដែកអគ្គិសនីមានទិសដៅ ដែកអគ្គិសនី នៅចំពុះនៃការចែកចាយថាមពលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ វត្ថុធាតុពិសេសនេះ ត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់សម្ថភាពប៉ូលារីតអប្បបរមា ដែលមានសុពលភាពជាមូលដ្ឋានសម្រាប់សំណុំផ្ទៃកម្លាំងទាបបច្ចុប្បន្ន។ ដោយការយល់ដឹងនិងអនុវត្តន៍នូវគោលការណ៍រចនាសំណុំផ្ទៃត្រឹមត្រូវដោយប្រើប្រាស់ ដែកអគ្គិសនីមានទិសដៅ វិស្វករអាចកាត់បន្ថយការខាតបង់ថាមពលនិងបង្កើនសមត្ថភាពនៃកម្លាំងទាបបានយ៉ាងខ្លាំង។

សម្បត្តិនៃប្រព័ន្ធម៉ាញ៉េទិកនៃដែកអគ្គិសនីមានទិសដៅធ្វើឱ្យវាមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កម្មវិធីបំលែងថាមពល។ រចនាសម្ព័ន្ធផល់ការ៉េស្ទាលីនដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្មអនុញ្ញាតឱ្យមានកំហាប់ចរន្តម៉ាញ៉េទិកល្អប្រសើរជាងមុននៅក្នុងទិសដៅរបស់ការបត់។ លក្ខណៈនេះគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ការកាត់បន្ថយការខាតបង់នៃស្នូល និងសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពថាមពលកាន់តែប្រសើរនៅក្នុងប្រព័ន្ធធ្វើការចែកចាយថាមពល។

គោលការណ៍មូលដ្ឋាននៃការរចនាស្នូល

ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុ និងសម្បត្តិ

ការជ្រើសរើសថ្នាក់ដែកអគ្គិសនីមានទិសដៅឱ្យសាកសមគឺជាកត្តាសំខាន់សម្រាប់សមត្ថភាពបំលែងថាមពលដ៏ល្អប្រសើរ។ វត្ថុធាតុថ្នាក់ខ្ពស់ជាធម្មតាមានផ្ទុកស៊ីលីកុនចន្លោះពី 3% ទៅ 3.5% ដែលជួយកាត់បន្ថយការខាតបង់ចរន្តអគ្គិសនី។ រចនាសម្ព័ន្ធផល់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នក្នុងអំឡុងពេលបត់ត្រជាក់ និងការព្យាបាលក្ដៅបន្ទាប់មកទៀតដើម្បីសម្រេចបាននូវសម្បត្តិម៉ាញ៉េទិកដែលចង់បាន។

ថ្នាក់ដែកអគ្គិសនីដែលមានគ្រាប់មុំទាន់សម័យផ្តល់នូវតម្លៃលក្ខណៈនៃចលនាបានលើសពី 1800 នៅ 1.7 Tesla ដោយមានតម្លៃបាត់បង់ថាមពលកោនតិចជាង 0.85 វ៉ាត់/គ.ក្រ នៅ 1.7T/50Hz។ លក្ខណៈទាំងនេះមានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រសិទ្ធភាព និងតម្លៃនៃការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនបំលែង។

បច្ចេកទេសសន្លឹកកោន

ការគ្របដោយសន្លឹកដំដើងអគ្គិសនីដែលមានទិសដៅត្រឹមត្រូវគឺជាកត្តាសំខាន់សម្រាប់ការកាត់បន្ថយការខាតបង់ថាមពលដោយសារចរន្តអគ្គិសនីមូល។ កម្រាស់នៃសន្លឹកនីមួយៗជាធម្មតាមានចន្លោះពី 0.23mm ទៅ 0.35mm ដែលសន្លឹកដែលស្តើងជាងមានសមត្ថភាពប្រសើរជាងមុននៅក្នុងបញ្ជរីកើនឡើង។ សន្លឹកនីមួយៗត្រូវបានបិទផ្នែកអគ្គិសនីឱ្យបានត្រឹមត្រូវពីស្រទាប់ដែលនៅជាប់គ្នាដើម្បីការពារការប៉ះពាល់អគ្គិសនី ខណៈពេលដែលថែរក្សាការតភ្ជាប់ប្រព័ន្ធបានល្អ។

