EN
Mühəndislər və təchizat ixtisasçıları müsqət polad məhsullarını qiymətləndirdikdə, səth keyfiyyəti həmişə ən vacib seçim meyarlarından biri kimi qeyd olunur. dəqiqlikli soyudulmuş polad çox hamar səthlər təmin etməkdə güclü reputasiyaya malikdir və bunun niyə belə olduğunu başa düşmək üçün metallurgiya və mexaniki proseslərə daha yaxından baxmaq lazımdır. Dəqiqlikli soğuk valrollu polad sadəcə standart yuxarıdan aşağıya yuvarlanmış soyudulmuş material. Bu, metallın səth vəziyyətini və daxili dənə strukturu ilə əsaslı şəkildə dəyişdirən, diqqətlə nəzarət olunan otaq temperaturunda azaldılması prosesləri vasitəsilə istehsal edilən aydın müəyyən edilmiş məhsuldur.
Dəqiqlikli soyuq yuvarlaqlaşdırılmış polad avtomobil gövdə paneli, ev avadanlıqlarının qutuları, dəqiqlikli mühəndislik komponentləri və memarlıq örtükləri kimi geniş sənaye sahələrində istifadə olunur. Bu tətbiqlərin hər birində polad səthinin hamarlığı aşağı axında performansı birbaşa təsir edir — bu, daha yaxşı boya yapışması, daha dəqiq ölçülü toleranslar və ya daha təmiz qaynaq birləşmələri deməkdir. Dəqiqlikli soyuq yuvarlaqlaşdırılmış poladın səth bitişinin alternativlərə nisbətən davamlı üstünlüyünü başa düşmək üçün yuvarlaqlaşdırma prosesini, anneyləmənin rolu və dəqiqlikli soyuq yuvarlaqlaşdırılmış poladın xarakterik toxumasını verən son skin-pass əməliyyatını araşdırmaq vacibdir.
Soyuq yuvarlaqlaşdırma prosesi və səth yaxşılaşdırılması
Otaq Temperaturunda Dövülmə Səthi Necə Hamarlaşdırır
Dəqiq soyuq dövülmüş poladın müəyyəd xüsusiyyəti dövülmə zavodunda başlayır. 1000 °C-dən yuxarı temperaturda poladı deformasiyaya uğratdıqda səthin oksidləşməyə və qabığın əmələ gəlməsinə həssas olduğu isti dövülmədən fərqli olaraq, soyuq dövülmə otaq temperaturunda və ya ona yaxın temperaturda aparılır. Soyuq dövülmə zamanı dəqiq soyuq dövülmüş polad çox yüksək təzyiq altında sərtləşdirilmiş polad valı vasitəsilə bir sıra valdan keçir. Bu mexaniki sıxılma polad səthinin aynada parlayan val səthlərinə sıxılması ilə nəticələnir və metalın mikroskopik zirvə və vadiləri hamarlanaraq birləşir. Nəticədə isti dövülmə ilə əldə edilə bilən səth profilindən xeyli daha hamar bir səth alınır.
Dəqiq soyudulmuş poladın soyuq valsiləmə dəzgahından keçirilməsi hər dəfə onun qalınlığını azaldır və eyni zamanda dənə strukturu ilə işləyir. Polad daxilindəki dənələr sıxılma qüvvəsi altında uzanır və qalan səth qüsurları ardıcıl val növbələri tərəfindən aradan qaldırılır. Buna görə də dəqiq soyudulmuş poladın səth pürüzlülüyü dəyərləri mikrometr ilə ölçülür, halbuki isti valsilənmiş məhsulların səthi daha qabaqdır. Örtük üzərinə çəkmə, dövşəmə və ya formalama üçün təmiz və düz səthlər tələb edən istehsalçılar üçün dəqiq soyudulmuş polad aşağı səviyyəli emal proseslərinin tələb etdiyi sabit başlanğıc keyfiyyətini təmin edir.
