ໂຄງການພື້ນຖານດ້ານພະລັງງານແສງຕາເວັນໃຊ້ມວນລວມເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງกะສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນຢ່າງແຂງແຮງໄດ້ແນວໃດ?

ໂຄງການພື້ນຖານດ້ານພະລັງງານແສງຕາເວັນຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສາມາດຕ້ານທານການສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມນອກບ້ານໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງເສື່ອມເສຍ. ມວນລວມເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ ໄດ້ກາຍເປັນໜຶ່ງໃນຜະລິດຕະພັນເຫຼັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ສຸດໃນດ້ານນີ້, ໂດຍໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກາຍ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກທີ່ການຕິດຕັ້ງພະລັງງານແສງຕາເວັນຕ້ອງການ. ຈາກລະບົບຕິດຕັ້ງທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງດິນ ຈົນເຖິງລະບົບທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງຫຼັງຄາ, ບົດບາດຂອງ ການຊຸບດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຮ້ອນ ເສັ້ນລວມໃນການກໍ່ສ້າງພະລັງງານແສງຕາເວັນ ແມ່ນທັງເປັນພື້ນຖານ ແລະ ມີຄວາມກວ້າງຂວາງ.

ການເຂົ້າໃຈວ່າເສັ້ນລວມທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ ແມ່ນຖືກເລືອກ ແລະ ນຳໃຊ້ໃນໂຄງການພະລັງງານແສງຕາເວັນແນວໃດ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນ ທີມງານຈັດຊື້ ແລະ ຜູ້ພັດທະນາໂຄງການ ສາມາດຕັດສິນໃຈເລືອກວັດຖຸໄດ້ດີຂຶ້ນ. ເສັ້ນລວມທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ ມີຊັ້ນສັງກະສີດທີ່ຖືກຜູກພັນເຂົ້າກັບເຫຼັກຜ່ານຂະບວນການທາງດ້ານເຄມີ-ຟີຊິກ (metallurgical process) ເຊິ່ງສ້າງໃຫ້ເກີດຜິວທີ່ຕ້ານການເກີດຊີ້ນສີ, ການເກີດອົກຊີໄດ (oxidation) ແລະ ການເສື່ອມສະພາບຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ. ບົດຄວາມນີ້ຈະສຶກສາເຖິງເຂດທີ່ນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບ ແລະ ຂະບວນການເລືອກເສັ້ນລວມທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ ໃນໂຄງປະກອບພະລັງງານແສງຕາເວັນ.

ບົດບາດດ້ານໂຄງສ້າງຂອງເສັ້ນລວມທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນໃນການຕິດຕັ້ງພະລັງງານແສງຕາເວັນ

ໂຄງສ້າງເທິງແລະລະບົບການຕິດຕັ້ງ

ການນຳໃຊ້ທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນທີ່ສຸດຂອງມວນລວມທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນໃນໂຄງການພະລັງງານແສງຕາເວັນ ແມ່ນການຜະລິດໂຄງສ້າງທີ່ໃຊ້ເພື່ອຕິດຕັ້ງແລະລະບົບຮອງຮັບ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກໃຊ້ເພື່ອຮັກສາແຜ່ນພະລັງງານແສງຕາເວັນໃຫ້ຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງດ້ວຍມຸມທີ່ແນ່ນອນ, ແລະຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານກັບພາວະການເປ່າຂອງລົມ, ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ແລະການສຳผັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເປັນເວລາດົນນານທີ່ມັກຈະເກີນ 25 ປີ. ມວນລວມທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນຈະຖືກປັ້ນເປັນຮູບແບບດ້ວຍວິທີການມ້ວນ ຫຼື ຕີຂຶ້ນເປັນຊ່ອງ, ແຖບ, ແລະຕົວຈັບທີ່ປະກອບເປັນສ່ວນຫຼັກຂອງລະບົບຮອງຮັບເຫຼົ່ານີ້. ຊັ້ນສັງກະສີດທີ່ຫຸ້ມຢູ່ເທິງມວນລວມທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນຈະເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຊັ້ນກັ້ນທີ່ປ້ອງກັນເຫຼັກພື້ນຖານຈາກການປະຕິກິລິຍາກັບອົກຊີເຈນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຢູ່ນອກບ້ານ.

ເຄືອບສັງກະສີທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງລະບົບເຄື່ອງຈັກມັກຖືກປຸງແຕ່ງໃຫ້ມີຄວາມແຂງແຮງໃນການເຮັດວຽກ ແລະ ຄວາມໜາຂອງເຄືອບທີ່ເປັນໄປໄດ້. ວິສະວະກອນຈະກຳນົດເຄືອບສັງກະສີທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນທີ່ມີນ້ຳໜັກຂອງເຄືອບສັງກະສີທີ່ເໝາະສົມກັບປະເພດຄວາມກັດກາຍຂອງສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຟາມພະລັງງານແສງຕາເວັນທາງເໜືອທະເລຈະຕ້ອງໃຊ້ເຄືອບສັງກະສີທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນທີ່ມີເຄືອບສັງກະສີໜາແທ້ເພື່ອຕ້ານອາກາດທີ່ມີເກືອໃນ, ໃນຂະນະທີ່ການຕິດຕັ້ງທີ່ຢູ່ພາຍໃນບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄືອບທີ່ມີນ້ຳໜັກມາດຕະຖານ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງເຄືອບສັງກະສີທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນໃນດ້ານການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການປັບແຕ່ງເຄືອບເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງພະລັງງານແສງຕາເວັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ລະບົບເສາຕິດຕັ້ງທີ່ຢູ່ເທິງດິນ

ຟາມແສງຕາເວັນຂະໜາດໃຫຍ່ອີງໃສ່ການຕື່ມດິນດ້ວຍການຕື່ມດິນທີ່ຖືກຂັບເຂົ້າໄປໃນດິນ ຫຼື ການໃຊ້ຕົວຢ່າງເປືອກເລີ່ມຕົ້ນທີ່ມີຮູບແບບເປັນເກີດເປືອກເລີ່ມຕົ້ນເພື່ອປະການໂຄງສ້າງທີ່ຈັດຕັ້ງແສງຕາເວັນໃຫ້ຢູ່ກັບດິນ. ສ່ວນປະກອບຂອງຮາກເຫຼົ່ານີ້ມັກຖືກຜະລິດຈາກເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ ແລະ ຖືກປັ້ນເປັນຮູບທໍ່ ຫຼື ຮູບ C-section. ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນໃຫ້ຄວາມໜາທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າພ້ອວທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການຜະລິດຕົວຢ່າງເປືອກເລີ່ມຕົ້ນ, ເພື່ອໃຫ້ແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນໂຄງສ້າງສາມາດບັນລຸເງື່ອນໄຂການຮັບນ້ຳໜັກ. ເນື່ອງຈາກຕົວຢ່າງເປືອກເລີ່ມຕົ້ນຖືກຝັງລົງໄປໃນດິນເພີຍງເທົ່າໜຶ່ງ, ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນທີ່ມີຊັ້ນສັງກະສີທີ່ແໜ້ນໜາແລະທົນທານຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຕ້ານການກັດກິນທີ່ເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ດິນ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສະຖຽນຂອງຮາກເສື່ອມເສີຍໄປໃນໄລຍະຍາວ.

