ການເຄືອບດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ (hot dipped galvanized) ມີປະສິດທິພາບດີກວ່າການເຄືອບດ້ວຍວິທີໄຟຟ້າ (electro-galvanized) ໃນການທົດສອບດ້ວຍຝົ່ງເກືອ (salt spray tests) ຫຼື ບໍ່?

ເມື່ອປະເມີນການຫຸ້ມຫໍ່ປ້ອງກັນສຳລັບເຫຼັກທີ່ຖືກສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ແລະ ອຸດສາຫະກຳທີ່ຮຸນແຮງ, ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະສິດທິພາບລະຫວ່າງ ການຊຸບດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຮ້ອນ ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍໄຟຟ້າ ຈະເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ. ວິທີທັງສອງນີ້ໃຊ້ສັງກະສີເປັນສານປ້ອງກັນເຫຼັກ, ແຕ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງເລິກເຊີງໃນດ້ານວິທີການນຳໃຊ້, ຄວາມໜາຂອງການຫຸ້ມຫໍ່, ຄຸນສົມບັດຂອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ, ແລະ ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຄື ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານສະພາບການທົດສອບການພົ່ນດ້ວຍນ້ຳເຄືອງທີ່ມີເກືອທີ່ເລີຍເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກຣ່ອນເປັນເວລາຫຼາຍສິບປີໃນຊີວິດຈິງ. ວິສະວະກອນ ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າການຫຸ້ມຫໍ່ໃດທີ່ໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ດີກວ່າໃນໄລຍະຍາວ, ເນື່ອງຈາກການເລືອກນີ້ຈະມີຜົນຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊັບສິນ, ຕົ້ນທຶນການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.

ການເຄືອບດ້ວຍສັງกะສີທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນຢູ່ໃນເຄື່ອງທົດລອງການກິນເຄື່ອງທີ່ມີມາດຕະຖານສະເໝືອນກັບເກືອບເກືອ ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າຢ່າງຊັດເຈັນເມື່ອທຽບກັບການເຄືອບດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຜ່ານຂະບວນການໄຟຟ້າ. ສາເຫດເກີດຈາກຄວາມໜາຂອງຊັ້ນເຄືອບ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຊັ້ນສັງກະສີ, ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທາງເຄມີທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນ. ບົດຄວາມນີ້ສຶກສາຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ຖືກບັນທຶກລະຫວ່າງວິທີການເຄືອບສອງຢ່າງນີ້, ອธິບາຍກົນໄກທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກິນເຄື່ອງແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ອະທິບາຍຢ່າງຊັດເຈັນວ່າເມື່ອໃດທີ່ການເລືອກໃຊ້ຊັ້ນເຄືອບແຕ່ລະຊະນິດຈະເໝາະສົມທີ່ສຸດຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳ ແລະ ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກ.

ການເຂົ້າໃຈຂະບວນການ ແລະ ລັກສະນະຂອງການເຄືອບດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນ

ວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ

ການຊຸບດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຮ້ອນ ການເຄືອບແມ່ນຜະລິດດ້ວຍການຈຸ່ມຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກລົງໃນສັງກະສີທີ່ລະລາຍຢູ່ໃນອຸນຫະພູມປະມານ 840 ອົງສາເຟີຣີໄຮດ໌. ຂະບວນການນີ້ສ້າງໃຫ້ເກີດຊັ້ນສັງກະສີຫຼາຍຊັ້ນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຫຼັກຢ່າງເຄມີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນເຄືອບປະກົດຢູ່ໃນໄລຍະ 40 ຫາ 150 ໄມໂຄຣນ ຂຶ້ນກັບເນື້ອທີ່ໆໜ້າເຫຼັກ ແລະ ເວລາທີ່ຈຸ່ມ. ການຊຸບດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຮ້ອນ ຂະບວນການເຄືອບສ້າງຊັ້ນໂຄຕິທີ່ເປັນເອກະລັກ, ມີຊັ້ນທີ່ເປັນອາລູມິເນຍເຫຼັກທີ່ໜາແໜ້ນຢູ່ໃກ້ກັບພື້ນຖານເຫຼັກ ແລະ ຊັ້ນສັງกะສີບໍລິສຸດຢູ່ເທື່ອງໜ້າ. ຊັ້ນໂຄຕິທີ່ສັບສົນຫຼາຍຊັ້ນນີ້ເປັນພື້ນຖານທີ່ສຳຄັນໃນການເຂົ້າໃຈເຫດຜົນທີ່ການເຄືອບດ້ວຍວິທີຈຸ່ມຮ້ອນມີປະສິດທິພາບດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທົດສອບດ້ວຍຝົນເຄືອບເກືອ.

ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນເຄືອບ ແລະ ຄວາມທົນທານ

ຄວາມໜາທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງ ການຊຸບດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຮ້ອນ ການຫຸ້ມຫໍ່ໃຫ້ຄວາມປອງກັນທີ່ເປັນທຳມະຊາດ ທີ່ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍໄຟຟ້າບໍ່ສາມາດທຽບເທົ່າໄດ້. ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍການຈຸ່ມຮ້ອນທີ່ປົກກະຕິຈະມີຄວາມໜາ 50 ຫາ 100 ແມັກໂລນ, ເຊິ່ງສ້າງເປັນອຸປະກີດການທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການເຂົ້າໄປຂອງສານທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກິນຕໍ່ເຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງລຸ່ມ. ເມື່ອຖືກສຳຜັດກັບສະພາບການຝົນເທິງທະເລ, ຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ໜາຂອງການຈຸ່ມຮ້ອນຈະຖືກສະຫຼະເພື່ອປ້ອງກັນເຫຼັກດ້ວຍການເຮັດງານຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍໄຟຟ້າ (galvanic action), ໂດຍຍັງຄົງປ້ອງກັນເຫຼັກໄດ້ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ໜ້າພ້ອງ. ຄວາມໜາທີ່ເປັນຂໍ້ດີນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍການຈຸ່ມຮ້ອນຍັງຄົງຮັກສາຄວາມສາມາດໃນການປ້ອງກັນໄດ້ເຖິງແມ່ນຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນຈັກ, ການຖືກເສີຍດ້ວຍການເສີຍດ, ຫຼື ການສຶກສາທີ່ເກີດຂື້ນຕາມແຖວຂອງວັດຖຸ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ໜາພໍເສີຍຄວາມປອງກັນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍການຈຸ່ມຮ້ອນເປັນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບດີກວ່າການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍໄຟຟ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການທົດສອບການສຳຜັດດ້ວຍຝົນເທິງທະເລເປັນເວລາຍາວ.

ການເປີຽບທຽບປະສິດທິພາບ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍໄຟຟ້າ

ວິທີການນຳໃຊ້ການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍໄຟຟ້າ

ການປົກຄຸມດ້ວຍສັງกะສີທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ ແມ່ນເຮັດໄດ້ດ້ວຍການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ ໂດຍໃຊ້ໄຟຟ້າຄວາມຕື່ມຕ່ຳເພື່ອເຮັດໃຫ້ສັງກະສີຢູ່ເທິງຜິວຂອງເຫຼັກຢ່າງຄວບຄຸມ ແລະ ສອດຄ່ອງ. ຂະບວນການເຄມີ-ໄຟຟ້ານີ້ຈະສ້າງຊັ້ນປົກຄຸມທີ່ບາງກວ່າຫຼາຍ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 10 ຫາ 25 ມິກໂຣນ, ເມື່ອທຽບກັບຊັ້ນປົກຄຸມທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບຮ້ອນທີ່ໆໆຫຼາຍ. ການປົກຄຸມດ້ວຍສັງກະສີທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າຈະສ້າງຜິວສັງກະສີທີ່ເລືອນ, ຢືດຫຼາຍ, ແລະ ສອດຄ່ອງໂດຍບໍ່ມີເນື້ອເປັນເມັດທີ່ເດັ່ນຊັດເຊັ່ນດຽວກັບການຊຸບຮ້ອນ. ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ໃຫ້ຂໍ້ດີດ້ານຮູບຮ່າງ ແລະ ການຕັດເຊື່ອງສຳລັບການນຳໃຊ້ບາງຢ່າງ, ແຕ່ຄວາມບາງຂອງຊັ້ນປົກຄຸມຈະຈຳກັດຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນຢ່າງເຖິງລະດັບ, ໂດຍເປັນພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີເກືອທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ ໂດຍທີ່ຊັ້ນປົກຄຸມທີ່ໆແມ່ນຈຳເປັນຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.

ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານຜົນການທົດສອບການກັດກິນດ້ວຍເກືອ

ການທົດສອບການພົ່ນເກືອ, ທີ່ດຳເນີນຕາມມາດຕະຖານ ASTM B117, ເຮັດໃຫ້ຕົວຢ່າງທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍຊັ້ນປ້ອງກັນຖືກສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງຝົນເກືອທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກຣ່ອນ, ແລະວັດເວລາຈົນເຖິງເວລາທີ່ເກີດຮອຍຊີ້ນສີແດງຂຶ້ນເທິງພື້ນຜິວເຫຼັກ. ຊັ້ນຊຸບສັງกะສີທີ່ຜ່ານຂະບວນການຊຸບຮ້ອນ (hot dipped galvanized coating) ມີຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການກັດກຣ່ອນໄດ້ດີກວ່າຊັ້ນຊຸບສັງກະສີທີ່ຜ່ານຂະບວນການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ (electro-galvanized coating) ເປັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍທົ່ວໄປຈະຢູ່ໄດ້ເຖິງ 1,000 ຊົ່ວໂມງ ຫຼື ນານກວ່ານັ້ນກ່ອນທີ່ຈະເກີດຮອຍຊີ້ນສີແດງ, ໃນຂະນະທີ່ຕົວຢ່າງທີ່ຖືກຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າມັກຈະເກີດຮອຍຊີ້ນສີແດງພາຍໃນ 200 ເຖິງ 500 ຊົ່ວໂມງ. ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ເດັ່ນຊັດນີ້ເກີດຈາກຄວາມໜາ, ວິທີການຈັດຮຽງຂອງໂຄງສ້າງຈຸລີນີ, ແລະປະລິມານສັງກະສີທີ່ຫຼາຍກວ່າຂອງຊັ້ນຊຸບຮ້ອນ. ພ້ອມທັງການເຊື່ອມຕໍ່ທາງເຄມີ (metallurgical bonding) ຂອງຊັ້ນຊຸບຮ້ອນຍັງຊ່ວຍໃຫ້ເກີດຄຸນສົມບັດການຟື້ນຕົວດ້ວຍຕົວເອງ (self-healing properties) ຜ່ານຜະລິດຕຸດທີ່ເກີດຈາກການກັດກຣ່ອນຂອງສັງກະສີ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າບໍ່ມີຄຸນສົມບັດນີ້. ເມື່ອອົງການຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຈັດອັນດັບໃຫ້ເໝາະສຳລັບການໃຊ້ງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກຣ່ອນຮຸນແຮງ, ຜົນການທົດສອບການພົ່ນເກືອຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນວ່າຊັ້ນຊຸບຮ້ອນມີປະສິດທິພາບດີກວ່າຊັ້ນຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ສະຖານະການໃຊ້ງານໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ການເລືອກເອົາເງື່ອນໄຂ

ການນຳໃຊ້ງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທະເລ ແລະ ຂອງແດນ

ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທາງເຖິງຊາຍເຫີນ, ອຸປະກອນທາງທະເລ, ອຸປະກອນທີ່ຢູ່ເທິງທະເລ, ແລະ ສິ່ງກໍ່ສ້າງທີ່ຖືກສຳຜັດດ້ວຍຝົນເກືອດຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນທີ່ດີເລີດ ທີ່ການຊຸບສັງกะສີຮ້ອນໃຫ້. ເມື່ອສ່ວນປະກອບຂອງສັນຍາ, ວັດສະດຸເຊື່ອມຕໍ່ທາງໂຄງສ້າງ, ສ່ວນປະກອບຂອງຫໍສົ່ງໄຟຟ້າ, ຫຼື ອຸປະກອນທາງທະເລຖືກສຳຜັດໂດຍຝົນເກືອດໂດຍກົງ, ຂໍ້ມູນການທົດສອບການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນຢືນຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງວ່າມີປະສິດທິພາບດີກວ່າການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍໄຟຟ້າ. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທາງອຸດສາຫະກຳໃກ້ກັບເຂດຊາຍເຫີນ, ສາຍການຜະລິດເຄມີ, ແລະ ການດຳເນີນການດ້ານກະສິກຳໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີເກືອດສູງຈະໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການເລືອກໃຊ້ການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນ. ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ ແລະ ການບໍາຮຸງຮັກສາທີ່ຫຼຸດລົງທີ່ເກີດຈາກການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການນຳໃຊ້ທີ່ສູງຂຶ້ນມີຄວາມຄຸ້ມຄ່າໃນສະຖານະການທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກິນສູງ. ສຳລັບຊັບສິນທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແທນທີ່, ຄວາມສ່ຽງຈາກການຢຸດການໃຊ້ງານ, ຫຼື ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດທາງດ້ານເທັກນິກ ແລະ ມີເຫດຜົນທາງດ້ານເສດຖະກິດ, ຍິງໃນເວລາທີ່ມີລາຄາສູງກວ່າການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍໄຟຟ້າ.

ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນ-ປະໂຫຍດ ແລະ ຄຳພິຈາລະນາວົງຈອນຊີວິດ

ເຖິງແມ່ນວ່າການປົກຄຸມດ້ວຍການຊຸບສັງกะສີຮ້ອນຈະມີລາຄາແຕ່ລະໆຫົວສູງກວ່າການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍໄຟຟ້າ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ (total cost of ownership) ຈະເອື້ອອຳນວຍໃຫ້ການປົກຄຸມດ້ວຍການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນຢ່າງເຂັ້ມແຂງສຳລັບການນຳໃຊ້ພາຍນອກໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນເຂດທະເລ. ອາຍຸການປົກຄຸມທີ່ຍາວນານຂຶ້ນໝາຍເຖິງການທຳສີໃໝ່ບໍ່ບ່ອຍນັກ, ການດຳເນີນການບໍາຮຸງຮັກສາທີ່ໜ້ອຍລົງ, ຄວາມສ່ຽງຂອງການຢຸດການເຮັດວຽກລົງ, ແລະ ອາຍຸການຂອງຊັບສິນທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ. ເມື່ອອົງປະກອບຕ້ອງຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເກີດການກັດກາຍເປັນເວລາ 20, 30 ຫຼື 50 ປີ, ຂໍ້ດີຂອງການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນໃນການທົດສອບກັບຝົນເທີມເກືອ (salt spray test) ຈະເປັນປະໂຫຍດໂດຍກົງຕໍ່ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງມີນັກ ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການເຮັດວຽກ. ການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍໄຟຟ້າອາດຈະເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕ່ຳ, ແຕ່ເງື່ອນໄຂດ້ານວິສະວະກຳທີ່ຕ້ອງການຜົນການທົດສອບກັບຝົນເທີມເກືອທີ່ພິສູດແລ້ວຈະຕ້ອງໃຊ້ການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນ. ອົງການທີ່ກຳລັງປະເມີນທາງເລືອກການປົກຄຸມຄວນຄຳນຶງເຖິງເວລາທີ່ຈະຕ້ອງປ່ຽນແທນໃນຄວາມເປັນຈິງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາຮຸງຮັກສາ ແທນທີ່ຈະມຸ່ງເນັ້ນເພີ່ອງເທົ່ານັ້ນຕໍ່ລາຄາເບື້ອງຕົ້ນໃນເວລາທຽບການຊຸບສັງກະສີຮ້ອນກັບທາງເລືອກການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍໄຟຟ້າ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຫີວເປັນຫຍັງແທ້ໆທີ່ການຫຸ້ມດ້ວຍສັງกะສີທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນຈຶ່ງດີກວ່າການຫຸ້ມດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຜ່ານໄຟຟ້າໃນການທົດສອບການພົ່ນນ້ຳເຄືອງ?

ການຫຸ້ມດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນດີກວ່າການຫຸ້ມດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຜ່ານໄຟຟ້າເປັນຫຼັກເນື່ອງຈາກຄວາມໜາທີ່ຫຼາຍຂື້ນຢ່າງເດັດຂາດ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທາງເຄມີທີ່ດີເລີດ, ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຊັ້ນສັງກະສີຫຼາຍຊັ້ນທີ່ການຫຸ້ມດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຜ່ານໄຟຟ້າບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້. ຂະບວນການຫຸ້ມດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນສາມາດສ້າງຊັ້ນທີ່ມີຄວາມໜາ 50 ຫາ 100 ໄມໂຄຣນ ເທື່ອໃນຂະນະທີ່ການຫຸ້ມດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຜ່ານໄຟຟ້າມີຄວາມໜາພຽງແຕ່ 10 ຫາ 25 ໄມໂຄຣນ ເຊິ່ງໃຫ້ການປ້ອງກັນດ້ວຍສັງກະສີທີ່ເສຍສະຫຼາກໄດ້ຫຼາຍຂື້ນຢ່າງມະຫາສານ. ນອກຈາກນີ້ ຊັ້ນສັງກະສີ-ເຫຼັກທີ່ເກີດຂື້ນໃນຂະບວນການຫຸ້ມດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕົ້ນການກັດກິນທີ່ສາມາດຟື້ນຕົວເອງໄດ້ ໃຫ້ຄວາມໄດ້ປຽດທາງທຳມະຊາດແກ່ມັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນ້ຳເຄືອງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຫຸ້ມດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຜ່ານໄຟຟ້າເສື່ອມສະຫຼາກໄວຂື້ນເນື່ອງຈາກການບໍລິໂພກສັງກະສີທີ່ໄວຂື້ນ.

