আধুনিক ট্রান্সফরমারগুলিকে কীভাবে বৈদ্যুতিক ইস্পাত শক্তি প্রদান করে

আধুনিক বিদ্যুৎ ব্যবস্থা দক্ষ শক্তি স্থানান্তরের উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল, এবং এই অবকাঠামোর কেন্দ্রে রয়েছে ইলেকট্রিক্যাল স্টিল , একটি বিশেষ উপাদান যা ট্রান্সফরমারের ডিজাইন এবং কর্মদক্ষতায় বিপ্লব এনেছে। এই সিলিকন-মিশ্রিত ইস্পাত বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতিতে শক্তির ক্ষতি কমাতে প্রয়োজনীয় চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য প্রদান করে, যা বিশ্বব্যাপী বিদ্যুৎ উৎপাদন কেন্দ্র, বিতরণ নেটওয়ার্ক এবং শিল্প প্রয়োগের জন্য অপরিহার্য করে তোলে।

বৈদ্যুতিক ইস্পাতের অনন্য গঠন এবং কাঠামোর কারণে ট্রান্সফরমারগুলি অসাধারণ দক্ষতার সাথে কাজ করতে সক্ষম হয়, যা শক্তির অপচয় এবং পরিচালন খরচ কমায়। বিশ্বব্যাপী শক্তির চাহিদা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাওয়ার সাথে সাথে ইঞ্জিনিয়ার, উৎপাদনকারী এবং শিল্প পেশাদারদের জন্য অপটিমাম ট্রান্সফরমার কর্মক্ষমতা অর্জনে এই গুরুত্বপূর্ণ উপাদানের ভূমিকা বোঝা আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠছে।

বৈদ্যুতিক ইস্পাতের গঠন এবং উৎপাদন

সিলিকন সামগ্রী এবং খাদের বৈশিষ্ট্য

প্রিসিশন মেশিনিংয়ের ভিত্তি: ইলেকট্রিক্যাল স্টিল এটির নিয়ন্ত্রিত সিলিকনের উপস্থিতির মধ্যে নিহিত, যা সাধারণত ওজন অনুপাতে 0.5% থেকে 6.5% পর্যন্ত হয়। এই সিলিকন যোগ করা আয়রনের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি মৌলিকভাবে পরিবর্তন করে, যার ফলে তড়িৎ রোধকতা বৃদ্ধি পায় এবং ঘূর্ণিপ্রবাহ ক্ষতি কমে। উচ্চতর সিলিকন ঘনত্ব সাধারণত চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে, কিন্তু উপাদানটিকে ভঙ্গুর করে তোলে এবং প্রক্রিয়াকরণকে আরও জটিল করে তোলে।

নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সেরা কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলি সিলিকনের মাত্রা নির্ভুলভাবে সামঞ্জস্য করতে হবে। গ্রেন-ওরিয়েন্টেড ইলেকট্রিকাল স্টিলে সাধারণত 3% সিলিকন থাকে, যা রোলিং দিক বরাবর চৌম্বক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে। ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতি বা ট্রান্সফরমার কোরে এর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নন-ওরিয়েন্টেড গ্রেডগুলিতে সিলিকনের পরিমাণ ভিন্ন হতে পারে।

উৎপাদন পদ্ধতি এবং গুণগত নিয়ন্ত্রণ

আধুনিক ইলেকট্রিকাল স্টিল উৎপাদনে শূন্যস্থান ডিগ্যাসিং এবং নিয়ন্ত্রিত শীতলকরণ প্রক্রিয়া সহ জটিল ইস্পাত তৈরির কৌশল জড়িত। এই পদ্ধতিগুলি সমান রাসায়নিক গঠন নিশ্চিত করে এবং চৌম্বক কর্মক্ষমতা খারাপ করতে পারে এমন অপদ্রব্যগুলি কমিয়ে আনে। কোল্ড রোলিং অপারেশনগুলি ট্রান্সফরমার কোরে ল্যামিনেশন স্ট্যাকিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুল পুরুত্ব এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি তৈরি করে।

