Nuqta payvandlash galvanizatsiya qilingan po'lat: Parametrlar, elektrod uchlari va tez-tez uchraydigan nuqsonlarni bartaraf etish

Nuqta payvandlash galvanizatsiya qilingan po'lat: Parametrlar, elektrod uchlari va tez-tez uchraydigan nuqsonlarni bartaraf etish

Galvanizatsiya qilingan po'latni nuqta payvandlashga kirish

Nuqta payvandlash ishlab chiqarish va metallkonstruktsiyalar sohasida eng ko'p qo'llaniladigan birlashtirish usullaridan biridir. Bu avtomobillar ishlab chiqarishda, qurilishda va maishiy asboblarni ishlab chiqarishda keng foydalaniladigan po'lat varaqalarni birlashtirishda ayniqsa muhim o'rin tutadi. Galvanizlangan Pomad , bu esa korroziyaga chidamli bo'lishi uchun rux bilan qoplangan uglerodli po'latdan iborat bo'lib, nuqtaviy payvandlashda noyob qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi. Rux qatlami elektr qarshilik, issiqlik tarqalish va payvand sifati ustida ta'sir qiladi. Shunday qiyinchiliklarga qaramay, nuqtaviy payvandlash hali ham birlashtirishning eng samarali va arzon usulidir Galvanizlangan Pomad varaqalar. Ishonchli, yuqori sifatli payvandlar olish uchun parametrlarni optimallashtirish, mos elektrod uchlardan foydalanish va tez-tez uchraydigan nuqsonlarni bartaraf etish muhim ahamiyatga ega.

Nuqtaviy payvandlashda galvanizatsiyalangan po'latni tushunish

Qalintralangan tayyoq nima?

Galvanizatsiyalangan po'lat — bu issiq tushirish yoki elektroliz usuli bilan rux qatlami bilan qoplangan uglerodli po'latdan iborat. Rux qatlami korroziyaning xavfli ta'siriga qarshi shovqinli to'siq vazifasini bajaradi va po'lat asosining muddatini uzartadi. Bunday qoplamalar durabilitet uchun foydali bo'lsada, payvandlashga uchratilganda po'lat sirtining issiqlik va elektr xususiyatlarini o'zgartiradi.

Nuqtaviy payvandlashdagi qiyinchiliklar

Shpilzinka qoplamasi po'latdan past haroratda eriydi. Nuktali payvandlash jarayonida suyuq shpilzinka elektrodning yopishib qolishi, tashqi chiqarish va payvand o'rnida porozitenga sabab bo'lishi mumkin. Shpilzinka bug'lanishi ham operator xavfsizligi uchun boshqariladigan chang hosil qiladi. Bu qiyinchiliklar parametrlar va elektrod dizaynini ehtimol sozlashni talab qiladi.

Shpilziklangan po'latni nuqtali payvandlash parametrlari

To'qimlash toki

Payvand tok kuchi eng muhim parametrlardan biridir. Shpilzinka qatlami tufayli qoplamasiz po'latga qaraganda yuqori tok darajasi talab qilinadi. Biroq, ortiqcha tok elektrod ishdan chiqishiga, yuzasi yonishiga yoki suyuq materialning tashqi tomoniga chiqib ketishiga sabab bo'lishi mumkin. Qaynatma hosil bo'lishini ta'minlab, shu bilan birga qizitishni oldini olish uchun muvozanat zarur.

Payvandlash vaqti

Shpilziklangan po'latga biroz uzunroq payvandlash vaqti kerak bo'ladi, chunki issiqlik yetarli darajada kirib borishi kerak. Qisqa vaqt weak weld nuggets (zanglamaydigan payvand) hosil bo'lishiga, juda uzun vaqt esa shpilzinka qoplamini yemirishiga yoki po'lat yuzasini shikastlashiga sabab bo'lishi mumkin.

Elektrod kuchi

Elektrod kuchi varaqalar o'rtasidagi aloqani ta'minlaydi va issiqlikni boshqaradi. Yetarli bo'lmagan kuch natijasida sirt portlashi va porosity sodir bo'ladi, juda katta kuch esa payvand nuqtasini tekislashi yoki elektrod izlarini qoldirishi mumkin. Aloqa qarshiligini va nuqta o'sishini muvozanat qilish uchun kuchni optimallashtirish kerak.

Squeeze Time and Hold Time

Squez vaqti elektrodlarning tok o'tishidan oldin varaqalarni mustahkam ushlab turish imkonini beradi va barqaror payvand sifatini ta'minlaydi. Tok oqimidan keyingi ushlab turish vaqti porxlar hosil bo'lishini oldini oladi va nuqtaning bosim ostida qotishiga imkon beradi.

Frequency and Pulsed Welding

Zamonaviy qarshilik bilan payvandlash tizimlarida issiqlikni samarali boshqarish uchun impul'sli tok yoki o'rtacha chastotali doimiy tok (MFDC) metodlaridan foydalaniladi. Bu tizimlar elektrod ishdan chiqishini kamaytiradi va qoramtex qoplamalarni payvandlash paytida chiqadigan zararlanishlarni kamaytiradi.

