ຫຍັງເຮັດໃຫ້ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດແບບຈຸ່ມຮ້ອນຕ້ານການຂີ້ເຫື່ອໄດ້ເຖິງ 50 ປີ?

ຄວາມຍືນຍົງທີ່ເຫຼືອເຊື່ອງຂອງການຊຸບສັງກະສີດແບບຈຸ່ມຮ້ອນ ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ ເກີດຈາກຂະບວນການເຄມີທີ່ສັບຊື້ນ ທີ່ສ້າງຊັ້ນຫຼາຍຊັ້ນຂອງເຄືອບອະລູມິເນຍ-ເຫຼັກ ເພື່ອປ້ອງກັນ, ເຮັດໃຫ້ເປັນໜຶ່ງໃນລະບົບເຄືອບທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດສຳລັບວັດສະດຸເຫຼັກ. ຄວາມຕ້ານທານທີ່ເຫຼືອເຊີນຕໍ່ການກັດກິນທີ່ເຫຼືອເຊີນນີ້, ເຊິ່ງມັກຈະຢູ່ໄດ້ເຖິງຫ້າສິບປີ ຫຼື ເຖິງແມ່ນຈະຫຼາຍກວ່ານີ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປານກາງ, ເກີດຈາກກົນໄກການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະຂອງສັງກະສີ ແລະ ການປະກົດຕົວຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເສຖຽນທີ່ສາມາດປ້ອງກັນເຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຈາກການເສື່ອມສະຫຼາຍທີ່ເກີດຈາກອົກຊີເຈນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການເຂົ້າໃຈວ່າຫຍັງເຮັດໃຫ້ ການຊຸບດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຮ້ອນ ເຫຼັກມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂີ້ເຫື່ອຢ່າງເຫຼືອເຊື່ອງນີ້ ຕ້ອງມີການສຶກສາການປະສານງານທີ່ສັບສົນລະຫວ່າງເຄືອບທີ່ເປັນເຄື່ອງຈັກ, ເຄມີສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະ ຄຸນສົມບັດທີ່ສາມາດຟື້ນຟູຕົວເອງ (self-healing properties) ທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບເຄືອບນີ້ແຕກຕ່າງຈາກການປ້ອງກັນອື່ນໆທັງໝົດ.

ອາຍຸການໃຊ້ງານຫ້າສິບປີຂອງເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ ມິໄດ້ເປັນການໂຄສະນາເກີນຈິງ ແຕ່ເປັນລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ຖືກບັນທຶກຢ່າງດີ ແລະ ຖືກຢືນຢັນຜ່ານການສຶກສາການສຳຫຼັບໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງມາເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີ ແລະ ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງທີ່ເຮັດໃຫ້ໄວຂຶ້ນ. ຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ເຫຼືອເຊື່ອງນີ້ເກີດຈາກໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນເມື່ອເຫຼັກຖືກຈຸ່ມລົງໃນສັງກະສີດທີ່ເປັນຂອງເຫຼວທີ່ມີອຸນຫະພູມປະມານ 450 ອົງສາເຊັນຕີເགຣດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ປະກອບດ້ວຍຊັ້ນທາງດ້ານເມທາລູກີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ການນຳໃຊ້ຢູ່ເທື່ອດຽວເທົ່ານັ້ນ. ຊັ້ນແຕ່ລະຊັ້ນມີຄຸນສົມບັດການປ້ອງກັນທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ເປັນເປັນເອກະລັກ, ການປ້ອງກັນແບບກາລະວານິກ (galvanic protection), ແລະ ສາມາດສ້າງເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເປັນທຳມະຊາດ (protective patinas) ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ຍືນອີກໃນສະພາບການສຳຫຼັບທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນບໍລະຍາກາດ.

ພື້ນຖານດ້ານເມທາລູກີຂອງການຕ້ານການເກີດຊີ້ນເຫຼັກໃນໄລຍະຍາວ

ການສ້າງຕັ້ງຊັ້ນທີ່ປະກອບດ້ວຍສັງກະສີດ-ເຫຼັກ ໃນຂະນະທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນ

ເມື່ອເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນອາບຊີ້ນສັງກະສີທີ່ລະຫວ່າງຮ້ອນໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດຂະບວນການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ການປະຕິກິລິຍາທາງດ້ານເຄມີ-ໂລຫະຈະເກີດຂຶ້ນທັນທີທີ່ເຂົ້າໃຈລະຫວ່າງພື້ນຖານເຫຼັກແລະສັງກະສີເຫຼວ. ການປະຕິກິລິຍານີ້ຈະຜະລິດຊັ້ນອັນຕະລາກື່ນທີ່ເປັນສ່ວນປະກອບຂອງສັງກະສີ-ເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຊັດເຈນ, ໂດຍແຕ່ລະຊັ້ນຈະມີອັດຕາສ່ວນຂອງສັງກະສີຕໍ່ເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມທີ່ເคลື່ອນອອກຈາກເນື້ອເຫຼັກ. ຊັ້ນກາມະທີ່ຢູ່ໃນສຸດຈະມີສັງກະສີປະມານ 75% ແລະເຫຼັກ 25%, ຕາມດ້ວຍຊັ້ນດີລຕາທີ່ມີສັງກະສີປະມານ 90%, ແລະຕໍ່ດ້ວຍຊັ້ນເຊຕາທີ່ມີເນື້ອໃນສັງກະສີເຖິງ 94%. ຊັ້ນທີ່ເປັນສະເລັກນີ້ແທ້ຈິງແລ້ວແຂງກວ່າເຫຼັກພື້ນຖານເອງ, ຈຶ່ງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍທາງກົກາຍທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຄຸ້ມຄອງປ້ອງກັນເສື່ອມເສຍ.

ການປະກົດຂຶ້ນຂອງສ່ວນປະກອບອັນຕະລາກື່ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງຢ່າງເລິກເຊິ່ງ ເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບຮ້ອນດ້ວຍສັງກະສີ ຈາກຊີນທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍເຫລັກທີ່ມີຊີນເຄືອບດ້ວຍວິທີໄຟຟ້າ ຫຼື ຊີນທີ່ຖືກເຄືອບດ້ວຍວິທີການເຄື່ອນໄຫວ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທາງເຄມີທີ່ເກີດຂຶ້ນຜ່ານຂະບວນການການແຜ່ຂະຫຍາຍນີ້ ໝາຍຄວາມວ່າ ການປ້ອງກັນດ້ວຍຊີນຈະກາຍເປັນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ບໍ່ແຍກອອກຈາກໂຄງສ້າງເຫລັກ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ຊັ້ນພ້ອນທີ່ຢູ່ເທິງໜ້າເທົ່ານັ້ນ. ໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນນີ້ຈະບໍ່ລອກ, ບໍ່ລ່ວນ, ຫຼື ບໍ່ແຍກອອກຈາກພື້ນຖານໃນສະພາບການປົກກະຕິ, ເຮັດໃຫ້ກົລະຍຸດທ໌ການປ້ອງກັນຍັງຄົງຄົງທີ່ຢູ່ຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງວັດສະດຸ. ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນອາລ໌ລອຍເຫຼັກ-ຊີນເຫຼົ່ານີ້ ມັກຈະຢູ່ໃນລະດັບ 50 ຫາ 200 ໄມໂຄຣເມີເຕີ ຂຶ້ນກັບປະກອບສ່ວນເຫຼັກ, ເວລາທີ່ຈຸ່ມ, ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງຖັງຊຸບ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ຊັ້ນເຄືອບທີ່ໜາກວ່າຈະໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນຕາມສັດສ່ວນ.

ບົດບາດຂອງຊັ້ນຊີນບໍລິສຸດທີ່ຢູ່ດ້ານນອກ

ເທິງຊັ້ນຂອງສະລັບເຫຼັກ-ສັງກະສີ ມີຊັ້ນນອກທີ່ປະກອບດ້ວຍສັງກະສີທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ ຊັ້ນ eta, ຊຶ່ງເກີດຂື້ນເມື່ອເຫຼັກຖືກດຶງອອກຈາກອາບນ້ຳສັງກະສີທີ່ຮ້ອນແລະເລີ່ມເຢັນລົງ. ຊັ້ນສັງກະສີທີ່ບໍລິສຸດນີ້ເປັນສິ່ງກີດຂວາງຫຼັກທີ່ປ້ອງກັນຄວາມຊື້ນໃນອາກາດ ແລະ ເຊື້ອອົກຊີເຈນ, ເຊິ່ງເປັນສອງປັດໄຈທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ການກັດກິນຂອງເຫຼັກ. ຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊັ້ນສັງກະສີນອກນີ້ມີຜົນຕໍ່ຄວາມຕ້ານການກັດກິນເບື້ອງຕົ້ນຂອງເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີຮ້ອນ (hot-dip galvanized steel) ໂດຍນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນຫຸ້ມທົ່ວໄປຈະຢູ່ໃນລະດັບ 350 ຫາ 610 ກຣາມຕໍ່ແຕ່ລະແຕ່ງຕາເມັດ, ຊຶ່ງໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ຈາກ 34 ຫາ 71 ປີຂື້ນໄປ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງດ້ານອາກາດຂອງເຂດຊົນນາທີ່ຕາມຂໍ້ມູນຈາກສະຫະການການຊຸບສັງກະສີອາເມລິກາ (American Galvanizers Association).