উৎপাদন জুড়ে মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলির মধ্যে চৌম্বকীয় পরীক্ষা, মাত্রা যাচাইকরণ এবং পৃষ্ঠ পরিদর্শন প্রোটোকল অন্তর্ভুক্ত। উন্নত পরীক্ষার সরঞ্জামগুলি প্রতিটি ব্যাচের কঠোর স্পেসিফিকেশন পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কোর ক্ষতির বৈশিষ্ট্য, অনুপ্রবেশযোগ্যতার মান এবং চৌম্বকীয় অনুপ্রবেশের মাত্রা মূল্যায়ন করে। এই কঠোর মানগুলি সমালোচনামূলক ট্রান্সফরমার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ধারাবাহিক পারফরম্যান্সের গ্যারান্টি দেয়।

চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

মূল ক্ষতির প্রক্রিয়া এবং হ্রাস

ইলেকট্রিক্যাল স্টিলের কোর ক্ষতি প্রধানত হিস্টেরেসিস ক্ষতি এবং এডিসি বর্তমান ক্ষতির মধ্যে রয়েছে, যা উভয়ই সরাসরি ট্রান্সফরমার দক্ষতা প্রভাবিত করে। হাইস্টেরেসিস ক্ষতিগুলি চৌম্বকীয়করণ চক্রের সময় ঘটে কারণ চৌম্বকীয় ডোমেনগুলি অল্টারনেটিং কারেন্টের সাথে সারিবদ্ধ এবং পুনরায় সারিবদ্ধ হয়। বৈদ্যুতিক ইস্পাতের বিশেষীকৃত শস্য কাঠামো এবং সিলিকন সামগ্রী প্রচলিত ইস্পাতের তুলনায় এই ক্ষতিগুলিকে হ্রাস করে।

ঘূর্ণায়মান চৌম্বক ক্ষেত্র দ্বারা ইস্পাত ল্যামিনেশনের মধ্যে আবিষ্ট প্রবাহিত প্রবাহের ফলে ভঞ্জন প্রবাহ ক্ষতি ঘটে। সিলিকনের উপস্থিতিতে বৃদ্ধি পাওয়া তড়িৎ রোধ এই অবাঞ্ছিত প্রবাহগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। এছাড়াও, পাতলা ল্যামিনেশন পুরুত্ব এবং স্তরগুলির মধ্যে অন্তরক আস্তরণ ট্রান্সফরমার কোরগুলিতে ভঞ্জন প্রবাহের গঠনকে আরও দমন করে।

চৌম্বক প্রবেশ্যতা এবং চৌম্বক সন্তৃপ্তি

উচ্চ চৌম্বক প্রবেশ্যতা বৈদ্যুতিক ইস্পাতকে সর্বনিম্ন চৌম্বক বল প্রয়োগের মাধ্যমে কার্যকরভাবে চৌম্বক ফ্লাক্স পরিচালনা করতে দেয়। এই বৈশিষ্ট্যটি ট্রান্সফরমারগুলিকে কম উদ্দীপক প্রবাহ এবং উন্নত ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ সহ কাজ করার অনুমতি দেয়। প্রয়োগ করা চৌম্বক ক্ষেত্রের তীব্রতা এবং ফলাফলের ফ্লাক্স ঘনত্বের মধ্যে সম্পর্ক উপাদানটির চৌম্বক কর্মক্ষমতার বক্ররেখা নির্ধারণ করে।

চৌম্বকীয় স্যাচুরেশন সীমা নির্ধারণ করে যে তড়িৎ ইস্পাতের কোরে ঘনত্বের সর্বোচ্চ মাত্রা কত হতে পারে, যার পরে দক্ষতা হঠাৎ কমে যায়। ট্রান্সফরমারের উপযুক্ত ডিজাইনের ক্ষেত্রে এই স্যাচুরেশন বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা আবশ্যিক যাতে অতিরিক্ত উদ্দীপনা রোধ করা যায় এবং ভারের বিভিন্ন পরিস্থিতিতে নির্ভরযোগ্য কার্যকারিতা নিশ্চিত করা যায়। উন্নত মানের তড়িৎ ইস্পাত কোরের ক্ষতি কম রাখার পাশাপাশি উচ্চতর স্যাচুরেশন স্তর প্রদান করে।