Səth keyfiyyətini təmin edən oksidləşmənin aradan qaldırılması
Dəqiq soyuq dövrlənmiş poladın əsas formalanma mərhələsində yüksək temperaturda oksidləşmənin olmaması ona əhəmiyyətli üstünlük verir. Qızdırılaraq dövrlənmiş polad səthində dəmir oksid qatı ilə örtülmüş halda zavoddan çıxır. Bu qat soyuq dövrlənməyə başlamazdan əvvəl turşu ilə təmizlənmə yolu ilə aradan qaldırılsa da, altındakı səth hələ də mikro çuxurlar və qeyri-bərabərliklər saxlaya bilər. Soyudulmuş dövrlənmə bu qalıq nöqsanları sıxır və dəqiq soyuq dövrlənmiş poladın dövrlənmə mərhələsində oksidləşdirici temperaturun təsirinə məruz qalmaması yeni qatın əmələ gəlməsinə imkan vermir. Oksidləşməsiz səth inkişafı dəqiq soyuq dövrlənmiş poladın bitirilməsinin qızdırılaraq dövrlənmiş analoqlarından daha təmiz və bərabər olması üçün əsas səbəblərdən biridir.
Tavlama və onun səth və struktur keyfiyyətinə təsiri
Səthin bütövlüyünü qoruyarkən plastikliyin bərpa edilməsi
Soyuq dövürmə, iş sərtləşməsi adı verilən bir hadisə vasitəsilə dəqiq soyuq dövrülmüş poladın sərtliyini artırır. Bu, çəkmə müqavimətini artırır, lakin eyni zamanda plastikliyi azaldır; bu da dərin çəkilmə və ya mürəkkəb forması verilmə tələb edən tətbiqlər üçün problem yarada bilər. Tələb olunan mexaniki balansı bərpa etmək üçün dəqiq soyuq dövrülmüş polad idarə olunan, qoruyucu atmosferli sobada istiləşdirilən anneyl prosesindən keçir. Qoruyucu atmosfer — adətən hidrogen və azot qarışığıdır — oksidləşməni qarşısını alır və istilik emalı zamanı dəqiq soyuq dövrülmüş poladın səthinin təmiz qalmasını təmin edir. Bu, anneyl prosesindən sonra dəqiq soyuq dövrülmüş poladın açıq havada baş verəcək miqyas kontaminasiyası olmadan hamar səthini saxlamasını deməkdir.
İzotermik emal addımı yalnızca mexaniki bərpa prosesi deyil. Həmçinin, soyuq dövürmə zamanı yığılan daxili gərginlikləri aradan qaldırır ki, bu da dəqiqlikli soyuq dövürülmüş poladın müstəvi və ölçüsünü saxlamasına kömək edir. Dəqiqlikli soyuq dövürülmüş poladdan dəqiqlikli çap və ya dar toleranslı tətbiqlərdə istifadə edən istehsalçılar bilirlər ki, istiliklə yüngülləşdirilmiş polad yarımfabrikatı deformasiya zamanı işlənməmiş poladdan xeyli daha proqnozlaşdırıla bilən davranış göstərir. Nəzarət olunan izotermik emal və qoruyucu atmosferlə emal kombinasiyası dəqiqlikli soyuq dövürülmüş poladın ölçüsünün dəqiqliyinin səth keyfiyyəti qədər vacib olduğu tətbiqlərdə etibarlı hesab edilməsinin səbəblərindən biridir.
Partiya və davamlı izotermik emalın bitmiş məhsulun keyfiyyətinə təsiri
Dəqiq soyudulmuş polad, ya partiya şəklində qutu sobasında, ya da davamlı soba xətlərində temperlənə bilər. Davamlı temperləmə prosesi dəqiq soyudulmuş poladı sürətli və bərabər istiləşdirmə və soyuma dövrlərinə məruz qoyur ki, bu da adətən qutu temperləməyə nisbətən bir qədər parlaq və daha bərabər səth bitişini verir. Qutu temperləmə əksinə, daha uzun dövrlərdə aparılır və bobinlərin yerləşdirilməsi ilə atmosferin bərabərliyi asılı olaraq bir qədər fərqli səth xüsusiyyətləri yarada bilər. Bu üsullar arasından seçim səth parlaqlığına təsir göstərir və məlumatlı alıcılar son istifadə üçün lazım olan səth tələblərinə əsasən temperləmə üsulunu göstərir.