ຊັ້ນນອກທີ່ເຮັດຈາກສັງກະສີບໍລິສຸດໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ເກີນກວ່າການປ້ອງກັນແບບງ່າຍໆ—ມັນຖືກກັດກິນຢ່າງເຄົາລົບຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນສານປ້ອງກັນ. ເມື່ອສັງກະສີບໄດ້ຮັບການສຳຜັດກັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນອາກາດ ແລະ ກາຊີຄາບອນໄດອີກໄຊດ໌ ມັນຈະເກີດປະຕິກິລິຍາເພື່ອສ້າງເປັນສັງກະສີບຄາບອນເນດ, ເຊິ່ງເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເສຖຽນ ມີສີເທົາໆເຫຼືອງ ທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການກັດກິນຂອງສັງກະສີບຕໍ່ໄປຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການເກີດຂຶ້ນຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນນີ້ເປັນເຫດຜົນທີ່ເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີບດ້ວຍວິທີການຮ້ອນ (hot-dip galvanized steel) ມັກຈະມີລັກສະນະເປັນສີເທົາດຳໆທີ່ບໍ່ເຫີນເງົາ ຫຼັງຈາກຖືກທິ້ງໄວ້ໃນທີ່ເປີດເປົ່າເປັນເວລາຫຼາຍເດືອນ. ຊັ້ນສັງກະສີບຄາບອນເນດນີ້ເປັນຊັ້ນທີ່ຢູ່ຕິດກັບເຫຼັກໄດ້ດີ, ມີຄວາມລະລາຍໃນນ້ຳຝົນຕ່ຳ, ແລະ ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນທີສອງທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການບໍລິໂພກສັງກະສີບຕໍ່ໄປໃຫ້ເຫຼືອເຖິງຂັ້ນຕ່ຳສຸດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຕ່ຳກວ່າໜຶ່ງໄມໂຄແມີເຕີຕໍ່ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງ.

ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນ ແລະ ອິດທິພົນທີ່ເປັນທາງກົງຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານ

ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມໜາຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນແລະໄລຍະເວລາທີ່ໃຊ້ປ້ອງກັນການກັດກິນສຳລັບເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີຮ້ອນ ມີຮູບແບບເປັນເສັ້ນຕົງຢ່າງເປັນທີ່ນ່າສົນໃຈໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງອາກາດສ່ວນຫຼາຍ. ການສຶກສາການສຳຫຼວດໃນສະຖານທີ່ຈິງທີ່ດຳເນີນໄປໃນສະພາບອາກາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ສະຫຼຸບວ່າ ສັງກະສີດກັດກິນດ້ວຍອັດຕາທີ່ຄາດຄະເນໄດ້ຄ່ອນຂ້າງຊັດເຈນ ຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມ: ປະມານ 0.4 ໄມໂຄຣເມີເຕີຕໍ່ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງແລ້ງແລະຢູ່ໃນເຂດຊົນນາ, 1.0 ຫາ 1.5 ໄມໂຄຣເມີເຕີຕໍ່ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປານກາງໃນເຂດຊົນນາທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງປະຊາກອນ, 2.0 ຫາ 3.5 ໄມໂຄຣເມີເຕີຕໍ່ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸດສາຫະກຳ, ແລະ 3.5 ຫາ 5.5 ໄມໂຄຣເມີເຕີຕໍ່ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລໃກ້ກັບນ້ຳເຄືອງ ໃນໄລຍະຫ່າງບໍ່ເກີນບ່ອນຫຼາຍກິໂລແມັດ.

ດ້ວຍອັດຕາການກັດກຣ່ອນທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວ ຊັ້ນຫຸ້ມເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີຮ້ອນ (hot dipped galvanized) ທີ່ມີຄວາມໜາ 85 ແມັກໂລເມີເຕີ ຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນໄດ້ປະມານ 200 ປີໃນເຂດຊົນນາບົດທີ່ແຫ້ງ, 55 ຫາ 85 ປີໃນເຂດຊານເມືອງ, 24 ຫາ 42 ປີໃນເຂດອຸດສາຫະກຳ, ແລະ 15 ຫາ 24 ປີໃນເຂດທະເລ. ດັ່ງນັ້ນ ຂໍ້ກຳນົດເຖິງອາຍຸການໃຊ້ງານ 50 ປີ ແມ່ນເປັນການປະເມີນທີ່ມີຄວາມປອດໄພ ເຊິ່ງຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບອາກາດທີ່ປານກາງ ເຊິ່ງເປັນບ່ອນທີ່ສ່ວນຫຼາຍຂອງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກພື້ນຖານ, ອາຄານ, ແລະ ສິ່ງກໍ່ສ້າງດ້ານນອກຕັ້ງຢູ່. ຄວາມສາມາດທີ່ຈະທຳนายໄດ້ນີ້ ໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດກຳນົດຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ເໝາະສົມຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ງານ ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີຮ້ອນເປັນວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການອອກແບບທີ່ມີເສດຖະສາດຂອງວົฏຈິນຊີວິດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ ແທນທີ່ຈະເປັນການປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ແນ່ນອນ.

ເຄື່ອງຈັກການປ້ອງກັນສອງຊັ້ນທີ່ຂະຫຍາຍອາຍຸການໃຊ້ງານ

ການປ້ອງກັນແບບກີດຂວາງຕໍ່ຕົວກໍ່ໃຫ້ເກີດການກັດກຣ່ອນຈາກສິ່ງແວດລ້ອມ

ເສັ້ນທຳອິດຂອງການປ້ອງກັນທີ່ໃຫ້ໂດຍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດແບບຈຸ່ມຮ້ອນ ແມ່ນການປ້ອງກັນທີ່ເປັນການຂັດຂວາງທາງຮ່າງກາຍຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຊັ້ນສັງກະສີດທີ່ຕໍ່ເນື່ອງຈະປ້ອງກັນຄວາມຊື້ນໃນອາກາດ, ເຊີນ, ແລະ ມົນລະພິດທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກເກີດການກັດກິນຈາກການເຂົ້າໄປເຖິງເນື້ອເຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມ. ຕ່າງຈາກການປ້ອງກັນດ້ວຍວັດສະດຸອິນີເລີກເຊັ່ນ: ສີ ຫຼື ສີຜົງທີ່ອາດຈະຖືກທຳລາຍຈາກການສະທ້ານຂອງແສງ UV, ການເສຍຫາຍທາງກົນຈັກ, ຫຼື ການຖືກທຳລາຍດ້ວຍເຄມີ, ຊັ້ນສັງກະສີດທີ່ເປັນເມທາລິກຈະຮັກສາຄວາມເປັນເອກະລັກຂອງມັນໄວ້ໃນເວລາທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ການຕີກະທົບ, ແລະ ການຖືກຂັດ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທາງເມທາລິກລະຫວ່າງສັງກະສີດ ແລະ ເຫຼັກຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນປ້ອງກັນຈະຢູ່ຕິດຕາມເຫຼັກຢ່າງໝັ້ນຄົງເຖິງແມ່ນວ່າເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດແລ້ວຈະຖືກຂຶ້ນຮູບ, ງອດ, ຫຼື ປຸງແຕ່ງຕື່ມຫຼັງຈາກການຊຸບ, ແຕ່ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຊັ້ນຊຸບທີ່ເສັ້ນຕັດຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດໃນຂະບວນການອອກແບບ.

ປະສິດທິຜົນຂອງການປ້ອງກັນນີ້ຂຶ້ນກັບຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊັ້ນຫຸ້ມ. ການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນ (Hot dip galvanizing) ສ້າງໃຫ້ເກີດຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ເປັນເອກະພາບຢ່າງຍິ່ງ ເນື່ອງຈາກສັງກະສີທີ່ເປັນຂອງເຫຼວຈະໄຫຼໄປຢ່າງທຳມະຊາດເພື່ອບັນລຸຄວາມໜາທີ່ສອດຄ່ອງກັນທົ່ວທັງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ລວມທັງມຸມໃນ, ແຖວເກີດ (threads), ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ປິດລ້ອມ ເຊິ່ງຈະຍາກທີ່ຈະຫຸ້ມຢ່າງເປັນເອກະພາບດ້ວຍລະບົບການຫຸ້ມທີ່ໃຊ້ການພົ່ນ. ການຄຸມຄຸມທັງໝົດນີ້ຍັງຄົງຖືກຮັກສາໄວ້ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເປັນຮູບຮ່າງໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມໜາຂອງສ່ວນຕ່າງໆທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເນື່ອງຈາກເວລາທີ່ເກີດປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີລະຫວ່າງເຫຼັກ ແລະ ສັງກະສີຈະປັບຕົວຢ່າງທຳມະຊາດຕາມຄວາມໜາ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງເຫຼັກ. ຜົນທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນການປ້ອງກັນແບບເປັນຊັ້ນກັ້ນທີ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງຂະຫຍາຍໄປທົ່ວທັງໝົດທຸກໆ ພື້ນທີ່ທີ່ເປີດເຜີຍ ແລະ ຂັບໄຂ່ການລົ້ມເຫຼວຂອງຊັ້ນຫຸ້ມໃນບ່ອນທີ່ຈຳກັດ ເຊິ່ງເປັນສາເຫດທຳມະດາທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກຣ່ອນໃນລະບົບຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ບໍ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງພໍ.