তড়িৎ ইস্পাতের প্রকারভেদ ও শ্রেণীবিভাগ

ডেটা ওরিয়েন্টেড ইলেকট্রিকাল স্টিল

গ্রেইন-ওরিয়েন্টেড তড়িৎ ইস্পাতে একটি অত্যন্ত নিয়ন্ত্রিত ক্রিস্টাল গঠন থাকে যেখানে চৌম্বকীয় ডোমেনগুলি মূলত রোলিং দিকের সঙ্গে সমান্তরাল থাকে। এই গঠন পছন্দসই অক্ষ বরাবর উত্তম চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য প্রদান করে, যা ট্রান্সফরমারের কোরের জন্য আদর্শ যেখানে চৌম্বকীয় ফ্লাক্স পূর্বানুমানযোগ্য পথ অনুসরণ করে। প্রয়োজনীয় গ্রেইন গঠন তৈরি করতে উৎপাদন প্রক্রিয়ায় বিশেষ অ্যানিলিং চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত থাকে।

ডোমেন রিফাইনমেন্ট কৌশলগুলি নিয়ন্ত্রিত চাপের প্যাটার্ন তৈরি করে গ্রেন-ওরিয়েন্টেড গ্রেডগুলির কার্যকারিতা আরও উন্নত করে, যা কোর ক্ষতি হ্রাস করে। এই উন্নত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি প্রমিত পরীক্ষার শর্তে প্রতি কিলোগ্রামে 0.65 ওয়াট পর্যন্ত কম কোর ক্ষতির মান অর্জন করতে পারে, যা চলতি উপকরণগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্য উন্নতি নির্দেশ করে।

অনুভূমিক বৈদ্যুতিক লোহা

অ-দিকনির্ভর বৈদ্যুতিক ইস্পাত পাতের সমতলে সব দিকেই আপেক্ষিকভাবে সমান চৌম্বক বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। এই সমদৈর্ঘ্য আচরণ এটিকে ঘূর্ণনশীল বৈদ্যুতিক মেশিনগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে যেখানে চৌম্বক ফ্লাক্স অবিরতভাবে দিক পরিবর্তন করে। বিভিন্ন সিলিকন সামগ্রী এবং প্রক্রিয়াকরণ চিকিত্সার সাথে বিভিন্ন গ্রেড উপলব্ধ যা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কার্যকারিতা অনুকূলিত করতে সাহায্য করে।

অনিয়মিত বৈদ্যুতিক ইস্পাতের আধা-প্রক্রিয়াজাত এবং সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়াজাত সংস্করণগুলি চৌম্বক বৈশিষ্ট্য এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের ভিন্ন সংমিশ্রণ দেয়। চূড়ান্ত চৌম্বক কর্মক্ষমতা অর্জনের জন্য আধা-প্রক্রিয়াজাত গ্রেডগুলি শেষ ব্যবহারকারীর দ্বারা চূড়ান্ত অ্যানিলিংয়ের প্রয়োজন হয়, যেখানে সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়াজাত উপকরণগুলি উৎপাদন কার্যক্রমে তৎক্ষণাৎ ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত থাকে।

ট্রান্সফরমার ডিজাইনে প্রয়োগ

পাওয়ার ট্রান্সফরমার কোর

বৈদ্যুতিক সংক্রমণ ব্যবস্থায় ব্যবহৃত বড় পাওয়ার ট্রান্সফরমারগুলি তাদের কার্যকারী আয়ু জুড়ে শক্তির ক্ষতি কমাতে সর্বোচ্চ কর্মক্ষমতা সম্পন্ন বৈদ্যুতিক ইস্পাত গ্রেড প্রয়োজন করে। এই ট্রান্সফরমারগুলি প্রায়শই দশকের পর দশক ধরে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে, যা উন্নত কোর উপকরণের মাধ্যমে দক্ষতা উন্নতি কে অর্থনৈতিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে। এই চাহিদাপূর্ণ প্রয়োগের জন্য দানাদার অভিমুখী বৈদ্যুতিক ইস্পাত কম কোর ক্ষতি এবং উচ্চ চৌম্বক প্রবেশ্যতার জন্য আদর্শ সংমিশ্রণ প্রদান করে।

পাওয়ার ট্রান্সফরমারগুলির মূল নির্মাণ কৌশলগুলি বায়ু ফাঁককে হ্রাস করতে এবং অভিন্ন চৌম্বকীয় প্রবাহ বিতরণ নিশ্চিত করতে বৈদ্যুতিক ইস্পাত স্তরগুলির সুনির্দিষ্ট স্ট্যাকিং এবং clamping জড়িত। বিশেষায়িত কাটার পদ্ধতিগুলি স্টিলের চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি সংরক্ষণ করে এবং একই সাথে তিন-ফেজ ট্রান্সফরমার কোরগুলির জন্য প্রয়োজনীয় জটিল জ্যামিতি অর্জন করে। মানসম্মত সমাবেশ পদ্ধতি সরাসরি সমাপ্ত ট্রান্সফরমারের সামগ্রিক দক্ষতা এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।

