ຊັ້ນການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃດທີ່ໃຫ້ການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະ (sacrificial protection) ດີທີ່ສຸດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນການກໍ່ສ້າງ?

ເມື່ອເລືອກຊັ້ນປ້ອງກັນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງ, ການເຂົ້າໃຈວ່າການປູກຊັ້ນ ການເຄື່ອນໄຫວຮ້ອນ ໃຫ້ການປ້ອງກັນແບບເສຍສະລະທີ່ດີທີ່ສຸດ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຄວາມຄຸ້ມຄ່າ. ຂະບວນການຈຸ່ມຮ້ອນດ້ວຍສັງກະສີສ້າງໃຫ້ເກີດຊັ້ນປູກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມປະກອບຂອງເຫຼັກ, ປັດໄຈຂອງຂະບວນການ, ແລະ ວິທີການເຢັນ, ໂດຍແຕ່ລະຊັ້ນປູກຈະໃຫ້ລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ລັກສະນະການປ້ອງກັນແບບເສຍສະລະ.

ປະສິດທິຜົນຂອງການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະໃນການຊຸບສັງกะສີຮ້ອນຂຶ້ນກັບຄວາມໜາຂອງຊັ້ນສັງກະສີ, ການປະກົດຕົວຂອງຊັ້ນອາລ໌ລອຍ, ແລະ ລັກສະນະຂອງພື້ນຜິວ. ປະເພດຕ່າງໆຂອງການປະມວນຜົນສຸດທ້າຍໃນຂະບວນການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນມີກົນໄກການປ້ອງກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍບາງປະເພດເດັ່ນເລີດໃນການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະ ໃນຂະນະທີ່ບາງປະເພດອື່ນໃຫ້ການປ້ອງກັນແບບກີດຂວາງທີ່ດີກວ່າ ຫຼື ມີຄວາມງາມທາງດ້ານຮູບຮ່າງສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງ.

ການເຂົ້າໃຈກົນໄກການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະໃນການປະມວນຜົນສຸດທ້າຍດ້ວຍການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນ

ການປະພຶດຕົວດ້ານເອເລັກໂຕເຄມີຂອງຊັ້ນສັງກະສີ

ການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະທີ່ມີຢູ່ໃນການປະມວນຜົນສຸດທ້າຍດ້ວຍການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນເກີດຂື້ນຈາກຄຸນສົມບັດເອເລັກໂຕເຄມີຂອງສັງກະສີ, ໂດຍທີ່ສັງກະສີເຮັດໜ້າທີ່ເປັນອານອດ ແລະ ເຫຼັກເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຄາໂທດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເກີດການກັດກຣ່ອນ. ເມື່ອຄວາມຊື້ນ ແລະ ອົກຊີເຈນສ້າງເງື່ອນໄຂເອເລັກໂຕລິດ, ຊັ້ນສັງກະສີຈະຖືກກັດກຣ່ອນກ່ອນເປັນອັນດັບທຳອິດ, ເຊິ່ງປ້ອງກັນເຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມໄວ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ ເຖິງແມ່ນວ່າຊັ້ນສັງກະສີຈະຖືກເສຍຫາຍທີ່ຈຸດໃດຈຸດໜຶ່ງ ຫຼື ມີຮ່ອຍຂີດຂ່ວນ.

ການວາງ galvanic ຊຸດຂອງ zinc ຕໍ່ກັບເຫຼັກຮັບປະກັນການປົກປ້ອງການເສຍສະຫຼະທີ່ສອດຄ່ອງດົນນານເທົ່າທີ່ການສືບຕໍ່ໄຟຟ້າມີຢູ່ລະຫວ່າງການເຄືອບ zinc ແລະພື້ນຖານເຫຼັກ. ຄວາມສໍາພັນ electrochemical ນີ້ຍັງມີປະສິດທິພາບໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ການເຮັດ galvanized ຮ້ອນ dip ມີຄຸນຄ່າເປັນພິເສດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼັກໂຄງສ້າງທີ່ຄວາມສົມບູນແບບການເຄືອບອາດຈະປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນກົນຈັກຫຼືການສໍາຜັດກັບບັນ