ການປ້ອງກັນແບບກາລະວານິກ (Galvanic) ຫຼື ການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະ (Sacrificial) ໃນບ່ອນທີ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ

ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດແບບຈຸ່ມຮ້ອນແຕກຕ່າງຈາກສາຍການປ້ອງກັນອື່ນໆ ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການປ້ອງກັນເຫຼັກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຖິງແມ່ນວ່າຊັ້ນປ້ອງກັນຈະຖືກເສຍຫາຍ, ມີຮ່ອຍຂີດຂວັ້ນ, ຫຼື ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ. ກົດລະບຽບການປ້ອງກັນນີ້ ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ ການປ້ອງກັນແບບກາລະວານິກ (galvanic) ຫຼື ການປ້ອງກັນແບບຄາໂທດິກ (cathodic) ເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກສັງກະສີດມີຄວາມເປັນໄອໂອນ (electrochemically) ສູງກວ່າເຫຼັກ. ເມື່ອທັງສອງເມທາລ໌ຖືກສຳຜັດກັບໄອໂອນໄຟຟາ (electrolyte) ເຊັ່ນ: ນ້ຳ, ສັງກະສີດຈະຖືກກັດກິນກ່ອນເພື່ອປ່ອຍອີເລັກຕຣອນທີ່ໄຫຼໄປຫາເຫຼັກ ແລະ ຂັດຂວ້າງປະຕິກິລິຍາການເກີດອົກຊີເດຊັ່ນ (oxidation) ທີ່ຈຳເປັນຕໍ່ການເກີດຮັງຂອງເຫຼັກ. ການເສຍສະຫຼະນີ້ຈະດຳເນີນຕໍ່ໄປເທື່ອໃດກໍຕາມທີ່ສັງກະສີດຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຕໍ່ເນື່ອງທາງໄຟຟ້າກັບເຫຼັກພື້ນຖານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຂົ້າໃຈໄດ້ວ່າ ມັນປ້ອງກັນເຂດເຫຼັກທີ່ເປີດເຜີຍອອກມາເລັກນ້ອຍ ເຊັ່ນ: ຮ່ອຍຂີດຂວັ້ນ, ເຂດຕັດ, ແລະ ຮູທີ່ເຈາະ.

ຂອບເຂດການປ້ອງກັນດ້ວຍໄຟຟ້າຂອງສັງກະສີຕໍ່ເຫຼັກ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຖືກກ່າວເຖິງວ່າເປັນ 3 ເຖິງ 6 ມີລີແມັດເຕີ, ໝາຍຄວາມວ່າ ຊັ້ນສັງກະສີທີ່ຢູ່ຕິດກັບບ່ອນທີ່ຖືກຂີດຂວັ້ນ ຫຼື ບ່ອນທີ່ຖືກຕັດຈະປ້ອງກັນເຫຼັກທີ່ຖືກເປີດເຜີຍຢູ່ໃນໄລຍະທາງນີ້ຢ່າງເຄື່ອນເຄື່ອນ. ການປ້ອງກັນແບບທ້ອງຖິ່ນນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການກັດກິນເຂົ້າໄປພາຍໃນ (undercutting) ແລະ ການລົ້ມສະລາກຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບຊັ້ນປ້ອງກັນແບບກຸ່ມກັ້ນທີ່ບໍ່ເປັນບ່ອນສະເຫຼີຍ (non-sacrificial barrier coatings) ເຊັ່ນ: ສີ, ໂດຍທີ່ບ່ອນຂີດຂວັ້ນເພີ່ງດຽວໆອັນໜຶ່ງສາມາດແຜ່ລາມໄປເປັນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກັດກິນຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ສຳລັບເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີແບບຮ້ອນ (hot dipped galvanized steel), ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເກີດຈາກການຈັດການ, ການຕິດຕັ້ງ ຫຼື ການໃຊ້ງານເລັກນ້ອຍຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບການປ້ອງກັນການກັດກິນທັງໝົດເສື່ອມຄຸນນະພາບ ເນື່ອງຈາກສັງກະສີທີ່ຢູ່ລ້ອມຮອບຍັງຄົງປ້ອງກັນບ່ອນທີ່ເຫຼັກຖືກເປີດເຜີຍຢູ່ຈົນກວ່າສັງກະສີຈະຖືກກິນເຂົ້າໄປທັງໝົດຜ່ານການກິນເຂົ້າໄປແບບສະເຫຼີຍ (sacrificial corrosion). ລັກສະນະ 'ການຟື້ນຕົວເອງ' (self-healing) ນີ້ມີຄຸນຄ່າເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນການນຳໃຊ້ດ້ານໂຄງສ້າງ ໂດຍທີ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນໃນຂະນະການຜະລິດ, ການຂົນສົ່ງ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງນັ້ນເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງຍາກທີ່ຈະປ້ອງກັນໄດ້ຢ່າງສົມບູນ.

ການປະກົດຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນການກັດກິນຂອງສັງກະສີທີ່ປ້ອງກັນ

ຕ່າງຈາກສາຍເຫຼັກທີ່ເປື່ອຍ, ເຊິ່ງມີຮູບແບບທີ່ມີຮູ, ບໍ່ຢູ່ຕິດກັບເນື້ອເຫຼັກ ແລະ ບໍ່ໃຫ້ການປ້ອງກັນຕໍ່ເນື້ອເຫຼັກທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກການກັດກຣ່ອນຂອງເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີຮ້ອນຈະມີຄວາມໜາແໜ້ນ, ຢູ່ຕິດກັບເນື້ອເຫຼັກ ແລະ ມີຄວາມປ້ອງກັນສູງ. ການປະຕິກິລິຍາເບື້ອງຕົ້ນຂອງສັງກະສີກັບຄວາມຊື້ນໃນອາກາດ ແລະ ໂຄລາໄດຣດຂອງຄາບອນຈະຜະລິດເປັນສັງກະສີຮີດຣອກຊີຄາບອນເນດ, ເຊິ່ງຈະປ່ຽນເປັນສັງກະສີຄາບອນເນດຢ່າງຊ້າໆ ເມື່ອຊັ້ນສັງກະສີເຕີບໂຕເຕັມທີ່. ຜະລິດຕະພັນການກັດກຣ່ອນຂອງສັງກະສີເຫຼົ່ານີ້ຈະປະກອບເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ຢູ່ຕິດກັບເນື້ອເຫຼັກຢ່າງແໜ້ນຂັ້ນ, ເຊິ່ງຈະຫຼຸດອັດຕາການກັດກຣ່ອນຂອງສັງກະສີຢ່າງມີນັກ, ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການຂອງຊັ້ນສັງກະສີຍືນຍາວອອກໄປເທື່ອລະຫຼາຍເທົ່າ ເມື່ອທຽບກັບອັດຕາການກັດກຣ່ອນຂອງສັງກະສີທີ່ບໍ່ມີຊັ້ນປ້ອງກັນເບື້ອງຕົ້ນ.

ທຳມະຊາດທີ່ປ້ອງກັນຂອງຜະລິດຕະພັນການກັດກຣ່ອນຂອງສັງกะສີໝາຍຄວາມວ່າ ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີແບບຮ້ອນຈະມີຄວາມຕ້ານການກັດກຣ່ອນດີຂຶ້ນເທື່ອລະນ້ອຍໆຕາມເວລາ ເມື່ອຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກການກັດກຣ່ອນ (patina) ມີການພັດທະນາແລະຄ່ອຍໆເຂົ້າສູ່ສະຖານະທີ່ເຂົ້າໃຈ. ການສຶກສາໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງທີ່ເປີຽບທຽບເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີໃໝ່ກັບເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີແລ້ວທີ່ມີຊັ້ນ patina ທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງເຂັ້ມແຂງ ແຕ່ລະຄັ້ງສະເໝີ ແຕ່ສະເໝີສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາການກັດກຣ່ອນຂອງສັງກະສີຈະຫຼຸດລົງຢ່າງມີນັກຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການສຳຜັດເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆ......

ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ມີຜົນຕໍ່ອາຍຸການຂອງເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ

ການຈັດປະເພດຄວາມກັດກຣ່ອນຂອງບໍລະຍາກາດ ແລະ ອັດຕາການບໍລິໂພກສັງກະສີ

ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີຈຸ່ມຮ້ອນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ຂຶ້ນກັບຄວາມຮຸນແຮງຂອງການກັດກິນຂອງສະພາບແວດລ້ອມທາງອາກາດ ເຊິ່ງຖືກຈັດປະເພດຕາມມາດຕະຖານສາກົນເຊັ່ນ: ISO 9223. ລະບົບການຈັດປະເພດນີ້ ຮັບຮູ້ເຖິງຫ້າປະເພດຄວາມຮຸນແຮງຂອງການກັດກິນ ເລີ່ມຈາກ C1 (ຕ່ຳຫຼາຍຫຼາຍ) ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນຕຶກອາຄານ ແລະ ພາຍໃນບ່ອນທີ່ແຫ້ງ, ຜ່ານ C2 (ຕ່ຳ) ໃນເຂດຊົນນາ ແລະ ອາຄານທີ່ບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, C3 (ປານກາງ) ໃນບໍລິເວນເມືອງ ແລະ ອາກາດໃນເຂດອຸດສາຫະກຳ, C4 (ສູງ) ໃນເຂດທາງເທິງທະເລ ແລະ ເຂດອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ, ຫາກເຖິງ C5 (ສູງຫຼາຍ) ໃນເຂດທີ່ມີການກົດຕົວຂອງອາກາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ມີມື້ນ້ຳເຂັ້ມຂົ້ນຫຼື ມີການສຳຜັດກັບເກືອຢ່າງຮຸນແຮງ. ແຕ່ລະປະເພດຈະສຳພັນກັບອັດຕາການກັດກິນຂອງສັງກະສີດທີ່ເປັນເອກະລັກ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດທຳนายອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊັ້ນສັງກະສີດໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້.

ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກັດກາຍຕ່ຳ (C2) ເຊິ່ງເປັນທີ່ທຳມະດາໃນເຂດຊົນນາທີ່ ແລະ ເຂດຊານເມືອງຫຼາຍບ່ອນ ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ (hot dipped galvanized steel) ດ້ວຍຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສັງກະສີທີ່ມາດຕະຖານ ສາມາດໃຫ້ບໍລິການທີ່ບໍ່ຕ້ອງດູແລເຖິງຫ້າສິບປີໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ມີມົລະພິດໃນອາກາດໃນປະລິມານຕ່ຳ, ການຕົກຄັ້ງຂອງຄລໍໄຣດ໌ຕ່ຳ, ແລະ ມີໄລຍະເວລາທີ່ເນື້ອຜິວເປີຽກຈຳກັດ, ທັງໝົດນີ້ເປັນປັດໄຈທີ່ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການກັດກາຍຂອງສັງກະສີໃຫ້ເຖິງລະດັບຕ່ຳສຸດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກັດກາຍສູງຫຼາຍ (C5) ເຊັ່ນ: ເຂດອຸດສາຫະກຳທີ່ມີການປ່ອຍເອກະສານຊີເຣີ່ອມໄດອົກໄຊ (sulfur dioxide) ໃນປະລິມານຫຼາຍ ຫຼື ສະຖານທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເຂດທີ່ຖືກກິນດ້ວຍຝົ່ງເກືອ (direct salt spray zone) ຂອງເຂດທະເລ, ອັດຕາການບໍລິໂພກສັງກະສີຈະເລີ່ມເລີງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ອາຍຸການຂອງຊັ້ນສັງກະສີອາດຫຼຸດລົງເຫຼືອພຽງ 15 ເຖິງ 20 ປີ ເວັ້ນເສຍແຕ່ຈະກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ຊັ້ນສັງກະສີທີ່ໜາກວ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເຂົ້າໃຈສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຈະນຳໃຊ້ຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງເມື່ອປະເມີນວ່າເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນຈະສາມາດປົກປ້ອງໄດ້ເຖິງຫ້າສິບປີສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນກໍລະນີທີ່ເປັນເອກະລັກ.

ຜົນກະທົບຂອງມົລະພິດອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຝົນເປືອຍ

ສິ່ງເປື້ອນອາກາດອຸດສາຫະ ກໍາ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນທາດ sulfur dioxide ແລະ nitrogen oxides, ເຮັດໃຫ້ການກັດກ່ອນທາດ zinc ໄວຂື້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການໃຊ້ຂອງເຫຼັກ galvanized ທີ່ຖືກຈຸ່ມຮ້ອນ. ອາຍແກັສທີ່ມີກົດເຫຼົ່ານີ້ລະລາຍໃນຄວາມຊຸ່ມຂອງອາກາດເພື່ອສ້າງກົດທີ່ຖືກຫລຸດຜ່ອນທີ່ປະຕິກິລິຍາຢ່າງຮຸນແຮງກັບທາດຢາງກ່ວານ້ ໍາ ຝົນທີ່ບໍ່ມີສ່ວນຮ່ວມ. ຂໍ້ ມູນ ປະຫວັດສາດ ຈາກ ເຂດ ທີ່ ມີ ອຸດສາຫະກໍາ ຢ່າງ ຫນັກ ໃນ ກາງ ສະຕະວັດ ທີ 20 ໄດ້ ສະ ແດງ ໃຫ້ ເຫັນ ວ່າ ອັດຕາ ການ ສານ ສານ ສານ ສານ ສານ ສານ ສານ ສານ ສານ ສານ ສານ ສານ ສານ ສານ ສານ ສານ ສານ ສານ ສານ ສານ ສານ ສານ ສານ ໃນກໍລະນີທີ່ການປ່ອຍອາຍພິດຈາກອຸດສາຫະ ກໍາ ຍັງມີຄວາມ ສໍາ ຄັນ, ແຜ່ນຜ້າປ້ອງກັນທາດຊິງກາກບອນແອັດສະປາຍສາມາດຖືກລະລາຍແລະປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປ້ອງກັນການສ້າງຮູບເງົາປ້ອງກັນທີ່ ຫມັ້ນ ຄົງແລະຮັກສາອັດຕາການບໍລິໂພກທາດຊິງສູງ

ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄວາມກັງວົນເຫຼົ່ານີ້ ແຕ່ເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງกะສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ (hot dipped galvanized steel) ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນບໍລະຍາກາດອຸດສາຫະກຳທີ່ປົນເປືືອນໃນລະດັບປານກາງກໍຕາມ. ການປະກົດຂຶ້ນຄືນຂອງສານເຊິ່ງປົກປ້ອງເຫຼັກທີ່ມີສັງກະສີເປັນສ່ວນປະກອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຮ່ວມກັບຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສັງກະສີທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງທົ່ວໄປ ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການສູນເສຍສັງກະສີ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະສູງກວ່າບໍລະຍາກາດທີ່ຢູ່ຫ່າງไกลຈາກເມືອງ ແຕ່ກໍຍັງຄົງຄາດຄະເນໄດ້ ແລະ ຄວບຄຸມໄດ້. ຈຸດທີ່ຖືກນຳໄປທົດສອບໃນບໍລະຍາກາດເມືອງ-ອຸດສາຫະກຳ ໄດ້ບັນທຶກໄວ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງວ່າ ຊັ້ນສັງກະສີມາດປົກປ້ອງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນເປັນເວລາ 30 ຫາ 40 ປີ ໂດຍສອດຄ່ອງກັບການອ້າງອີງເຖິງອາຍຸການໃຊ້ງານ 50 ປີ ສຳລັບບໍລະຍາກາດທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງປານກາງສ່ວນຫຼາຍ ເຊິ່ງເປັນບໍລະຍາກາດທີ່ມີການກໍ່ສ້າງ ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກພື້ນຖານເກີດຂຶ້ນຫຼາຍທີ່ສຸດ. ສຳລັບບໍລະຍາກາດອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງເປັນພິເສດ ການກຳນົດໃຫ້ມີນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນສັງກະສີທີ່ໜັກຂຶ້ນ ຫຼື ການເລືອກໃຊ້ລະບົບຊັ້ນຄູ່ (duplex systems) ທີ່ປະກອບດ້ວຍການຊຸບສັງກະສີຮ່ວມກັບຊັ້ນເຄືອບອິນິນິກ (organic topcoats) ຈະໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ ໂດຍຍັງຮັກສາຄຸນສົມບັດພື້ນຖານທີ່ດີເລີດຂອງເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນໄວ້.

ການພິຈາລະນາສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ແລະ ພາກສ່ວນທີ່ຢູ່ຕິດກັບທະເລ

ໄອອອນຄໍລາໄອດ໌ຈາກເກືອສະຫຼັບທະເລເປັນໜຶ່ງໃນຕົວເຮັງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກິນທີ່ຮຸນແຮງທີ່ສຸດຕໍ່ຊັ້ນສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສີສັງກະສ......