បច្ចេកទេសកូរដែលមានភាពទាន់សម័យធានានូវការចែងទិសដៅគ្រាប់ឱ្យស្របនឹងផ្លូវចរន្តប៉ូលារីតាម៉ែក្វីត។ ការយកចិត្តទុកដាក់លម្អិតនៅពេលប្រមូលផ្តុំអាចកាត់បន្ថយការបាត់បង់កោនបានរហូតដល់ 15% បើធៀបទៅនឹងការដំឡើងដែលមិនបានត្រឹមត្រូវ។

យុទ្ធសាស្ត្ររចនាដែលមានភាពទាន់សម័យ

ការប៉ារ៉ាម៉ែត្របណ្ដាញប៉ូលារីតាម៉ែក្វីត

ការរចនាវង់ចរន្តអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិកត្រូវគិតពីលក្ខណៈ​សារធាតុ​មិន​សើស្តើង​នៃ​រ៉ែ​ដែក​មាន​ទិសដៅ​។ ផ្ទៃកាត់​នៃ​ដែក​សំខាន់​គួរ​តែ​បាន​កំណត់​ទំហំ​ឱ្យ​សមស្រប ដើម្បីរក្សាកម្រិត​នៃ​ចំនួន​ប្រភារ​ (Flux density) ក្នុង​ជួរ​ដែល​ល្អ​បំផុត ដែល​ជាទូទៅ​នៅ​ចន្លោះ 1.5 ទៅ 1.7 Tesla។ ការយកចិត្តទុកដាក់​លើ​តំបន់​ប្រអប់ និង​តំបន់​គ្រប​គ្នា នឹង​ជួយ​កាត់​បន្ថយ​ការ​ខាត​បង់​នៅ​ក្នុង​មូលដ្ឋាន និង​ការពារ​ការ​ឆ្លងកាត់​នៃ​ប្រភារ​អេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិក​។

ឧបករណ៍​រចនា​ទំនើប​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​វិស្វករ​អាច​ធ្វើ​ការ​សមុទារណ៍​ចំនួន​ប្រភារ​អេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិក និង​កែ​លម្អ​រូប​សណ្ឋាន​នៃ​ដែក​សំខាន់​មុន​ពេល​សាងសង់​ផ្ទាល់។ សមត្ថភាព​នេះ​បាន​នាំ​ឱ្យ​មាន​ការ​ច្នៃប្រឌិត​ថ្មីៗ​ក្នុង​រូប​សណ្ឋាន​ដែក​សំខាន់ ដែល​អាច​ប្រើប្រាស់​បាន​ល្អ​ជាង​មុន​នូវ​លក្ខណៈ​មាន​ទិសដៅ​នៃ​រ៉ែ​ដែក​មាន​ទិសដៅ​។

ការរចនាកន្សោម និង​ការ​ប្រមូលផ្តុំ​

កន្សោម​នៃ​ដែក​សំខាន់​គឺ​ជា​តំបន់​សំខាន់​ដែល​ការ​ខាត​បង់​អាច​កើត​ឡើង​ប្រសិន​បើ​មិន​បាន​រចនា​ឱ្យ​បាន​ត្រឹមត្រូវ។ កន្សោម​ប្រភេទ Step-lap បានក្លាយ​ជា​ស្តង់ដារ​នៅ​ក្នុង​ឧស្សាហកម្ម ដែល​ផ្តល់​ប្រសិទ្ធភាព​ល្អ​ជាង​កន្សោម​ប្រភេទ​ធម្មតា។ ចំនួន​ជំហាន និង​ប្រវែង​នៃ​តំបន់​គ្រប​គ្នា គួរ​តែ​បាន​កំណត់​ឱ្យ​សមស្រប ដោយ​ផ្អែក​លើ​ទំហំ​នៃ​ដែក​សំខាន់ និង​ស្ថានភាព​ប្រតិបត្តិការ​។