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບຂອງວັດຖຸທີ່ຖືກບັນລຸດ້ວຍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ໂຄງການດ້ານພະລັງງານສຸຣິຍະຖືກຕິດຕັ້ງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ຈາກຖິ່ນທີ່ແຫ້ງແລ້ງເຖື່ອງທີ່ເປັນທະເລຈົນເຖື່ອງທີ່ຊຸ່ມຊື້ນ. ໃນທຸກໆສະຖານະການ ເຫຼັກມີຊັ້ນສັງกะສີທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ (hot dipped galvanized coils) ສະເໝືອນການປ້ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເນື່ອງຈາກຊັ້ນສັງກະສີເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວປ້ອງກັນແບບສະເຫຼີມສະຫຼາດ (sacrificially) ໂດຍການກັດເຊື່ອນກ່ອນທີ່ຈະປ້ອງກັນເຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມ. ກົດລະບຽບການປ້ອງກັນແບບ cathodic ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເກີດການຕັດ ຫຼື ມີບ່ອນທີ່ຖືກຂີດຂວານ ເຫຼັກມີຊັ້ນສັງກະສີທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນກໍຍັງຄົງປ້ອງກັນເຫຼັກພື້ນຖານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສຳລັບຜູ້ພັດທະນາໂຄງການດ້ານພະລັງງານສຸຣິຍະ ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການຮັກສາຕ່ຳລົງ ແລະ ມີການປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບທາງໂຄງສ້າງໜ້ອຍລົງໃນທັງໝົດຂອງວົດຈົນຂອງໂຄງການ. ເຫຼັກມີຊັ້ນສັງກະສີທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນໄດ້ຖືກທົດສອບຕາມມາດຕະຖານສາກົນເພື່ອຢືນຢັນວ່າ ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊັ້ນສັງກະສີ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊັ້ນຫຸ້ມສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການນຳໃຊ້ໄດ້ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປີດເຜີຍຕໍ່ທ້ອງຟ້າເປັນເວລາດົນ.

ຄວາມແຂງແຮງທາງກາຍະພາບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຂຶ້ນຮູບ

ນອກຈາກຄຸນສົມບັດໃນການຕ້ານການກັດກິນແລ້ວ ເຫຼັກມູກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີຮ້ອນຕ້ອງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງທາງກົນສາດທີ່ພໍເທົ່າທີ່ຈະເຮັດໄດ້ຫຼັງຈາກຂະບວນການຊຸບສັງກະສີ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດດຳເນີນການຂຶ້ນຮູບຕໍ່ໄປໄດ້. ເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບແບບມວນວຽນຈະປ່ຽນຮູບເຫຼັກມູກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີຮ້ອນເປັນຮາວ, ພູນ, ແລະ ຊ່ອງທາງໂຄງສ້າງໂດຍບໍ່ເກີດການແຕກຫຼືລ່ອງຊັ້ນຂອງຊັ້ນສັງກະສີ. ຄຸນສົມບັດນີ້ໃນການຂຶ້ນຮູບເປັນຂໍ້ດີທາງດ້ານຂະບວນການທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ. ເຫຼັກມູກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີຮ້ອນຕາມເຄມີທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ ຈະມີຄຸນສົມບັດໃນການຍືດຕົວທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການງອງທີ່ມີລັດສະມີເລັກ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນເຖິງແຕ່ເຖິງໃນຮູບແບບຂອງລາວທີ່ມີຂະໜາດຄຸມຄຸນ ທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນລະບົບຕິດຕັ້ງເເອງສູງທີ່ໃຊ້ແສງຕາເເດ້. ທີມງານຈັດຊື້ທີ່ກຳລັງປະເມີນເຫຼັກມູກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີຮ້ອນຄວນຢືນຢັນຄ່າຄວາມຍືດຕົວ ແລະ ຄວາມຍືດຫຼືງຂອງຊັ້ນຊຸບເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບຂະບວນການຂຶ້ນຮູບຂອງພວກເຂົາ.