ເຖິງແມ່ນວ່າອັດຕາການກັດກິນທີ່ສູງຂຶ້ນເຫຼົ່ານີ້ ແຕ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ (hot dipped galvanized steel) ຍັງຄົງຖືກກຳນົດໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນເຂດທະເລ ເນື່ອງຈາກວ່າມີລະບົບການປົກປ້ອງພຽງບໍ່ກີ່ຈຳນວນເທົ່າທີ່ຈະໃຫ້ຜົນການປະຕິບັດທີ່ເທົ່າທຽບໄດ້ໃນລາຄາທີ່ເຫມາະສົມ. ນອກຈາກເຂດທະເລໂດຍທັນທີ ອັດຕາການກັດກິນຈະຫຼຸດລົງຢ່າງມີນັກ ແລະ ໃນເຂດທີ່ຫ່າງຈາກທະເລຫຼາຍກວ່າສອງກິໂລແມັດເຕີ ອັດຕາການກັດກິນຂອງສັງກະສີດມັກຈະເຂົ້າໃກ້ກັບອັດຕາການກັດກິນໃນເຂດເມືອງທີ່ບໍ່ແມ່ນເຂດທະເລ. ສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທາງທະເລທີ່ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດ ແລະ ຕ້ອງການອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ວິສະວະກອນມັກຈະກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ຊັ້ນປົກປ້ອງທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດທີ່ໜາກວ່າ 100 ໄມໂຄຣແມັດເຕີ ຫຼື ລະບົບຊັ້ນປົກປ້ອງປະກອບ (duplex coating systems) ໂດຍທີ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນເປັນຊັ້ນພື້ນຖານທີ່ຕ້ານການກັດກິນ ແລະ ມີຊັ້ນປົກປ້ອງດ້ານອິນິນິກ (organic topcoat) ເປັນຊັ້ນທີສອງທີ່ໃຫ້ການປົກປ້ອງເພີ່ມເຕີມ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ມີປະສິດທິຜົນໄດ້ເຖິງ 50 ປີ ຫຼື ນານກວ່ານັ້ນ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງໃນລະດັບປານກາງ ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຊຸບສັງກະສີດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ.

ປັດໄຈການອອກແບບ ແລະ ການບໍາຮັກສາທີ່ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວທີ່ສຸດ

ການອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບການລະບາຍນ້ຳ ແລະ ການລະບາຍອາກາດ

ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ (hot dipped galvanized steel) ມີຄວາມສຳພັນຢ່າງໃກ້ຊິດກັບປັດໄຈການອອກແບບທາງດ້ານໂຄງສ້າງ ທີ່ຄວບຄຸມການສົມທົບ ແລະ ການຄົງທີ່ຂອງຄວາມຊື້ນ. ການອອກແບບທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ນ້ຳເກັບຕົວຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ຢູ່ໃນທ່າທີ່ຮາບ, ກັກເກັບຄວາມຊື້ນໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ປິດລ້ອມ, ຫຼື ຂັດຂວາງການລະບາຍອາກາດທີ່ເໝາະສົມ ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກັດກາຍສູງໃນບ່ອນທີ່ຈຳກັດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສັງກະສີດຖືກກັດກາຍໄວຂຶ້ນຫຼາຍເທົ່າເທິບເທີບເທິງອັດຕາທົ່ວໄປຂອງສະພາບແວດລ້ອມທົ່ວໄປ. ມຸມພາຍໃນທີ່ແຖວ, ສ່ວນທີ່ເປັນເສັ້ນແຕກ, ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຊ້ຳກັນ ອາດຈະເກັບຮັກສາຄວາມຊື້ນໄວ້ ແລະ ສົ່ງເສີມການເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງວິທະຍາສາດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກາຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດສະພາບແວດລ້ອມຈຸລະພາກ (microenvironments) ທີ່ການກັດກາຍຂອງສັງກະສີດເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນຫຼາຍເທົ່າເທີບເທີບເທິບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເທີບເ...... ການອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ ລວມເຖິງ: ການເອີ້ງພື້ນຜິວທີ່ຢູ່ໃນທ່າທີ່ຮາບໃຫ້ມີມຸມເອີ້ງເພື່ອໃຫ້ນ້ຳລະບາຍໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ມີຮູເປີດສຳລັບການລະບາຍອາກາດໃນສ່ວນທີ່ປິດລ້ອມ, ແລະ ຫຼີກເວັ້ນການອອກແບບທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບ່ອນທີ່ຄວາມຊື້ນຖືກກັກເກັບ.

ເມື່ອໂຄງສ້າງຖືກອອກແບບດ້ວຍລະບົບການໄຫຼນ້ຳ ແລະ ການລະບາຍອາກາດທີ່ເໝາະສົມ ພື້ນຜິວເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີດ້ວຍວິທີຮ້ອນຈະຢູ່ໃນສະພາບແຫ້ງເປັນເວລາສ່ວນໃຫຍ່ ຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການກັດກຣ່ອນຂອງສັງກະສີໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການສັງເກດເບິ່ງໃນເວລາຈັດຕັ້ງຈິງ ແຕ່ເຄີຍສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງວ່າ ສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ ເຊິ່ງຢູ່ໃນການສຳຜັດກັບນ້ຳຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ມີການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳຄ້າງຢູ່ຢ່າງຖາວອນ ອາດຈະສູນເສຍຊັ້ນປ້ອງກັນພາຍໃນ 15 ຫາ 20 ປີ ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນປະກອບທີ່ຢູ່ຕິດກັນ ເຊິ່ງໄຫຼນ້ຳໄດ້ຢ່າງໄວວ່າ ແລະ ແຫ້ງຢ່າງສົມບູນລະຫວ່າງວຟງການເປີດ-ປິດຂອງການເປີດເປືອຍຕໍ່ນ້ຳ ອາດຈະຮັກສາຊັ້ນສັງກະສີປ້ອງກັນໄວ້ໄດ້ເຖິງ 5 ຫາ 7 ສະຕະວັດໃນສະພາບແວດລ້ອມດຽວກັນ. ຄວາມຂຶ້ນກັບການອອກແບບນີ້ຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານ ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນວ່າ ການບັນລຸເຖິງຄວາມຕ້ານທານການຂີ່ເຫຼັກໄດ້ເຖິງ 50 ປີ ຕ້ອງການທັງຄຸນສົມບັດປ້ອງກັນທີ່ມີຢູ່ໃນຕົວຂອງເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີຮ້ອນ ແລະ ການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມຄິດໄຕ່ຖີ່ທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນສະພາບການທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຊັ້ນປ້ອງກັນ. ຄຳແນະນຳດ້ານການອອກແບບທີ່ຖືກເຜີຍແຜ່ໂດຍສະມາຄົມການຊຸບສັງກະສີ ໄດ້ໃຫ້ຄຳແນະນຳທີ່ເຈາະຈົງເພື່ອເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊັ້ນຊຸບຜ່ານການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ເໝາະສົມ.

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບໍາຮຸງຮັກສາ ແລະ ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ

ໜຶ່ງໃນຂໍ້ດີທີ່ດຶງດູດທີ່ສຸດຂອງເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີຮ້ອນແມ່ນຄວາມຕ້ອງການດູແລທີ່ຕ່ຳຫຼາຍເມື່ອປຽບທຽບກັບຜະລິດຕະພັນເຫຼັກທີ່ມີການປົກຄຸມດ້ວຍອິນິນ. ຕ່າງຈາກເຫຼັກທີ່ຖືກທາສີທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບຢ່າງເປັນປະຈຳ, ການກຽມພ້ອມພື້ນຜິວ, ແລະ ການທາສີຄືນໃໝ່ທຸກໆຫ້າຫາສິບຫ້າປີ, ເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີຮ້ອນມັກຈະບໍ່ຕ້ອງການການດູແລເລີຍຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງອາກາດສ່ວນຫຼາຍ. ລະບົບການປົກຄຸມດ້ວຍສັງກະສີດແມ່ນມີຄຸນສົມບັດໃນການປ້ອງກັນຕົວເອງ ແລະ ຟື້ນຟູຕົວເອງຜ່ານການກໍ່ຕັ້ງຂອງຊັ້ນປູກ (patina), ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ບໍ່ຕ້ອງເສີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງດ້ານແຮງງານ ແລະ ວັດຖຸສຳລັບການດູແລໂຄງສ້າງທີ່ຖືກທາສີ. ຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ຕ້ອງດູແລນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ດີດ້ານຕົ້ນທຶນໃນທັງວົฏຈັກຊີວິດ (life-cycle cost) ທີ່ສຳຄັນ, ໂດຍເປັນພິເສດສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ຫ່າງໄກ ຫຼື ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ການເຂົ້າໄປດູແລເປັນເລື່ອງທີ່ຍາກ ຫຼື ເສີຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

ໃນຂະນະທີ່ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ຈຳເປັນ, ການລ້າງເປັນປະຈຳເພື່ອເອົາຝຸ່ນແລະສິ່ງເຄື່ອນໄຫວທີ່ຢູ່ເທື່ອງໜ້າອອກຈະຊ່ວຍປັບປຸງລັກສະນະພາຍນອກ ແລະໃນບາງສະຖານະການກໍອາດຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊັ້ນຫຸ້ມໄດ້. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນອຸດສາຫະກຳ ຫຼື ເມືອງທີ່ມີສິ່ງປົນເປືືອນໃນອາກາດຕົກຢູ່ເທື່ອງໜ້າ, ການລ້າງດ້ວຍນ້ຳສະອາດເປັນຄັ້ງຄາວຈະຊ່ວຍເອົາວັດຖຸທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກາຍອອກໄດ້ກ່ອນທີ່ມັນຈະເຂັ້ມຂຸ້ນພໍທີ່ຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ອັດຕາການກັດກາຍຂອງສັງກະສີ. ໃນທາງດຽວກັນ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນເກືອກສັດ ຫຼື ການເກືອກສັດທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກາຍຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ບ່ອນທີ່ມີສັງກະສີຫຸ້ມ, ການລ້າງເປັນປະຈຳຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການກັດກາຍຢ່າງຮຸນແຮງທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນບ່ອນໆ ທີ່ວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂຶ້ນ. ການບໍາລຸງຮັກສາເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະງ່າຍດາຍ ແລະ ເກີດຂຶ້ນບໍ່ບໍ່ເລື້ອຍໆ, ແຕ່ກໍສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າເຫຼັກທີ່ຖືກຫຸ້ມດ້ວຍສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນຈະບັນລຸອາຍຸການໃຊ້ງານສູງສຸດ 50 ປີຂອງມັນ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນການປະກົດຕົວເປັນຄັ້ງຄາວຕໍ່ສານທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ. ແຕ່ສຳລັບການນຳໃຊ້ເຫຼັກທີ່ຖືກຫຸ້ມດ້ວຍສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນໃນໂຄງສ້າງທີ່ຢູ່ນອກບ້ານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປານກາງເປັນສ່ວນໃຫຍ່, ມັນຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ຕ້ອງບໍາລຸງຮັກສາເລີຍຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຫຼາຍທົດສະວັດຂອງມັນ.