বিতরণ ও বিশেষ ট্রান্সফরমার

আবাসিক এবং বাণিজ্যিক এলাকায় পরিষেবা প্রদানকারী বিতরণ ট্রান্সফরমারগুলি সাধারণত ব্যয়-অনুকূলিত বৈদ্যুতিক ইস্পাত গ্রেড ব্যবহার করে যা অর্থনৈতিক বিবেচনার সাথে পারফরম্যান্সকে ভারসাম্যপূর্ণ করে। এই ট্রান্সফরমারগুলি তাদের পরিষেবা জীবন জুড়ে বিভিন্ন লোডের অবস্থার অধীনে কাজ করার সময় উচ্চ দক্ষতা বজায় রাখতে হবে। উন্নত ইলেকট্রিক্যাল স্টিলের ফর্মুলেশনগুলি কমপ্যাক্ট ডিজাইনগুলিকে সক্ষম করে যা কঠোর দক্ষতার মান পূরণ করে এবং উপাদান খরচ হ্রাস করে।

বিশেষ ট্রান্সফরমার অ্যাপ্লিকেশন, যন্ত্র ট্রান্সফরমার এবং অডিও সরঞ্জাম সহ, তাদের অনন্য অপারেটিং প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত নির্দিষ্ট বৈদ্যুতিক ইস্পাত বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন হতে পারে। কম শব্দ গ্রেডগুলি অযাচিত শব্দের নির্গমনের কারণ হতে পারে এমন চৌম্বকীয় প্রভাবকে হ্রাস করে। উচ্চ-পরিবেশাধিকার ভেরিয়েন্টগুলি বর্তমান এবং ভোল্টেজ ট্রান্সফরমার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সুনির্দিষ্ট পরিমাপের নির্ভুলতা সক্ষম করে।

উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের বিবেচ্য বিষয়

ল্যামিনেশন কাটিয়া এবং হ্যান্ডলিং

বৈদ্যুতিক ইস্পাত স্তরিতকরণের জন্য সঠিক কাটিয়া কৌশলগুলি সমাপ্ত ট্রান্সফরমার কোরগুলির চৌম্বকীয় কর্মক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। যান্ত্রিক কাটিয়া চাপ প্রবর্তন এবং কাটা প্রান্ত কাছাকাছি শস্য কাঠামো ক্ষতি, কার্সের ক্ষতি বৃদ্ধি হতে পারে। লেজার কাটিং এবং বৈদ্যুতিক নিষ্কাশন যন্ত্রপাতি বিকল্প পদ্ধতি প্রদান করে যা যান্ত্রিক ক্ষতিকে কমিয়ে দেয় এবং সঠিক মাত্রিক সহনশীলতা অর্জন করে।

উৎপাদনের সময় হ্যান্ডলিং পদ্ধতি বৈদ্যুতিক ইস্পাতের পৃষ্ঠের অন্তরণ আবরণকে ক্ষতির হাত থেকে রক্ষা করতে হবে, যা ল্যামিনেশনগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক শর্ট সৃষ্টি করতে পারে। স্বয়ংক্রিয় উপকরণ হ্যান্ডলিং ব্যবস্থা আবরণের ক্ষতির ঝুঁকি কমায় এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে। সঠিক সংরক্ষণ পরিস্থিতি ক্ষয় রোধ করে এবং উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে পৃষ্ঠ চিকিত্সার অখণ্ডতা বজায় রাখে।

অ্যাসেম্বলি এবং গুণগত নিশ্চয়তা

কোর অ্যাসেম্বলি পদ্ধতির জন্য চৌম্বক কর্মক্ষমতা অনুকূলিত করতে ল্যামিনেশন স্ট্যাকিং প্যাটার্ন, ক্ল্যাম্পিং চাপ এবং জয়েন্ট ডিজাইনের প্রতি সতর্ক মনোযোগ প্রয়োজন। ইন্টারলিভড স্ট্যাকিং ব্যবস্থা চৌম্বক ফ্লাক্সকে আরও সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে সাহায্য করে এবং স্থানীয় তাপীয় প্রভাব কমায়। কোর ক্ল্যাম্পিং হার্ডওয়্যারের জন্য সঠিক টর্ক স্পেসিফিকেশন অতিরিক্ত চাপ রোধ করে এবং যান্ত্রিক অখণ্ডতা বজায় রাখে।