Soyuq dəyirmanlanma əməliyyatı və son səth təyini
Niyə soyuq dəyirmanlanma son bitiş müəyyədləyicisidir
Termik emişdən sonra dəqiq soyuq yuvarlanan polad adətən səth işləmə valı (temper valı) adı verilən valdan keçir. Bu son yüngül yuvarlanma mərhələsi dəqiq soyuq yuvarlanan poladın səthinə çox kiçik bir azalma — adətən iki faizdən az — tətbiq edir. Səth işləmə əməliyyatı eyni zamanda bir neçə məqsədə xidmət edir. O, aşağıda yerləşən formalaşdırma zamanı uzanma izləri yarada biləcək akma nöqtəsi uzanmasını aradan qaldırır, dəqiq soyuq yuvarlanan poladın müstəvilikini qalan dalğalanmaları düzəldərək yaxşılaşdırır və səth keyfiyyəti üçün ən vacib olanı — idarə olunan səth quruluşunu verir. Səth işləməsində istifadə olunan valların səthi müxtəlif dərəcədə qabarıqlıq göstərə bilər; bu da istehsalçıların dəqiq soyuq yuvarlanan poladın səthinin müştərilərin tələb etdiyi konkret qabarıqlıq göstəricilərinə uyğunlaşdırılmasına imkan verir.
Səth işləmə addımı, dəqiq soyudulmuş soyuq yuvarlanmış poladı hamarlanmış zavodda hazırlanmış materialdan xam anneylənmiş materialdan fərqləndirən son təkmilləşdirmədir. Val rollarının səth quruluşunu və keçid parametrlərini tənzimləyərək istehsalçılar rəngləmə və ya elektroplaklama kimi sonrakı emal addımlarına uyğun olaraq çox parlaq və hamar səthdən müəyyən mat səthə qədər dəqiq soyuq yuvarlanmış polad təmin edə bilərlər. Belə səth nəzarəti səviyyəsi istiliklə yuvarlanmış məhsullarda mövcud deyil və bu, dəqiq soyuq yuvarlanmış poladın tələb olunan sənayelərdə görünən, örtüklü və ya yüksək dəqiqlik tələb edən səthlər üçün təyin edilməsinin əsas səbəbidir.
Tez-tez verilən suallar
Niyə dəqiq soyuq yuvarlanmış polad istiliklə yuvarlanmış poladdan daha hamardır?
Dəqiq soyuq dövrlənmiş polad oksidləşmə olmadan otaq temperaturunda emal olunur və yüksək dövrlənmə təzyiqləri səth qüsurlarını parlaq val roll üzərində düzəldir. Qızdırılmış dövrlənmiş polad səthdə qabarıq əmələ gətirən yüksək temperaturlarda formalaşır, nəticədə çox daha qabıq səth alınır. Soyudulmuş dövrlənmənin nəzarət olunan mühiti və sonrakı səth işləmə emalı dəqiq soyuq dövrlənmiş polada ölçülməsi mümkün olan daha hamar və daha bircins səth yaradır.
Dəqiq soyuq dövrlənmiş polad boyanmış və ya örtüklü tətbiqlər üçün uyğundurmu?
Bəli, dəqiq soyuq dövrlənmiş polad tam olaraq hamar və təmiz səthi səbəbilə boyama, toz boyası və elektroplazma emalı üçün altlıq kimi geniş istifadə olunur. Dəqiq soyuq dövrlənmiş poladın bircinsliyi son örtüklü məhsulda sabit yapışma təmin edir və səth qüsurlarını minimuma endirir. Avtomobil və avadanlıq istehsalçıları bitişiklik keyfiyyətinin əhəmiyyətli olduğu görünən xarici panellər üçün dəqiq soyuq dövrlənmiş poladı adətən təyin edirlər.
Qızdırma atmosferi dəqiq soyuq yuvarlanmış poladın səthi keyfiyyətini necə təsir edir?
Qızdırma sobasının daxilindəki atmosfer dəqiq soyuq yuvarlanmış poladın səthi təmizliyini qorumaqda birbaşa rol oynayır. Hidrogen-azot qoruyucu atmosfer istilik emalı zamanı oksidləşməni qarşısını alır; bu da dəqiq soyuq yuvarlanmış poladın qızdırma əvvəlində olduğu kimi eyni təmiz səthi ilə sobadan çıxması deməkdir. Bu atmosfer nəzarəti olmasaydı, yüksək temperaturda belə qısa müddətli oksigenə məruz qalma dəqiq soyuq yuvarlanmış poladın səthinin rəngini dəyişdirər və onu pürüzləndirərdi.