បច្ចេកទេស​ការ​ប្រមូល​ផ្តុំ​ត្រូវ​រក្សា​សម្ពាធឲ្យ​បាន​ថេរ​នៅ​លើ​ផ្ទៃ​ប្រអប់​ខណ៌​ពេល​កំពុង​ជៀស​វាង​សម្ពាធយន្តការ​ដែល​អាច​ធ្វើ​ឱ្យ​សម្ភារៈ​បាត់​បង់​នូវ​សម្បត្តិ​ភាព​ប្រភេទ​ប៉ូល​បាន។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង​ឯកទេស​ជួយ​ធានា​ថា​ការ​សង្កត់​សំពាធមាន​សភាព​សើម​និង​រក្សា​រាង​ប្រអប់​ឱ្យ​បាន​ត្រឹមត្រូវ​នៅ​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ប្រើ​ប្រាស់​ម៉ាស៊ីនកុងវឺទ័រ។

បច្ចេកទេស​កែលម្អ​សមិទ្ធិភាព

ការ​កែច្នៃ​ផ្ទៃ និង​ការ​បំបែក

ការ​កែច្នៃ​ផ្ទៃ​ដែល​បាន​អនុវត្ត​លើ​ដែក​អគ្គិសនី​មាន​ទិសដៅ​អាច​ធ្វើ​ឱ្យ​សមត្ថភាព​ប្រអប់​ផ្លាស់​ប្ដូរ​យ៉ាង​ខ្លាំង។ ការ​សរសេរ​ដោយ​កាំរស្មីឡាស៊ែរ ឬ​ការ​សរសេរ​ដោយ​យន្តការ​បង្កើត​ជា​រន្ធតូចៗ​ដែល​កែង​នឹង​ទិសដៅ​រំកិល ដែល​ជួយ​កាត់​បន្ថយ​ចន្លោះ​របស់​ជញ្ជាំង​ដែន​និង​កាត់​បន្ថយ​ការ​ខាត​បង់។ ប្រព័ន្ធបំបែក​ទំនើប​ផ្តល់​នូវ​ស្ថេរភាព​អគ្គិសនី និង​សម្ពាធ​ទៅ​លើ​សម្ភារៈ ដែល​កាន់​តែ​បង្កើន​សម្បត្តិ​ភាព​ប្រភេទ​ប៉ូល​បាន។

ការ​អភិវឌ្ឍន៍​ចុងក្រោយ​នៃ​បច្ចេកវិទ្យា​បំបែក​បាន​បង្កើត​ប្រព័ន្ធបំបែក​ដែល​មាន​សមត្ថភាព​កាត់​បន្ថយ​ការ​ខាត​បង់​របស់​ប្រអប់​បាន​ដល់​ទៅ​១០% បើធៀប​នឹង​ប្រព័ន្ធបំបែក​បុរាណ។ ប្រព័ន្ធបំបែក​ទំនើប​ទាំង​នេះ​ក៏​ផ្តល់​នូវ​សមត្ថភាព​ធន់​នឹង​ដំណើរការ​ផលិត​កម្ម និង​ភាព​ជឿទុក​ចិត្ត​បាន​នៅ​ក្នុង​រយៈ​ពេល​វែង​ផង​ដែរ។

ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព

ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៅក្នុងផ្នែកខាងក្នុង​ត្រាស្ទីង (transformer cores) គឺជាកត្តាសំខាន់សម្រាប់ការរក្សាប្រសិទ្ធភាព។ ការរចនាត្រូវការបញ្ចូលនូវប្រព័ន្ធបង្ហូរកំដៅឱ្យបានគ្រប់គ្រាន់ និងធានាឱ្យមានការបង្វិលប្រេងជុំវិញផ្នែកខាងក្នុងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ។ ប្រព័ន្ធកត់ត្រាសីតុណ្ហភាព នឹងជួយកំណត់បញ្ហាសក្ដានុពលមុនពេលវាបណ្ដាលឱ្យមានការថយចុះនៃប្រសិទ្ធភាព។

ការដាក់ប្រព័ន្ធបង្ហូរកំដៅឱ្យស្ថិតនៅត្រង់ចំណុចយុទ្ធសាស្ត្រ និងការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដែលអាចបង្ហូរកំដៅបានល្អនៅតាមតំបន់សំខាន់ៗ នឹងជួយរក្សាសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការឱ្យនៅកម្រិតល្អបំផុត។ ការយកចិត្តទុកដាក់លើការគ្រប់គ្រងកំដៅនេះ នឹងជួយបន្លឺអាយុកាលរបស់ត្រាស្ទីង និងរក្សាប្រសិទ្ធភាពឱ្យនៅតែមួយ។

ទំនាក់ទំនងនិងការប្រើប្រាស់ថ្មីនៅអនាគត

ការអភិវឌ្ឍវត្ថុធាតុថ្មីៗ

ការស្រាវជ្រាវនៅតែបន្តដោយផ្តោតលើការអភិវឌ្ឍដែកអគ្គិសនីមានគ្រាប់ដែលមានកម្រិតថាមពលបាត់បង់តិច និងមានការឆ្លងកាត់បានល្អប្រសើរជាងមុន។ បច្ចេកទេសថ្មីៗក្នុងការដំណើរការ និងការរៀបចំសមាសធាតុ នឹងអាចផ្តល់នូវវត្ថុធាតុដែលមានសម្បត្តិភាពប្រសើរជាងមុន និងការកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថានក្នុងកំឡុងពេលផលិត។

ការអនុវត្តន៍​បច្ចេកវិទ្យា​ណាណូ​ក្នុង​ការផលិត​ថែប​ស្តីល​អគ្គិសនី​ដែល​មាន​ទិសដៅ​ក្រោយ​បាន​បង្ហាញ​ពី​លទ្ធផល​សន្យា​ក្នុង​ការ​កាត់​បន្ថយ​ការ​ខាត​បង់​បេះដូង ខណៈ​ពេល​ដែល​រក្សា​ទុក​នូវ​លក្ខណៈ​ប៉ូលារ​ដែល​មាន​ស្រាប់ ឬ​ធ្វើ​ឱ្យ​ប្រសើរ​ឡើងវិញ។ ការ​អភិវឌ្ឍន៍​ទាំង​នេះ​អាច​នាំ​ឱ្យ​មាន​ការ​កើន​ឡើង​យ៉ាង​ខ្លាំង​នៃ​ប្រសិទ្ធភាព​ត្រង់​ម៉ាស៊ីន​បំប្លែង (Transformer) ក្នុង​រយៈ​ពេល​ប៉ុន្មាន​ឆ្នាំ​ខាង​មុខ។

ប្រព័ន្ធតាមដានវៃឆ្លាត

ការ​អនុវត្តន៍ប្រព័ន្ធសុទ្ធិកម្ម​ក្នុង​បេះដូង​ម៉ាស៊ីន​បំប្លែង​ទំនើប អនុញ្ញាត​ឱ្យ​មាន​ការ​តាមដាន​សមិទ្ធផល​តាម​ពេលវេលា​ពិត​ប្រាកដ និង​ការ​ថែ​ទាំ​បែប​ប្រទាន។ ឧបករណ៍​សេនស័រ​ដែល​បាន​បញ្ចូល​នៅ​ក្នុង​ប្លង់​បេះដូង អាច​រក​ឃើញ​សញ្ញា​នៃ​ការ​ចុះ​ខ្សោយ ឬ​ភាព​មិន​ប្រសើរ​ឡើងវិញ​នៅ​ដំណាក់​កាល​ដំបូង ដែល​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​មាន​យុទ្ធសាស្ត្រ​ថែ​ទាំ​បែប​ប្រទាន។