ປະເພດ ສໍາ ເລັດຮູບ galvanized ທີ່ເຮັດດ້ວຍ galvanized ທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສະແດງໃຫ້ເຫັນທ່າແຮງທາງເຄມີໄຟຟ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ສ່ວນປະກອບຂອງຊັ້ນໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກແລະຄຸນລັກສະນະພື້ນຜິວຂອງພວກເຂົາ. ການມີສ່ວນປະສົມ intermetallic ທີ່ສະເພາະໃນໂຄງສ້າງການເຄືອບມີອິດທິພົນຕໍ່ອັດຕາການປົກປ້ອງການເສຍສະຫຼະແລະໄລຍະເວລາ, ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນງານການປົກປ້ອງໂດຍລວມຂອງລະບົບ galvanized.

ຄວາມ ຫນາ ຂອງການເຄືອບແລະຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັບການປົກປ້ອງການເສຍສະຫຼະ

ຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມໜາຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນ ແລະ ອາຍຸການປ້ອງກັນດ້ວຍວິທີການເສຍສະຫຼະນັ້ນ ມີຮູບແບບທີ່ສາມາດທຳนายໄດ້ໃນລະບົບການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນ (hot dipped galvanized systems) ໂດຍທີ່ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ໜາຂຶ້ນຈະໃຫ້ອາຍຸການປ້ອງກັນທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ. ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ຜ່ານການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນຕາມມາດຕະຖານ ມັກຈະມີຄວາມໜາຢູ່ໃນຊ່ວງ 45 ຫາ 125 ໄມໂຄຣເມີເຕີ, ໂດຍທີ່ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ໜັກກວ່າຈະໃຫ້ອາຍຸການປ້ອງກັນດ້ວຍວິທີການເສຍສະຫຼະທີ່ຍາວນານຂື້ນຕາມສັດສ່ວນກັບຄວາມໜາຂອງມັນ ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງ.

ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຄວາມໜາຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນທົ່ວທັງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຂອງໂຄງສ້າງ ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການປ້ອງກັນດ້ວຍວິທີການເສຍສະຫຼະ, ເນື່ອງຈາກບໍລິເວນທີ່ມີຄວາມໜານ້ອຍອາດຈະສູນເສຍຄວາມສາມາດໃນການປ້ອງກັນກ່ອນທີ່ບໍລິເວນທີ່ໜາກວ່າ. ຂະບວນການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນຈະສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມໜາຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ ໂດຍອີງຕາມຮູບຮ່າງຂອງເຫຼັກ, ຄຸນສົມບັດໃນການລະບາຍນ້ຳ, ແລະ ອັດຕາຄວາມໄວໃນການດຶງເຫຼັກອອກຈາກອ່າງສັງກະສີ, ເຊິ່ງຈະມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບທັງໝົດຂອງການປ້ອງກັນ.

ການວັດແທກຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອທຳนายອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງການປ້ອງກັນແບບສະເລີຍງ (sacrificial protection) ເນື່ອງຈາກອັດຕາການກັດກຣ່ອນຈາກສິ່ງແວດລ້ອມຮ່ວມກັບມວນນ້ຳໆຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ເບື້ອງຕົ້ນຈະກຳນົດອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ປ້ອງກັນໄດ້. ວິສະວະກອນດ້ານໂຄງສ້າງອີງໃສ່ການຄຳນວນເຫຼົ່ານີ້ເມື່ອກຳນົດ ການເຄື່ອນໄຫວຮ້ອນ ຜິວໆສຳເລັດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວໂດຍບໍ່ຕ້ອງດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາ.