কোর অ্যাসেম্বলির সময় গুণগত নিশ্চয়তা পরীক্ষার মধ্যে কোর ক্ষতি এবং উদ্দীপনা কারেন্ট বৈশিষ্ট্যগুলি যাচাই করার জন্য চৌম্বক পরিমাপ অন্তর্ভুক্ত থাকে। ওয়াইন্ডিং ইনস্টলেশন এবং চূড়ান্ত ট্রান্সফরমার অ্যাসেম্বলির আগে অ্যাসেম্বল করা কোর নকশার স্পেসিফিকেশন পূরণ করছে কিনা তা যাচাই করার জন্য এই পরীক্ষাগুলি করা হয়। উন্নত পরীক্ষার সরঞ্জাম চূড়ান্ত পণ্যটি ক্ষতিগ্রস্ত না করেই কোর কর্মক্ষমতার দ্রুত মূল্যায়নের অনুমতি দেয়।

পরিবেশগত ও অর্থনৈতিক উপকারিতা

শক্তি দক্ষতা উন্নয়ন

আধুনিক তাড়িৎ ইস্পাত গ্রেডের উন্নত চৌম্বক বৈশিষ্ট্যগুলি ট্রান্সফরমার ক্ষতি হ্রাস করে মোট তাড়িৎ পদ্ধতির দক্ষতায় উল্লেখযোগ্যভাবে অবদান রাখে। তাড়িৎ গ্রিডে হাজার হাজার ট্রান্সফরমারের ক্ষেত্রে ট্রান্সফরমার দক্ষতার ছোট শতাংশের উন্নতি হওয়া মাত্রাতিরিক্ত শক্তি সাশ্রয়ের দিকে পরিচালিত করতে পারে। এই দক্ষতার লাভ সরাসরি তাড়িৎ উৎপাদন কেন্দ্রগুলি থেকে গ্রিনহাউস গ্যাস নি:সরণ হ্রাস করে।

ট্রান্সফরমারের দক্ষতার সীমানা এগিয়ে নিতে উন্নত বৈদ্যুতিক ইস্পাতের সূত্রগুলি চলছে, যার মধ্যে কিছু গ্রেড আগের তুলনায় 20% বা তার বেশি কোর লস হ্রাস করতে সক্ষম। ইউটিলিটি এবং শিল্প প্রতিষ্ঠানগুলির জন্য অপারেশন খরচ কমানোর পাশাপাশি এই উন্নতি বৈশ্বিক শক্তি সংরক্ষণের লক্ষ্যকে সমর্থন করে। উন্নত দক্ষতার অর্থনৈতিক সুবিধা প্রায়শই প্রিমিয়াম বৈদ্যুতিক ইস্পাত গ্রেডের উচ্চতর প্রাথমিক খরচকে ন্যায্যতা দেয়।

জীবনচক্র ব্যয় বিশ্লেষণ

ট্রান্সফরমার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন বৈদ্যুতিক ইস্পাতে বিনিয়োগের অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি ব্যাপক জীবনচক্র খরচ বিশ্লেষণের মাধ্যমে প্রদর্শিত হয়। প্রিমিয়াম গ্রেডগুলি প্রাথমিকভাবে বেশি খরচ করলেও, ট্রান্সফরমারের সাধারণ 30 বছরের সেবা জীবনের মধ্যে শক্তি ক্ষতি হ্রাস প্রায়শই উল্লেখযোগ্য নিট সাশ্রয় ঘটায়। কম অপারেটিং তাপমাত্রা ট্রান্সফরমারের আয়ু বাড়ায় এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা কমায়।