សមត្ថភាព​វិភាគ​ផ្នែក​បច្ចេកទេស​ខាង​មុខ ជួយ​កំណត់​ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ​ប្រតិបត្តិការ​ឱ្យ​បាន​ប្រសើរ​បំផុត ដោយ​ផ្អែក​លើ​ស្ថានភាព​បន្ទុក​ពិត​ប្រាកដ និង​កត្តា​បរិស្ថាន ដែល​ធានា​ថា​ប្រសិទ្ធភាព​ខ្ពស់​បំផុត នៅ​ពេល​ដែល​ម៉ាស៊ីន​បំប្លែង​នៅ​ក្នុង​វដ្ត​ជីវិត​របស់​វា។

សំណួរដែលត្រូវបានសួរប្រចាំ

តើ​កត្តា​ណា​ខ្លះ​ដែល​ប៉ះ​ពាល់​យ៉ាង​ខ្លាំង​ដល់​ការ​ខាត​បង់​បេះដូង​ម៉ាស៊ីន​បំប្លែង?

ការខាតបង់នៅផ្នែកខាងក្នុង គឺបានរងឥទ្ធិពលជាចម្បងដោយគុណភាពនៃដែកអគ្គិសនីមានគ្រាប់ដែលមានទិសដៅកំណត់ កម្រាស់នៃសន្លឹកដែក រចនាប៉ុនប៉ង និងគុណភាពនៃការប្រមូលផ្តុំ។ លក្ខខណ្ឌនៃការប្រើប្រាស់ដូចជាកម្រិតនៃជាតិប្រព័ន្ធនៅក្នុងដែក និងប្រេកង់ក៏លេងវាមានតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកំណត់ការខាតបង់ផ្នែកខាងក្នុងទាំងមូល។

តើការរៀបចំគ្រាប់មានឥទ្ធិពលយ៉ាងដូចម្តេចដែលធ្វើឱ្យមានការបំលែងថាមពលប្រសើរជាងមុន?

ការរៀបចំគ្រាប់នៅក្នុងដែកអគ្គិសនីកំណត់ពីភាពងាយស្រួលដែលដែនម៉ាញ៉េតិកអាចចាត់ទុកជាមួយនឹងវាលម៉ាញ៉េតិកដែលបានអនុវត្ត។ ការចាត់ទុកគ្រាប់ឱ្យត្រូវនឹងផ្លូវនៃចរន្តម៉ាញ៉េតិកបន្ថយតម្រូវការថាមពលនៃការម៉ាញ៉េតិកភាវូបនីយកម្ម និងការខាតបង់អប្បបរមា។

តើមាននវានុវត្តន៍ថ្មីៗអ្វីខ្លះនៅក្នុងការរចនាផ្នែកខាងក្នុងដើម្បីកាត់បន្ថយការខាតបង់?

នវានុវត្តន៍ថ្មីៗរួមមានបច្ចេកទេសកែលម្អដែនឯកទេស ការរចនាប៉ុនប៉ងប្រភេទជំហាន-ឡាប់ (step-lap) ប្រសើរឡើង ប្រព័ន្ធសំណប់ការពារការតែងតុង និងការអភិវឌ្ឍន៍ដែកអគ្គិសនីមានគ្រាប់ដែលមានលក្ខណៈប៉ុនប៉ងខ្ពស់។ ប្រព័ន្ធកត់ត្រាវៃឆ្លាតវៃ និងឧបករណ៍សឺមូលេស្យុង (simulation) ក៏បានចូលរួមចំណែកដល់ការបង្កើតរចនាប៉ុនប៉ង និងប្រសិទ្ធភាពផ្នែកខាងក្នុងឱ្យកាន់តែប្រសើរ។