ການວິເຄາະເປີຽບเทີຍບ່ອນປະເພດຂອງຜິວໆສຳເລັດທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີຮ້ອນ (Hot Dipped Galvanized Finish Categories)

ລັກສະນະຂອງຜິວໆສຳເລັດທີ່ເງົາແລະເລືອນ

ຜິວໆສຳເລັດທີ່ເງົາແລະເລືອນໃນຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີຮ້ອນເກີດຂື້ນຈາກການເຢັນຢ່າງໄວວ່າຫຼັງຈາກການຊຸບສັງກະສີດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຊັ້ນສັງກະສີດ (zinc) ປະເພດ eta ເປັນຫຼັກ ໂດຍມີການປະສົມກັນລະຫວ່າງສັງກະສີດ-ເຫຼັກ (zinc-iron alloy) ໃນປະລິມານໜ້ອຍ. ປະເພດຜິວໆນີ້ໃຫ້ການປ້ອງກັນແບບສະເລີຍງທີ່ດີເລີດ ເນື່ອງຈາກມີສັງກະສີດໃນປະລິມານສູງ ແລະ ມີລັກສະນະຜິວໆທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເຮັດໃຫ້ເປັນທີ່ມີປະສິດທິຜົນເປັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານການກັດກຣ່ອນສູງສຸດ.

ເນື້ອໃນທີ່ເລືອມຂອງຜິວທີ່ສະຫງ່າງາມຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອທີ່ຜິວທີ່ສຳຜັດກັບສານທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກິນໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ ໃນເວລາທີ່ຮັກສາຄຸນສົມບັດການປ້ອງກັນດ້ານໄຟຟ້າເຊິ່ງເປັນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ວົງຈອນສັງກະສີທີ່ໜາແໜ້ນໃຫ້ການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທົ່ວທັງໝົດຂອງຜິວທີ່ຖືກຫຸ້ມຫໍ່ ໂດຍມີການປ່ຽນແປງດ້ານເຄມີ-ໄຟຟ້າໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆໆ......

ການນຳໃຊ້ໃນດ້ານໂຄງສ້າງຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກຜິວທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີແບບຮ້ອນທີ່ມີລັກສະນະເລືອມຂອງແລະເລືອກສະຫງ່າງາມ ເມື່ອລັກສະນະທີ່ເຫັນໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປ້ອງກັນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຜິວທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວນີ້ຮັກສາຄຸນສົມບັດການປ້ອງກັນໄວ້ຢ່າງເຕັມທີ່ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົນຈັກ ແລະໃຫ້ການຢືນຢັນດ້ານທັດສະນະກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງຊັ້ນຫຸ້ມດ້ວຍລັກສະນະເປັນເລືອມຂອງເລືອກແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຜິວ.

ປະສິດທິພາບຂອງຜິວສີເທົາດຳ

ການປັບປຸງພ້ອມສີເທົາຂຸ່ມເກີດຂຶ້ນເມື່ອເຄມີຂອງເຫຼັກສົ່ງເສີມການສ້າງຊັ້ນທີ່ປະກອບດ້ວຍສັງກະສີ-ເຫຼັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຜ່ານຂະບວນການຊຸບຮ້ອນດ້ວຍສັງກະສີ (hot dipped galvanized) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດລັກສະນະພ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ກົນໄກການປ້ອງກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພ້ອມເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີຄຸນສົມບັດໃນການຢູ່ຕິດທີ່ດີກວ່າເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ທາງເຄມີລະຫວ່າງສັງກະສີ-ເຫຼັກ ແລະ ພື້ນຖານເຫຼັກ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງກົນຈັກດີຂຶ້ນ.

ການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະ (sacrificial protection) ທີ່ມີໃຫ້ໂດຍພ້ອມສີເທົາຂຸ່ມທີ່ຖືກຊຸບຮ້ອນດ້ວຍສັງກະສີ ດຳເນີນການຜ່ານການຮວມກັນຂອງການເສຍສະຫຼະຂອງສັງກະສີ ແລະ ການປ້ອງກັນແບບກຸ່ງ (barrier protection) ຈາກຊັ້ນທີ່ປະກອບດ້ວຍສັງກະສີ-ເຫຼັກ. ເຖິງແນວໃດກໍຕາມ ມວນລວມຂອງສັງກະສີອາດຈະຕ່ຳກວ່າພ້ອມທີ່ມີສີສົດ (bright finishes) ແຕ່ການຢູ່ຕິດທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມເປືອຍທີ່ຫຼຸດລົງຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນ ສາມາດໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ດີກວ່າໃນໄລຍະຍາວ ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງທາງກົນຈັກສູງ.

ສ່ວນປະກອບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ການສັ່ນໄຫວ, ຫຼື ການຮັບແຮງຕີ ມັກຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີຂື້ນດ້ວຍຜິວທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ (hot dipped galvanized) ສີເທົາດຳເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີຂື້ນ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງຊັ້ນຊຸບຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດການແ cracks ຫຼື ການລ້ອນຕົກ (spalling) ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະ (sacrificial protection) ລົດຖອຍລົງໃນໄລຍະເວລາໃຊ້ງານ.

ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະ

ຜົນກະທົບຈາກຄວາມກັດກ່ອນຂອງອາກາດ

ສະພາບແວດລ້ອມມີອິດທິພົວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອັດຕາການບໍລິໂພກຂອງການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະໃນຜິວທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ (hot dipped galvanized), ໂດຍປະເພດຄວາມກັດກ່ອນຂອງອາກາດ (atmospheric corrosivity categories) ມີຄວາມສຳພັນໂດຍກົງກັບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ປ້ອງກັນໄດ້. ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ chloride ສູງຈະເຮັດໃຫ້ອັດຕາການບໍລິໂພກສັງກະສີເລັ່ງຂື້ນ, ໃນຂະນະທີ່ອາກາດໃນເຂດຊົນນາທີ່ມີມົລະພິດນ້ອຍທີ່ສຸດຈະເຮັດໃຫ້ອາຍຸການຂອງການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະຍາວນານຂື້ນຢ່າງເປັນນັກ.

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນອຸດສາຫະກຳ ເຊິ່ງມີສານເຄມີທີ່ປະກອບດ້ວຍຊູເຟີ ສ້າງເງື່ອນໄຂທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກິນທີ່ສັບສົນ ແລະ ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງແທ້ຈິງ ຕາມລັກສະນະເພີ່ມເຕີມຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນນັ້ນ. ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ມີລັກສະນະເງົາແລະເລືອນອາດຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນໃນບາງສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຂອງສັງກະສີດທີ່ໜາແໜ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ມີລັກສະນະດ້ານດັ້ງເດີມອາດຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນໃນສະຖານທີ່ອື່ນໆ ເນື່ອງຈາກການປ້ອງກັນຂອງຊັ້ນອາລ໌ລອຍ.

ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ວຟູນຂອງຄວາມຊື້ນມີຜົນຕໍ່ກິດຈະກຳທາງເອເລັກໂຕເຄມີຂອງຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນຕໍ່ອັດຕາຂອງການປ້ອງກັນແບບເສຍສະລະ ແລະ ການສ້າງຕົວຂອງຜະລິດຕະພັນການກັດກິນຂອງສັງກະສີດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ການເຂົ້າໃຈການປະຕິສຳພັນກັບສະພາບແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຮົາຄາດການໄດ້ວ່າຊັ້ນປ້ອງກັນປະເພດໃດຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນແບບເສຍສະລະທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເລື່ອງເລີຍງ.

ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນການອອກແບບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນສູງສຸດ

ລາຍລະອອດການອອກແບບທາງໂຄງສ້າງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະໃນລະບົບທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີຮ້ອນ ໂດຍການຈັດຕັ້ງລະບົບໄຫຼ່ນ້ຳ ແລະ ລະບົບລະບາຍອາກາດທີ່ເໝາະສົມຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການປ້ອງກັນດີຂຶ້ນ. ຊ່ອງຫວ່າງ, ຈຸດຕໍ່ທີ່ເກີດຈາກການເຮັດໃຫ້ຊື້ນເຂົ້າກັນ (lap joints), ແລະ ພື້ນທີ່ທີ່ປິດລ້ອມອາດຈະສ້າງສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນທ້ອງຖິ່ນ ເຊິ່ງກົງກັບກົນໄກການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະທີ່ເຮັດວຽກຕ່າງໄປຈາກເທື່ອທີ່ເປີດເຜີຍຕໍ່ອາກາດ.