ລະບົບດູເປັກຊ໌ສຳລັບການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ດີຂຶ້ນ

ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການປ້ອງກັນເກີນຫ້າສິບປີ ຫຼື ການໃຊ້ງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງເປັນພິເສດ, ລະບົບການປູກຝັງດູເປັກຊ໌ (duplex coating systems) ທີ່ປະກອບດ້ວຍເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີຮ້ອນ (hot dipped galvanized steel) ຮ່ວມກັບຊັ້ນເຄືອບອິນິນ (organic topcoats) ແມ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການປ້ອງກັນການກັດກິນ. ຊັ້ນເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີເປັນພື້ນຖານຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼາກ (sacrificial protection), ການປ້ອງກັນແບບກີດຂວາງ (barrier protection), ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຢູ່ຕິດຂອງສີ. ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນເຄືອບອິນິນເພີ່ມເຕີມຈະໃຫ້ຄຸນສົມບັດການກີດຂວາງເພີ່ມເຕີມ ແລະ ປ້ອງກັນຊັ້ນສັງກະສີຈາກການສຳผັດໂດຍກົງກັບບັນຍາກາດ. ການປະສົມປະສານນີ້ຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ (synergistic protection) ເຊິ່ງເກີນກວ່າຜົນລວມຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຕ່ລະຊັ້ນເຄືອບຢ່າງເດີ້ວ, ໂດຍທີ່ລະບົບດູເປັກຊ໌ທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໄດ້ຖືກບັນທຶກວ່າສາມາດໃຫ້ການປ້ອງກັນການກັດກິນທີ່ມີປະສິດທິຜົນເຖິງ 75 ເຖິງ 100 ປີ ຫຼື ເກີນກວ່ານັ້ນ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປານກາງ.

ປະສິດທິພາບທີ່ເຫຼືອເຊີນຂອງລະບົບດູເປັກເກີ (duplex) ມາຈາກກົນໄກການປ້ອງກັນທີ່ເ ergodic ຂອງຊັ້ນສີທີ່ປະກອບເປັນມັນ. ຊັ້ນສີອິນິນິກທີ່ຢູ່ເທິງສຸດຫຼຸດລົງການກັດກິນຂອງສັງກະສີ (zinc) ແຕ່ເຮັດໃຫ້ການສຳຜັດກັບອາກາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຮ້ອນ (hot dipped galvanized steel) ທີ່ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມຈະປ້ອງກັນພື້ນຜິວເຫຼັກຖ້າຫາກຊັ້ນສີອິນິນິກເກີດເສຍຫາຍ ແລະ ປ້ອງກັນການກັດກິນທີ່ເກີດຂຶ້ນເຖິງແຕ່ເບື້ອງລຸ່ມ (undercutting corrosion) ທີ່ເຮັດໃຫ້ລະບົບທີ່ໃຊ້ສີຢ່າງດຽວເສຍຫາຍ. ການສຶກສາໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງ (field studies) ທີ່ປຽບທຽບໂຄງສ້າງທີ່ຖືກປົກຄຸມດ້ວຍລະບົບດູເປັກເກີ ກັບເຫຼັກທີ່ຖືກສີ ແລະ ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີຢ່າງດຽວ ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງວ່າ ລະບົບດູເປັກເກີໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນປະມານ 1.5 ເຖິງ 2.5 ເທົ່າ ເມື່ອທຽບກັບຜົນລວມຂອງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຕ່ລະຊັ້ນສີທີ່ໃຊ້ແຍກກັນ. ສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີຄວາມສຳຄັນສູງ, ອົງປະກອບດ້ານສິລະປະທີ່ຕ້ອງການຮັກສາຮູບຮ່າງທີ່ງາມຢ່າງຖາວອນ, ຫຼື ການຕິດຕັ້ງໃນເຂດຖື່ນທະເລ, ລະບົບດູເປັກເກີທີ່ນຳໃຊ້ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຮ້ອນ ແມ່ນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຮັກສາດຸນດ່ຽນລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນ, ປະສິດທິພາບ, ແລະ ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນວົງຈອນຊີວິດ (life-cycle economics).

ຂໍ້ດີດ້ານເສດຖະກິດ ແລະ ຄວາມຍືນຍົງຂອງການປ້ອງກັນເປັນເວລາຫ້າສິບປີ

ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນໃນວົງຈອນຊີວິດ ແລະ ການປະຢັດຕົ້ນທຶນການບໍາຮຸງຮັກສາ

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂີ້ເຫຍື້ອຂອງເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງกะສີດ້ວຍວິທີການຮ້ອນ (hot dipped galvanized steel) ໃນໄລຍະເວລາຫ້າສິບປີ ສະເໜີຂໍ້ດີດ້ານເສດຖະກິດທີ່ເດັ່ນຊັດເມື່ອຖືກປະເມີນຜ່ານການວິເຄາະຕົ້ນທຶນໃນວົງຈອນຊີວິດ ແທນທີ່ຈະພິຈາລະນາເພີ່ງຕົ້ນທຶນວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ. ເຖິງແມ່ນວ່າເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຮ້ອນຈະມີລາຄາແພງກວ່າເຫຼັກທີ່ຖືກທາສີ ຫຼື ເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກປິ້ງປົວໃນເວລາຊື້, ແຕ່ການຂັບໄລ່ຕົ້ນທຶນການບໍາຮຸງຮັກສາ, ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ, ແລະ ການຫຼີກເວັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນແທນກ່ອນເວລາ ສົ່ງຜົນໃຫ້ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງຕ່ຳລົງຢ່າງມີນັກສະໜາໃຈສຳລັບການນຳໃຊ້ສ່ວນຫຼາຍ. ຮູບແບບການວິເຄາະຕົ້ນທຶນໃນວົງຈອນຊີວິດທີ່ຖືກພັດທະນາໂດຍອົງການຄົ້ນຄວ້າເອກະລາດ ໄດ້ສະແດງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງວ່າ ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຮ້ອນໃຫ້ຕົ້ນທຶນຕໍ່ປີຂອງການໃຊ້ງານຕ່ຳທີ່ສຸດໃນບັນດາວິທີການປິ້ງປົວເຫຼັກທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ຢູ່ນອກບ້ານ ໂດຍມີອາຍຸການອອກແບບທີ່ເກີນຍີ່ສິບປີ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ປ້ອງກັນໄດ້ຈາກການບໍາຮັກສານີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນຢ່າງຫຼາຍເປີດເຜີຍສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນບ່ອນທີ່ຫ່າງໄກ, ເທິງນ້ຳ, ຢູ່ໃນທີ່ສູງ, ຫຼື ໃນສະຖານະການອື່ນໆທີ່ການເຂົ້າໄປບໍາຮັກສາມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ ຫຼື ສ້າງຄວາມເສຍຫາຍ. ພິຈາລະນາຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ຫ້ອງສົ່ງສັນຍານ, ໂຄງສ້າງປ້າຍສັນຍານທາງດ່ວນ, ຫຼື ສ່ວນປະກອບຂອງສະພານ ທີ່ຈະຕ້ອງມີການຄວບຄຸມການຈາລະຈອນ, ອຸປະກອນເຂົ້າໄປໃນບ່ອນທີ່ເປັນພິເສດ, ແລະ ການກຽມພ້ອມພື້ນຜິວຢ່າງລະອອນຖ້າຈຳເປັນຕ້ອງທາສີໃໝ່. ກິດຈະກຳການບໍາຮັກສາເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຖິງຫຼາຍເທົ່າຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເດີມຂອງໂຄງສ້າງເມື່ອພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການເຂົ້າໄປໃນບ່ອນ, ການຈັດການ, ການປະທິບັດ, ແລະ ຄ່າແຮງງານ. ໂດຍການກຳຈັດການບໍາຮັກສາເປັນໄປຕາມໄລຍະເວລາເຫຼົ່ານີ້ທັງໝົດໃນໄລຍະເວລາ 50 ປີຂອງການໃຊ້ງານ, ເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ (hot-dip galvanized steel) ສາມາດໃຫ້ອັດຕາຜົນຕອບແທນຈາກການລົງທຶນ (ROI) ເຖິງ 3-7 ເທົ່າຂອງຄ່າເພີ່ມເຕີມເດີມທີ່ສູງຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ທາສີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດດ້ານເສດຖະກິດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນໄລຍະເວລາທັງໝົດຂອງການໃຊ້ງານ.

ຄວາມຍືນຍົງແລະຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ

ນອກຈາກປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດທີ່ເປັນຮູບປະທຳແລ້ວ ອາຍຸການໃຊ້ງານຫ້າສິບປີຂອງເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງกะສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ ໃຫ້ປະໂຫຍດດ້ານຄວາມຍືນຍົງທີ່ສຳຄັນ ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການຜະລິດເຫຼັກ ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ການປ່ຽນແທນທີ່ຕ້ອງການສຳລັບໂຄງສ້າງພື້ນຖານ ແລະ ການນຳໃຊ້ດ້ານໂຄງສ້າງ. ການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຄງສ້າງຈາກສອງສິບປີ ຫຼື ສາມສິບປີ ທີ່ເປັນປົກກະຕິຂອງເຫຼັກທີ່ຖືກທາສີ ໄປເປັນຫ້າສິບປີ ຫຼື ນານກວ່ານັ້ນ ສຳລັບເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກວັດຖຸດິບ ພະລັງງານໃນການຜະລິດ ຜົນກະທົບຈາກການຂົນສົ່ງ ແລະ ການສ້າງຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແທນກ່ອນເວລາ. ການສຶກສາດ້ານການປະເມີນວຟົງຈັກຊີວິດ (Life-cycle assessment) ເປັນການປຽບທຽບຜົນກະທົບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງວິທີການປ້ອງກັນເຫຼັກ ໄດ້ຢືນຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງວ່າ ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ ມີຮ່ອງຮອຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທັງໝົດທີ່ຕ່ຳກວ່າລະບົບການທາສີອິນິນ (organic coating systems) ເມື່ອພິຈາລະນາອາຍຸການໃຊ້ງານທັງໝົດ ແລະ ວຟົງຈັກການບໍາລຸງຮັກສາ.

ຄວາມສາມາດໃນການຮີໄຊເຄື່ອງແທນຂອງເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີໃນຈຸດສິ້ນສຸດຂອງວົງຈອນຊີວິດ ສົ່ງເສີມປະສິດທິພາບດ້ານຄວາມຍືນຍົງເພີ່ມເຕີມ. ຊັ້ນສັງກະສີສາມາດຖືກດຶງອອກໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກຖືກນຳມາຮີໄຊເຄື່ອງແທນ ແລະ ນຳໄປໃຊ້ຄືນໃໝ່ໃນຜະລິດຕະພັນໃໝ່, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກພື້ນຖານສາມາດຖືກນຳມາຮີໄຊເຄື່ອງແທນໄດ້ຢ່າງບໍ່ຈຳກັດໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດທ້າຍຄຸນສົມບັດ. ອັດຕາການຮີໄຊເຄື່ອງແທນເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີໃນປະຈຸບັນເກີນ 90% ໃນປະເທດທີ່ພັດທະນາແລ້ວ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າການລົງທຶນດ້ານວັດສະດຸສຳລັບໂຄງສ້າງທີ່ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານຈະຖືກນຳກັບຄືນໄປໃຊ້ໃນການຜະລິດຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ແທນທີ່ຈະຖືກທິ້ງໃນສະຖານທີ່ຝັງຂີ້ເຫຍື້ອ. ການປະສົມປະສານກັນລະຫວ່າງອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ, ຄວາມຕ້ອງການການບໍາຮັກສາທີ່ຕ່ຳທີ່ສຸດ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮີໄຊເຄື່ອງແທນທີ່ສູງ ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີແບບຈຸ່ມຮ້ອນ (hot dipped galvanized steel) ເປັນວັດສະດຸຕົວຢ່າງທີ່ດີເລີດສຳລັບການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການພັດທະນາສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກພື້ນຖານທີ່ຍືນຍົງ, ເຊິ່ງເຂົ້າກັບຄວາມເນັ້ນໃນປັດຈຸບັນຕໍ່ຫຼັກການເສດຖະກິດວົງຈອນ (circular economy) ແລະ ການປະຢັດຊັບພະຍາກອນ.

ຄວາມໝັ້ນໃຈໃນອາຍຸການອອກແບບ ແລະ ຄວາມສາມາດທີ່ຈະທຳนายປະສິດທິຜົນ

ຄວາມຕ້ານທານການຂີ້ເຫຍື່ອທີ່ເປີດເຜີຍຢ່າງເປັນເອກະລັກຂອງເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ ໃຫ້ວິສະວະກອນ ແລະ ເຈົ້າຂອງມີຄວາມໝັ້ນໃຈຢ່າງເປັນເອກະລັກຕໍ່ການທຳນາຍອາຍຸການອອກແບບ ແລະ ຄວາມປະສິດທິຜົນໃນໄລຍະຍາວ. ຕ່າງຈາກການເຄືອບດ້ວຍວັດຖຸອິນິນທີ່ຄວາມປະສິດທິຜົນຂອງມັນມີຄວາມປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼາຍ ຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງການນຳໃຊ້, ຄວາມພ້ອມຂອງການກະກຽມເນື້ອເຮືອນ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງສູດການເຄືອບ, ສ່ວນຂະບວນການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເປັນເອກະລັກຢ່າງເປັນທີ່ນ່າທີ່ເຄົາລົບ ໂດຍອີງໃສ່ປະຕິກິລິຍາທາງດ້ານເມທາລູກີ (metallurgical) ທີ່ເປັນພື້ນຖານ. ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນເຄືອບ, ຄວາມເປັນເອກະພາບ ແລະ ວິທີຈັດເລືອງທາງດ້ານເມທາລູກີ (metallurgical structure) ແມ່ນເປັນຄຸນລັກສະນະທີ່ຖືກຄວບຄຸມໂດຍຂະບວນການ ເຊິ່ງສາມາດກຳນົດ ແລະ ຢືນຢັນໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້, ຈຶ່ງໃຫ້ຜູ້ອອກແບບມີຄວາມໝັ້ນໃຈທີ່ວັດແທກໄດ້ວ່າ ລະດັບການປ້ອງກັນທີ່ກຳນົດໄວ້ຈະຖືກຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຢ່າງເຕັມທີ່.

ຄວາມສາມາດໃນການທຳนายປະສິດທິພາບນີ້ເຮັດໃຫ້ເຮົາສາມາດກຳນົດການນຳໃຊ້ເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງกะສີດ້ວຍວິທີຈຸ່ມຮ້ອນ (hot-dip galvanized steel) ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານແລະມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ ໂດຍທີ່ການລົ້ມເຫຼວກ່ອນເວລາຈະສ່ງຜົນຮ້າຍແຮງ. ສ່ວນປະກອບຂອງສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກພື້ນຖານ (infrastructure components) ເຊັ່ນ: ເຫຼັກເສີມສຳລັບພື້ນທີ່ເທິງຂອງສະພານ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພໃນທາງດ່ວນ, ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກສຳລັບການສົ່ງຈ່າຍພະລັງງານໄຟຟ້າ, ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບນ້ຳ ມັກຈະກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີຈຸ່ມຮ້ອນ ເນື່ອງຈາກການປະສົມປະສານກັນລະຫວ່າງປະສິດທິພາບທີ່ພິສູດແລ້ວໃນສະພາບການຈິງ, ອັດຕາການກັດກຣ່ອນທີ່ສາມາດທຳนายໄດ້, ແລະ ຄວາມໝັ້ນໃຈຕໍ່ອາຍຸການອອກແບບ ໄດ້ຈັດຕັ້ງເປັນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທີ່ບໍ່ສາມາດເທົ່າທຽບໄດ້ກັບວັດສະດຸອື່ນໆ. ຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດທີ່ກວ້າງຂວາງເຊິ່ງຖືກລວບລວມມາເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 100 ປີຈາກການປະຕິບັດການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີຈຸ່ມຮ້ອນ ແລະ ການຄົ້ນຄວ້າການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼັບການສຳຫຼ......

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ການຫຸ້ມດ້ວຍສັງກະສີໃນເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີແບບຮ້ອນແຕກຕ່າງຈາກສີຢ່າງໃດໃນການປ້ອງກັນການຂີ້ລົ້ນ?