ເຫຼັກມົວທີ່ຊຸບສັງกะສີຮ້ອນຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງໂຄງສ້າງທີ່ສ້າງເສັດ. ຊະນິດຂອງເຫຼັກພື້ນຖານໃນເຫຼັກມົວທີ່ຊຸບສັງກະສີຮ້ອນຈະກຳນົດຄວາມແຂງແຮງໃນການຍືດຕົວ (yield strength) ແລະ ຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ (tensile strength) ທີ່ຈະຕ້ານການຍົກຂຶ້ນຈາກທິດທາງລົມ ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງຫິມະ. ວິສະວະກອນໂຄງການພະລັງງານແສງຕາເວັນຈະໃຊ້ການຄຳນວນດ້ານໂຄງສ້າງເພື່ອກຳນົດຊະນິດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຕ່ຳສຸດທີ່ຕ້ອງການ, ແລະ ເຫຼັກມົວທີ່ຊຸບສັງກະສີຮ້ອນມີໃຫ້ເລືອກໃນຫຼາຍຊະນິດຄວາມແຂງແຮງເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານວິສະວະກຳຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຄຳແນະນຳດ້ານການຈັດຊື້ ແລະ ການກຳນົດຂໍ້ກຳນົດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນໂຄງການພະລັງງານແສງຕາເວັນ

ການເລືອກນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມ

ເມື່ອຊື້ມວນລວມທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນສຳລັບໂຄງການພະລັງງານແສງຕາເວັນ, ນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ເປັນໜຶ່ງໃນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການກຳນົດຂໍ້ກຳນົດ. ມວນລວມທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນມີຢູ່ໃນຮູບແບບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນສັງກະສີທີ່ເຮັດໃຫ້ຢູ່ເທິງໜ່ວຍເນື້ອທີ່, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຖືກສະແດງເປັນກຣາມຕໍ່ແຕ່ລະແຕ່ງຕາລາງເມັດ. ນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ສູງຂຶ້ນຈະຊ່ວຍຍືດເວລາທີ່ຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ປ້ອງກັນການກັດກິນໄດ້ຍາວນານຂຶ້ນ ແລະ ເໝາະສົມສຳລັບໂຄງການທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ. ຜູ້ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດຄວນອ້າງອີງເຖິງມາດຕະຖານ ISO, ASTM ຫຼື EN ໃນການກຳນົດຂໍ້ກຳນົດຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ສຳລັບມວນລວມທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ, ເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ຊື້ມາສອດຄ່ອງກັບເປົ້າໝາຍທີ່ກຳນົດໄວ້ສຳລັບອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຄງການ.

ຄວາມເທົາທາງຂອງຂະໜາດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າພື້ນ

ເຄືອບສັງກະສີທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອສະໜັບສະໜູນການປະມວນຜົນອັດຕະໂນມັດດ້ວຍວິທີການມ້ວນແລະການຕີຂຶ້ນຮູບໃນເສັ້ນຜະລິດສ່ວນປະກອບຂອງແສງຕາເວັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມກວ້າງ, ແລະຄວາມເລີຍຂອງເຄືອບສັງກະສີທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນມີຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິຂອງຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ສຳເລັດຢ່າງເຕັມທີ່. ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າເທິງຂອງເຄືອບສັງກະສີທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນກໍສຳຄັນເທົ່າກັນເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຈະຖືກປະກອບເຂົ້າດ້ວຍການເຂົ້າກັນໄດ້ທີ່ແນ່ນອນຫຼືຕ້ອງການລັກສະນະທີ່ເປັນເອກະລັກສຳລັບເອກະສານບັນທຶກຂອງໂຄງການ. ຜູ້ສະໜອງເຄືອບສັງກະສີທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນຄວນຈັດຫາໃບຢືນຢັ້ງຈາກໂຮງງານຜະລິດທີ່ຢືນຢັ້ງສຳລັບປະກອບສ່ວນເຄມີ, ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ, ແລະຜົນການທົດສອບເຄືອບຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ການທบทวนເອກະສານເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນການຈັດຊື້ເປັນການປະຕິບັດທີ່ເປັນປົກກະຕິສຳລັບໂຄງການສິ່ງອຳນວຍຄວາມสะดวกດ້ານພະລັງງານແສງຕາເວັນທີ່ຕ້ອງການຄຸນນະພາບວັດຖຸທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ນ້ຳໜັກຂອງເຄືອບສັງກະສີທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນໃດທີ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສຳລັບເຂດສະຖານທີ່ຕັ້ງຂອງໂຮງງານຜະລິດພະລັງງານແສງຕາເວັນທີ່ຢູ່ຕາມຖະໝີ່?