ການອອກແບບຈຸດຕໍ່ ແລະ ລາຍລະອອດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ມີຜົນຕໍ່ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງການປ້ອງກັນແບບກາລະວານິກ (galvanic protection) ໃນການປະກອບໂຄງສ້າງ ໂດຍຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດເຖິງຄວາມຕໍ່ເນື່ອງດ້ານໄຟຟ້າລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ. ການອອກແບບທີ່ເໝາະສົມຈະຮັບປະກັນວ່າການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະຈະເຮັດວຽກໄດ້ທົ່ວທັງລະບົບໂຄງສ້າງ ແທນທີ່ຈະຖືກເສຍຫາຍທີ່ຈຸດຕໍ່ທີ່ສຳຄັນ.

ການກະກຽມເທື່ອງໜ້າ ແລະ ວິທີການຈັດການຫຼັງຈາກການປະກອບເຄືອບສັງກະສີທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບຮ້ອນແບບຈຸ່ມ (hot dipped galvanized) ມີຜົນຕໍ່ການຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະ. ການເສຍຫາຍທາງກົກະຍະ, ການຊ່ອມແປງດ້ວຍການເຊື່ອມ, ຫຼື ການປົນເປືືອນເທື່ອງໜ້າ ສາມາດທຳລາຍລະບົບການປ້ອງກັນໄດ້, ຈຶ່ງຕ້ອງມີຂະບວນການທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນໄລຍະເວລາທີ່ໂຄງສ້າງຖືກນຳໃຊ້.

ເກນການຄັດເລືອກສຳລັບການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະທີ່ດີທີ່ສຸດ

ຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບສະເພາະຂອງການ ນໍາ ໃຊ້

ການຄັດເລືອກເຄືອບສັງກະສີທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບຮ້ອນແບບຈຸ່ມທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະ ຕ້ອງອີງໃສ່ການວິເຄາະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງການນຳໃຊ້ ເຊິ່ງລວມເຖິງການສຳຫຼັບກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ພາລະບານທາງກົກະຍະ, ແລະ ຄວາມຄາດຫວັງຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານ. ສ່ວນປະກອບຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໃນສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກເຄືອບທີ່ໜາຂຶ້ນ ແລະ ມີຜິວເງົາເລື່ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ມີປະລິມານສັງກະສີສູງສຸດ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼະທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ສ່ວນປະກອບທີ່ຮັບແຮງຂອງໂຄງສ້າງ ເຊິ່ງຖືກເຄື່ອນໄຫວອາດຈະຕ້ອງການຜິວຫຸ້ມສີເງົາເງົາສີເທົາເງົາທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງกะສີຮ້ອນ ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຢູ່ຕິດທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມທົນທານທາງກົລະສາດ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມສາມາດໃນການປ້ອງກັນແບບສະເລີຍງ (sacrificial protection) ຈະຕ່ຳລົງເລັກນ້ອຍ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ດີຂຶ້ນໃຕ້ຄວາມເຄັ່ນເຄື່ອນທາງກົລະສາດ ສະເໜີການປ້ອງກັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ດີຂຶ້ນໃນໄລຍະຍາວ ເມື່ອທຽບກັບການມີເນື້ອໃນສັງກະສີສູງສຸດເທົ່ານັ້ນ.

ການວິເຄາະຄວາມຄຸ້ມຄ່າຕ້ອງພິຈາລະນາທັງຂໍ້ກຳນົດເບື້ອງຕົ້ນຂອງຊັ້ນຫຸ້ມ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການບໍາຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ ເມື່ອເລືອກຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງ. ຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນອາດຈະຄຸ້ມຄ່າກັບຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ເນື່ອງຈາກອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ ແລະ ການບໍາຮັກສາທີ່ຫຼຸດລົງໃນໄລຍະເວລາທີ່ໂຄງສ້າງຖືກນຳໃຊ້.