ຊັ້ນຫຸ້ມດ້ວຍສັງກະສີໃນເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີແບບຮ້ອນໃຫ້ທັງການປ້ອງກັນແບບກຸ່ງ (barrier protection) ເຊັ່ນດຽວກັບສີ ແລະ ການປ້ອງກັນແບບກາລະວານິກ (sacrificial galvanic protection) ທີ່ສີບໍ່ສາມາດໃຫ້ໄດ້. ເມື່ອຊັ້ນຫຸ້ມຖືກເສຍຫາຍ ສັງກະສີຈະຖືກກັດເຄື່ອນກ່ອນເຫຼັກ ແທນທີ່ຈະເປັນເຫຼັກ ໂດຍການປ້ອງກັນເຂດທີ່ເປີດເຜີຍຢູ່ໃນໄລຍະຫ່າງຫຼາຍມີລະດັບເຖິງຫຼາຍມີລີແມັດຈາກບ່ອນເສຍຫາຍ. ສີໃຫ້ພຽງແຕ່ການປ້ອງກັນແບບກຸ່ງເທົ່ານັ້ນ ດັ່ງນັ້ນ ຮອຍຂີດຂ່ວນ ຫຼື ການເສຍຫາຍຈະເປີດເຜີຍເຫຼັກໂດຍກົງຕໍ່ການຂີ້ລົ້ນ ໂດຍບໍ່ມີກົນໄກການຟື້ນຟູຕົວເອງ. ນອກຈາກນີ້ ສັງກະສີຈະສ້າງເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກການກັດເຄື່ອນທີ່ເປັນສະຖຽນຕະພາບ ແລະ ມີຄວາມປອດໄພ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດອັດຕາການກັດເຄື່ອນຕໍ່ໄປ ໃນຂະນະທີ່ຊີ້ນຂີ້ລົ້ນຂອງເຫຼັກບໍ່ມີຄວາມປອດໄພ ແລະ ອັນທີ່ແທ້ຈິງແລ້ວຈະເຮັດໃຫ້ການກັດເຄື່ອນເກີດຂຶ້ນຢ່າງໄວວ່າ. ການເຊື່ອມຕໍ່ທາງເມທາລູກີ (metallurgical bonding) ຂອງການຊຸບສັງກະສີແບບຮ້ອນຍັງຮັບປະກັນວ່າຊັ້ນຫຸ້ມຈະບໍ່ລ້ອນ ຫຼື ປຸ້ນອອກເຊັ່ນດຽວກັບສີທີ່ເກີດຂຶ້ນໄດ້ຕາມເວລາ.

ເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີແບບຮ້ອນສາມາດຢືນຢູ່ໄດ້ເຖິງຫ້າສິບປີໃນທຸກໆສະພາບແວດລ້ອມບໍ?

ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດແບບຮ້ອນ (Hot dipped galvanized steel) ສາມາດໃຫ້ການປ້ອງກັນການຂີ່ນ້ຳຕານໄດ້ເຖິງຫ້າສິບປີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກັດກາຍຕ່ຳ ຫຼື ປານກາງ ເຊັ່ນ: ເຂດຊົນນາບົດ, ເຂດປະເທດເທິງເຂດຊົນນາບົດ, ແລະ ເຂດເມືອງຫຼາຍໆແຫ່ງທີ່ມີລະດັບມົນລະພິດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກັດກາຍສູງ ເຊັ່ນ: ການສຳຜັດໂດຍກົງກັບທະເລ, ອາກາດໃນເຂດອຸດສາຫະກຳໜັກທີ່ມີໄຊໂລຟີເດີ (sulfur dioxide) ໃນປະລິມານຫຼາຍ, ຫຼື ສະຖານທີ່ທີ່ມີການກໍ່ຕົວຂອງນ້ຳຄ້າງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ມີການລະບາຍອາກາດບໍ່ດີ, ອາຍຸການໃຊ້ງານອາດຈະຫຼຸດລົງເຫຼືອ 20-30 ປີ ຂຶ້ນກັບຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສັງກະສີດ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການກຳນົດໃຫ້ມີນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນສັງກະສີດທີ່ໜາກວ່າ ຫຼື ການນຳໃຊ້ລະບົບຊັ້ນຄຸມຄູ່ (duplex systems) ທີ່ປະກອບດ້ວຍຊັ້ນເຄືອບອິນິນິກ (organic topcoats) ສາມາດຍືດອາຍຸການປ້ອງກັນໄດ້ເຖິງ 50 ປີ ຫຼື ນານກວ່ານັ້ນ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບການທີ່ທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ກໍຕາມ. ການອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອໃຫ້ມີການລະບາຍນ້ຳ ແລະ ການລະບາຍອາກາດກໍມີອິດທິພົວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການທີ່ເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດແບບຮ້ອນຈະບັນລຸອາຍຸການໃຊ້ງານສູງສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງສະພາບແວດລ້ອມ.

ສີເທົາທີ່ເກີດຂຶ້ນເທິງເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ ບ່ອນທີ່ບີ່ເປັນການທີ່ຊັ້ນເຄືອບກຳລັງເສື່ອມສະພາບຫຼືບໍ່?

ສີເທົາທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີຈຸ່ມຮ້ອນ ໃນໄລຍະຫົກເຖິງສິບສອງເດືອນທຳອິດຫຼັງຈາກຖືກນຳໄປຕັ້ງຢູ່ໃນທີ່ເປີດເຜີຍຕໍ່ອາກາດແມ່ນອັນທີ່ແທ້ຈິງເປັນສັນຍານຂອງການທຳງານທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຊັ້ນຊຸບ ມິໄດ້ເປັນສັນຍານຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ສີເທົານີ້ປະກອບດ້ວຍສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສັງກະສີດຄາໂບເນດ ທີ່ເກີດຈາກປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງສັງກະສີດກັບຄວາມຊື້ນໃນອາກາດ ແລະ ໂຄຣ໌ບອນໄດອົກໄຊດ໌ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເສຖຽນ ແລະ ລົດອັດຕາການກັດກິນສັງກະສີດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການເກີດຂຶ້ນຂອງສີເທົານີ້ແມ່ນເປັນຂະບວນການທຳມະຊາດ ແລະ ພ້ອມທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊັ້ນຊຸບໂດຍການຫຼຸດອັດຕາການບໍລິໂພກສັງກະສີດໃຫ້ຕ່ຳທີ່ສຸດ ແລະ ມັກຈະຫຼຸດອັດຕາການກັດກິນລົງເຖິງຄື້ງໜຶ່ງ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ ເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດໃໝ່. ເຫຼັກຈະຍັງຄົງຖືກປ້ອງກັນຢ່າງເຕັມທີ່ ເທົ່າທີ່ສີເທົາຂອງສັງກະສີດ ຫຼື ຊັ້ນສັງກະສີດທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຍັງຄົງມີຢູ່ ແລະ ສີເທົາດຳມົວທີ່ເປັນລັກສະນະເປັນສິ່ງທີ່ປົກກະຕິສຳລັບເຫຼັກທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ ໃນໄລຍະເວລາໃຊ້ງານຫຼາຍສິບປີ.

ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສັງກະສີດຕ່ຳສຸດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປ້ອງກັນເປັນເວລາຫ້າສິບປີແມ່ນເທົ່າໃດ?

ຄວາມໜາແທ້ຂອງຊັ້ນສາຍເຫຼັກທີ່ເຄືອບດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປ້ອງກັນໄດ້ເປັນເວລາຫ້າສິບປີ ຂຶ້ນກັບການຈັດປະເພດຄວາມກັດກາຍທາງສິ່ງແວດລ້ອມຂອງບ່ອນໃຊ້ງານ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກັດກາຍຕ່ຳ ເຊັ່ນ: ເຂດຊົນນາບົດ ຫຼື ເຂດປະເທດເທິງເຂດຊົນນາບົດ ຄວາມໜາແທ້ຂອງຊັ້ນເຄືອບປະມານ 50 ຫາ 60 ໄມໂຄແມີເຕີ ອາດຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນໄດ້ເປັນເວລາຫ້າສິບປີ, ໃນຂະນະທີ່ສະພາບແວດລ້ອມເມືອງ-ອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມກັດກາຍປານກາງ ມັກຈະຕ້ອງການຄວາມໜາແທ້ຂອງຊັ້ນເຄືອບ 70 ຫາ 85 ໄມໂຄແມີເຕີ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ເທົ່າທຽບກັນ. ສຳລັບບ່ອນຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບທະເລ ແລະ ອາກາດທີ່ມີຄວາມກັດກາຍຮຸນແຮງໃນເຂດອຸດສາຫະກຳ ອາດຈະຕ້ອງການຄວາມໜາແທ້ຂອງຊັ້ນເຄືອບທີ່ເກີນ 100 ໄມໂຄແມີເຕີ ເພື່ອບັນລຸຄວາມຕ້ານທານການເກີດຂີ້ເຫຼັກ (rust) ໃນໄລຍະຫ້າສິບປີ. ການເຄືອບດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ (hot dip galvanizing) ທີ່ມີມາດຕະຖານ ມັກຈະໃຫ້ຄວາມໜາແທ້ຂອງຊັ້ນເຄືອບ 70 ຫາ 100 ໄມໂຄແມີເຕີ ໃນເຫຼັກໂຄງສ້າງ ເຊິ່ງໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຫ້າສິບປີ ຫຼື ນານກວ່ານັ້ນ ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກັດກາຍປານກາງສ່ວນຫຼາຍ ທີ່ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ ແລະ ສິ່ງປູກສ້າງຕ່າງໆ ຕັ້ງຢູ່. ການປຶກສາຂໍ້ມູນອັດຕາການກັດກາຍຂອງສັງກະສີສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນເລື່ອງເພື່ອເປັນເຄື່ອງອ້າງອີງ ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນກຳນົດຄວາມໜາແທ້ຂອງຊັ້ນເຄືອບທີ່ເໝາະສົມ ສຳລັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຕ້ອງການໄດ້ຢ່າງໝັ້ນໃຈ.