ສຳລັບແຖວພະລັງງານດ້ານສຸຣິຍະທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດຊາຍເທິງທະເລ ໂດຍທີ່ມີການສຳຜັດກັບເຄືອບເກືອ salt ຢ່າງຮຸນແຮງ ມັກຈະກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງกะສີດ້ວຍວິທີ hot dipped ທີ່ມີເຄືອບສັງກະສີຢ່າງໜ້ອຍ 275 ກຣາມຕໍ່ແຕ່ລະຕາລາງເມັດເທີ. ສຳລັບບາງໂຄງການທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດທະເລທີ່ມີຄວາມກັດກ່ອນສູງ ອາດໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີ hot dipped ທີ່ມີເຄືອບສັງກະສີ 350 ກຣາມຕໍ່ແຕ່ລະຕາລາງເມັດເທີ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ ຮ່ວມກັບການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມທີ່ໜ້າເນື້ອເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ.

ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີ hot dipped ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ບໍ່?

ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີ hot dipped ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້, ແຕ່ເຄືອບສັງກະສີຈະຫາຍໄປໃນບໍລິເວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ ແລະ ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ຜູ້ຜະລິດໂຄງສ້າງພະລັງງານດ້ານສຸຣິຍະທີ່ໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີ hot dipped ຕ້ອງໃຊ້ສີທີ່ມີສັງກະສີເປັນສ່ວນປະກອບຫຼື ວິທີການຊຸບສັງກະສີແບບເຢັນ (cold galvanizing compound) ເພື່ອຄືນຄືນການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທີ່ບໍລິເວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່. ການລະບາຍອາກາດຢ່າງເໝາະສົມຍັງຈຳເປັນໃນເວລາເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີ hot dipped ເພື່ອຄວບຄຸມການສຳຜັດກັບໄອສັງກະສີຢ່າງປອດໄພ.

ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີ hot dipped ເທືຽບກັບເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການທາສີລ່ວງໆ ສຳລັບການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງພະລັງງານດ້ານສຸຣິຍະແມ່ນເປັນແນວໃດ?

ເບື້ອງຕົ້ນ ການຊຸບສັງກະສີດແບບຮ້ອນຈະໃຫ້ຊັ້ນສັງກະສີດທີ່ຖືກຜູກພັນດ້ວຍວິທີການທາງດ້ານເຄມີທີ່ໃຫ້ການປ້ອງກັນແບບ cathodic, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກທີ່ຖືກເຄືອບດ້ວຍສີລ່ວງໆ ຈະອີງໃສ່ຊັ້ນສີເປັນຕົວກັ້ນ. ສຳລັບລະບົບຕິດຕັ້ງແສງຕາເວັນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຖືກສຸ່ມເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມທາງດ້ານການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ສະພາບອາກາດຂອງທ້ອງຟ້າ, ເບື້ອງຕົ້ນການຊຸບສັງກະສີດແບບຮ້ອນຈະໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນໄລຍະຍາວທີ່ດີກວ່າ. ຕົວເລືອກທີ່ເຄືອບດ້ວຍສີລ່ວງໆ ອາດຖືກເລືອກເອົາເພື່ອເຫດຜົນດ້ານຮູບຮ່າງ ຫຼື ນ້ຳໜັກ, ແຕ່ການຊຸບສັງກະສີດແບບຮ້ອນຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນໂຄງສ້າງຫຼັກໃນການຕິດຕັ້ງລະບົບແສງຕາເວັນ.