ການຢືນຢັນຄຸນນະພາບ ແລະ ການຕິດຕາມປະສິດທິຜົນ

ການຈັດຕັ້ງລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສຳລັບຜິວເຄືອບທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບແກັລຟານິຊ (galvanized) ແບບຈຸ່ມຮ້ອນ ສາມາດຮັບປະກັນໃຫ້ມີປະສິດທິພາບການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼາະຢ່າງສອດຄ່ອງທົ່ວທັງໂຄງການກໍ່ສ້າງ. ການວັດແທກຄວາມໜາຂອງເຄືອບ, ການທົດສອບຄວາມແໜ່ນຂອງເຄືອບຕໍ່ພື້ນຜິວ, ແລະ ວິທີການກວດສອບດ້ວຍຕາ ຈະຊ່ວຍຢືນຢັນວ່າຜິວເຄືອບທີ່ກຳນົດໄວ້ນັ້ນເປັນໄປຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ ເພື່ອໃຫ້ມີປະສິດທິພາບການປ້ອງກັນທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການຕິດຕາມກວດສອບປະສິດທິພາບຂອງຜິວເຄືອບທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບແກັລຟານິຊ (galvanized) ແບບຈຸ່ມຮ້ອນໃນໄລຍະຍາວ ສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າສຳລັບການປັບປຸງເງື່ອນໄຂການເລືອກເອົາ ແລະ ການທຳนายອາຍຸການໃຊ້ງານໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ວິທີການກວດສອບເປັນປະຈຳສາມາດຊ່ວຍຄົ້ນພົບສັນຍານເບື້ອງຕົ້ນຂອງການສູນເສຍເຄືອບ ໃນເວລາທີ່ຍັງເຫຼືອເຄືອບທີ່ເປັນຕົວປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼາະຢູ່ພຽງພໍ ເພື່ອຈະສາມາດດຳເນີນການປ້ອງກັນລ່ວງໆໄດ້.

ການບັນທຶກສະພາບແວດລ້ອມ, ປະສິດທິພາບຂອງເຄືອບ, ແລະ ປະຫວັດການບໍາຮັກສາ ຈະສ້າງເປັນຖານຂໍ້ມູນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການເລືອກເອົາຜິວເຄືອບທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບແກັລຟານິຊ (galvanized) ແບບຈຸ່ມຮ້ອນໃນອະນາຄົດ. ວິທີການທີ່ເປັນລະບົບນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ການອອກແບບ ແລະ ການກຳນົດເງື່ອນໄຂຂອງລະບົບການປ້ອງກັນສຳລັບການນຳໃຊ້ເຫຼັກໂຄງສ້າງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ຫຍັງເປັນຜູ້ກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງການປ້ອງກັນແບບເສຍສະລະຂອງການຊຸບສັງກະສີທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການຊຸບຮ້ອນ?

ປະສິດທິພາບຂອງການປ້ອງກັນແບບເສຍສະລະຂຶ້ນກັບປະລິມານສັງກະສີ, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຊຸບ, ແລະ ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງໜ້າເນື້ອ. ຊັ້ນຊຸບທີ່ເງົາແລະລຽບມັກຈະໃຫ້ປະລິມານສັງກະສີສູງທີ່ສຸດ ແລະ ການປ້ອງກັນແບບເສຍສະລະທີ່ເປັນເອກະພາບທີ່ສຸດ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນຊຸບທີ່ບໍ່ເງົາອາດຈະໃຫ້ຄວາມທົນທານທາງກົນຈັກດີຂື້ນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມໝັ້ນຄົງສູງ. ເຄມີສະລະຂອງເຫຼັກ ແລະ ປັດໄຈຕ່າງໆໃນຂະບວນການຊຸບສັງກະສີຈະກຳນົດວ່າຊັ້ນຊຸບປະເພດໃດຈະຖືກສ້າງຂື້ນ ແລະ ລັກສະນະການປ້ອງກັນທີ່ໄດ້ຮັບຈະເປັນແນວໃດ.