ການຫຸ້ມດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຜ່ານໄຟຟ້າສາມາດທັດເທື່ອກັບການຫຸ້ມດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຈຸ່ມຮ້ອນໃນການທົດສອບການພົ່ນນ້ຳເຄືອງໄດ້ບໍ?

ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າທີ່ຖືກຊຸບສັງກະສີ (electro-galvanized) ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບກັບການເຄືອບດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຖືກຈຸ່ມຮ້ອນ (hot dipped galvanized) ໃນການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ເກືອ (salt spray test) ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈຳກັດທາງດ້ານຂະບວນການ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການຊຸບຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອເພີ່ມຄວາມໜາ, ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າກໍຍັງບໍ່ມີຄຸນສົມບັດດ້ານໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ ແລະ ການປະສົມຜະສົມທາງດ້ານເຄມີຂອງເລືອດ (metallurgical integration) ເຊັ່ນດຽວກັບການເຄືອບດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຖືກຈຸ່ມຮ້ອນ. ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງ ເຊັ່ນ: ພາຍໃນບ້ານ ຫຼື ສຳລັບການໃຊ້ງານທີ່ມີອາຍຸສັ້ນ, ແຕ່ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ເກືອຢູ່ຕະຫຼອດເວລາກໍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເຄືອບດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຖືກຈຸ່ມຮ້ອນໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ດີກວ່າ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງໃນສະພາບການທີ່ມີການກັດເກີນຢ່າງຮຸນແຮງ.

ຂ້ອຍຈະເລືອກລະຫວ່າງການເຄືອບດ້ວຍສັງກະສີທີ່ຖືກຈຸ່ມຮ້ອນ ແລະ ການເຄືອບດ້ວຍໄຟຟ້າສຳລັບການໃຊ້ງານຂອງຂ້ອຍໄດ້ແນວໃດ?

ເລືອກຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງกะສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງເຜີຍແຜ່ຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ລິມທະເລ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີເຄື່ອງປະສົງທີ່ມີເກືອເກີນໄປ ໂດຍທີ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກິນຢ່າງຍືນຍາວ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານແມ່ນຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຳຄັນ. ເລືອກຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນເມື່ອຂໍ້ມູນການທົດສອບການພົ່ນເກືອມີຜົນຕໍ່ການຕັດສິນໃຈດ້ານການກຳນົດຂໍ້ມູນ ຫຼື ເມື່ອຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານການບໍາຮຸງຮັກສາ ແລະ ອາຍຸການທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແທນຕ້ອງຖືກຫຼຸດຕໍ່າສຸດໃນໄລຍະເວລາທັງໝົດທີ່ຊິ້ນສ່ວນຖືກນຳໃຊ້. ຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີໄຟຟ້າຍັງຄົງເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ພາຍໃນອາຄານ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຮູບຮ່າງ ຫຼື ການນຳໃຊ້ໃນໄລຍະສັ້ນທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ້ອງຖືກຫຼຸດຕໍ່າສຸດເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ພິຈາລະນາມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ປະເພດການເຜີຍແຜ່ຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມສຳຄັນຂອງຊັບສິນເມື່ອເລືອກຊັ້ນຫຸ້ມລະຫວ່າງຊັ້ນຫຸ້ມທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີການຈຸ່ມຮ້ອນ ແລະ ຕົວເລືອກທີ່ໄດ້ຮັບການຊຸບສັງກະສີດ້ວຍວິທີໄຟຟ້າ.