পরিবেশগত নিয়মাবলী ক্রমাগতভাবে সেইসব দক্ষ ট্রান্সফরমার ডিজাইনকে পছন্দ করে যা শক্তি খরচ এবং পরিবেশের উপর প্রভাব কমিয়ে রাখে। ইউটিলিটি এবং শিল্প ব্যবহারকারীদের মধ্যে স্বীকৃতি আছে যে উন্নত তড়িৎ ইস্পাত গ্রেড নির্দিষ্ট করা নিয়ন্ত্রণমূলক প্রয়োজনীয়তা পূরণের পাশাপাশি দীর্ঘমেয়াদী লাভজনকতা উন্নত করতে সাহায্য করে। এই প্রবণতাগুলি উন্নত তড়িৎ ইস্পাত পণ্যগুলির চাহিদা বাড়িয়ে তোলে যা শ্রেষ্ঠ কর্মদক্ষতা প্রদান করে।

FAQ

তড়িৎ ইস্পাত সাধারণ ইস্পাত থেকে কীভাবে আলাদা

তড়িৎ ইস্পাতে সাধারণত 0.5% থেকে 6.5% পর্যন্ত সিলিকনের নিয়ন্ত্রিত পরিমাণ থাকে, যা সাধারণ কার্বন ইস্পাতের তুলনায় এর তড়িৎ রোধকতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে এবং চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে। এই সিলিকনের পরিমাণ ঘূর্ণিত প্রবাহের ক্ষতি কমায় এবং চৌম্বকীয় ফ্লাক্স দক্ষতার সঙ্গে পরিচালনা করার জন্য উপাদানের ক্ষমতা বৃদ্ধি করে, যা ট্রান্সফরমার এবং মোটরের মতো তড়িৎ সরঞ্জামের জন্য অপরিহার্য করে তোলে।

দানাদার অভিমুখ তড়িৎ ইস্পাতের কর্মদক্ষতাকে কীভাবে প্রভাবিত করে

গ্রেইন-ওরিয়েন্টেড বৈদ্যুতিক ইস্পাতের ক্রিস্টাল গঠনটি মূলত একটি নির্দিষ্ট দিকে সাজানো থাকে, যা ঐ অক্ষ বরাবর উচ্চতর চৌম্বক ধর্ম, খুব কম কোর ক্ষতি এবং উচ্চ পারমাগনেবিলিটি প্রদান করে। অনঅরিয়েন্টেড গ্রেডগুলির সমস্ত দিকে আরও সমান ধর্ম থাকে, যা ঘূর্ণায়মান মেশিনগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে চৌম্বক ফ্লাক্স দিক পরিবর্তন করে।

বৈদ্যুতিক ইস্পাতের গ্রেড নির্বাচনের ক্ষেত্রে কোন কোন বিষয় নির্ধারণ করে

নির্বাচনটি অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তা যেমন কাজের ফ্রিকোয়েন্সি, পছন্দের দক্ষতা স্তর, খরচের সীমাবদ্ধতা এবং চৌম্বক ফ্লাক্স প্যাটার্নের উপর নির্ভর করে। শক্তি ট্রান্সফরমারগুলি সাধারণত সর্বোচ্চ দক্ষতার জন্য গ্রেইন-ওরিয়েন্টেড গ্রেড ব্যবহার করে, যেখানে মোটর এবং জেনারেটরগুলিতে ঘূর্ণায়মান চৌম্বক ক্ষেত্রের জন্য অনঅরিয়েন্টেড গ্রেডের প্রয়োজন হয়। সিলিকনের পরিমাণ, কোর ক্ষতির স্পেসিফিকেশন এবং যান্ত্রিক ধর্মগুলিও গ্রেড নির্বাচনকে প্রভাবিত করে।

বৈদ্যুতিক ইস্পাতের কর্মক্ষমতাকে কিভাবে অন্তরণ আস্তরণ প্রভাবিত করে

বৈদ্যুতিক ইস্পাতের স্তরগুলিতে অন্তরণ আস্তরণ স্তরগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক যোগাযোগ প্রতিরোধ করে, যা ট্রান্সফরমার কোরগুলিতে ঘূর্ণিত প্রবাহ ক্ষতি কমাতে অপরিহার্য। এই পাতলা জৈব বা অজৈব আস্তরণগুলি উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং পরিচালন তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম হতে হবে এবং সরঞ্জামের সেবা জীবন জুড়ে বৈদ্যুতিক অন্তরণ বজায় রাখতে হবে। ক্ষতিগ্রস্ত আস্তরণ শর্ট সৃষ্টি করতে পারে যা কোর ক্ষতি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে এবং ট্রান্সফরমারের দক্ষতা হ্রাস করে।