ການປ້ອງກັນແບບເສຍສະລະໃນຊັ້ນຊຸບສັງກະສີທີ່ໄດ້ຮັບຈາກການຊຸບຮ້ອນຢູ່ໄດ້ດົນປານໃດ?

ໄລຍະເວລາຂອງການປ້ອງກັນດ້ວຍການສະເຫຼີບຕົວແທນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕາມສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຢູ່ໃນໄລຍະ 20 ຫາ 100+ ປີ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ອາດຈະມີອັດຕາການສູນເສຍສັງກະສີ (zinc) ເຖິງ 2-5 ໄມໂຄຣເມີເຕີຕໍ່ປີ ໃນຂະນະທີ່ສະພາບອາກາດໃນເຂດຊົນນາທີ່ອາດຈະມີອັດຕາການສູນເສຍຕ່ຳກວ່າ 1 ໄມໂຄຣເມີເຕີຕໍ່ປີ. ຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບຮ້ອນດ້ວຍສັງກະສີ (hot dipped galvanized) ທີ່ໜາຂຶ້ນຈະຂະຍາຍໄລຍະເວລາຂອງການປ້ອງກັນດ້ວຍການສະເຫຼີບຕົວແທນຢ່າງສອດຄ່ອງ.

ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍສັງກະສີທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບຮ້ອນ (hot dipped galvanized) ສາມາດໃຫ້ການປ້ອງກັນດ້ວຍການສະເຫຼີບຕົວແທນຫຼັງຈາກທີ່ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜິວໜ້າໄດ້ຫຼືບໍ່?

ແມ່ນແລ້ວ, ຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບຮ້ອນດ້ວຍສັງກະສີ (hot dipped galvanized) ຍັງຄົງສາມາດໃຫ້ການປ້ອງກັນດ້ວຍການສະເຫຼີບຕົວແທນຕໍ່ເຫຼັກທີ່ຖືກເປີດເຜີຍຢູ່ພາຍໃນໄລຍະທີ່ການປ້ອງກັນດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ານໄຟຟ້າ (galvanic protection distance) ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຢູ່ຫ່າງຈາກແຖວຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ປະມານ 3-5 ມີລີເມີເຕີ. ໂມດູນການປ້ອງກັນແບບ cathodic ນີ້ຈະເຮັດວຽກຢູ່ຕະຫຼອດເວລາທີ່ຍັງມີການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ານໄຟຟ້າລະຫວ່າງຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ສັງກະສີ ແລະ ເຫຼັກທີ່ເປັນພື້ນຖານ, ເຮັດໃຫ້ລະບົບ hot dipped galvanized ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເປັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການເສຍຫາຍທາງກົກະຍະນາມທີ່ເກີດຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ.

ສະພາບແວດລ້ອມໃດທີ່ມີຜົນກະທົບຫຼາຍທີ່ສຸດຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການປ້ອງກັນດ້ວຍວິທີການຊຸບສັງกะສີຮ້ອນ (hot dipped galvanized) ທີ່ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼາະ?

ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄລໍໄດ (Chloride), ຄວາມຊື້ນໃນບໍລະຍາກາດ, ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະ ລະດັບຂອງມົນລະພິດ ແມ່ນປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງມີນ້ຳໜັກທີ່ສຸດຕໍ່ອັດຕາການປ້ອງກັນແບບເສຍສະຫຼາະ. ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸດສາຫະກຳ ມັກເຮັດໃຫ້ສັງກະສີຖືກບໍລິໂພກໄວຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ບໍລະຍາກາດທີ່ແຫ້ງແລ້ງໃນເຂດຊົນນະບົດຈະໃຫ້ສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການປ້ອງກັນທີ່ຍາວນານ. ລະດັບ pH ແລະ ການມີຢູ່ຂອງເຄມີບາງຊະນິດຍັງສາມາດມີຜົນຕໍ່ການປະກົດຂື້ນຂອງຜະລິດຕະພັນການກັດກິນຂອງສັງກະສີທີ່ມີຄຸນສົມບັດປ້ອງກັນ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບທັງໝົດຂອງລະບົບດີຂຶ້ນ.