Elektrod uchlari nuqtali payvandlash uchun qoramtex po'latga

Material tanlash

Elektrod uchlari uchun mis qotishmalari standart material bo'lib hisoblanadi, lekin Galvanizatsiya qilingan po'latni payvandlash elektrodning eskirishini rivojlantiradi, chunki rux yopishib qoladi. Elektrod xizmat muddatini uzaytirish uchun xrom yoki tsirkoniy qo'shilgan maxsus mis qotishmalardan foydalaniladi.

Uchning geometriyasi

Elektrod uchi loyihasi tok zichligi va issiqlik taqsimotini boshqarishda muhim rol o'ynaydi. Kulcha shaklli yoki kesilgan konusli uchlar tez-tez ishlatiladi, bu esa barqarorlik va doimiy payvand nuqtalarini ta'minlaydi. Kichikroq uchlar tezroq nuqta hosil qilish uchun issiqlikni jamlab beradi, lekin ular tez eskiradi.

Elektrod sovutish

Galvanizatsiya qilingan po'latni payvandlashda hosil bo'lgan issiqlik elektrod uchlarining sifatini tezda yomonlashtiradi. Sovutish elektrodning xizmat muddatini uzaytiradi va doimiy payvand sifatini saqlaydi.

Texnik xizmat ko'rsatish va sozlash

Muntazam elektrod sozlash, ya'ni qayta shakllantirish eskirgan uchdan keyin to'g'ri uch geometriyasini tiklaydi. Avtomatik elektrod sozlash tizimlari avtomobil ishlab chiqarish liniyalarida doimiy sifatni saqlash va to'xtash vaqtini minimal darajada saqlash uchun keng qo'llaniladi.

Nuqta payvandlashda galvanizatsiya qilingan po'latdagi kamchiliklar va ularni bartaraf etish usullari

Elektrod yopishishi

Eng keng tarqalgan muammolardan biri — elektrod uchiga suyuq rux yopishishidan kelib chiqqan elektrod yopishishi. Buni kamaytirish uchun tokni va vaqtni optimallashtirish, xrom-tsirko-nikel qotishmasidan tashkil topgan elektrod uchlardan foydalanish hamda sovutish tizimini samarali ishlashini ta'minlash kerak.

Chiqish

Chiqish payvand zonasidan ortiqcha isitish yoki yetarli kuch ta'minlanmasligi tufayli suyuq metallning tashlanishiga olib keladi. Elektrod kuchini sozlash, tokni kamaytirish yoki payvandlash vaqtini qisqartirish bu kamchilikni bartaraf etadi.

Porozlik

Payvand yumagidagi porozitivlik ruxning bug'lanishidan kelib chiqadi. Ushtirish vaqtini oshirish, kuchni optimallashtirish hamda impul'sli tok usulini qo'llash porozitivlikni kamaytiradi.

Zaif payvand yumag'i

Zaif payvandlar, ko'pincha, parametrlar yetarli darajada o'rnatilmaganda vujudga keladi. Tokni biroz oshirish yoki payvandlash vaqtini uzaytirish yumag'ni hosil qilishni ta'minlaydi. Shuningdek, elektrod kuchini tekshirish orqali qisib tushirishni to'g'riligini nazorat qilish kerak.

Yuzaki chuqurlash

Elektrod kuchining oshiqcha quti yoki uzun paytda payvandlash yuzaki etib borishiga sabab bo'lishi mumkin. Bosimni sozlash va to'g'ri uch geometriyasidan foydalanish bu estetik nuqsonni kamaytiradi.

Nojuda Payvand Sifati

Turli nuqtalarda payvand kuchidagi farqlar elektrod ishdan chiqishi, kuchning bir xil bo'lmasligi yoki varaq tayyorlanmaganlik natijasida yuzaga kelishi mumkin. Muntazam elektrod ta'miri va payvandlashdan oldin qimmatbaho po'lat varaqalarni yuvish hamda tozalash bir xillikni saqlashga yordam beradi.

Qimmatbaho Po'latni Nuqtali Payvandlash Uchun Eng Yaxshi Amaliyotlar

Sinov Orqali Parametrlarni Optimallashtiring

Har bir partiyadagi Qimmatbaho Po'lat qoplamasi qalinligi yoki varaq qalinligida biroz farq qilishi mumkin. Sinov payvandlarini o'tkazish parametrlarni aniq ishlab chiqarish uchun moslashtirishni kafolatlaydi.

Bir xillik Uchun Avtomatlashtirishdan Foydalaning

Dasturlanadigan parametrlarga ega robotizatsiyalangan payvandlash tizimlari o'zgaruvchanlikni kamaytiradi va umumiy payvand sifatini yaxshilaydi. Avtomatik elektrod sozlash ham nuqtali payvandlash natijalarini barqaror qiladi.

Muvofiq Ventilyatsiya Qilishni Ta'minlang

Payvandlash paytida hosil bo'lgan rux bug'i xavfli bo'lishi mumkin. Ishchilarni xavfsizligi uchun doim to'g'ri ventilyatsiya tizimlari yoki tutunni o'zlatish qurilmalaridan foydalanish kerak.

Sirtni tayyorlash

Xotira po'latga qoplamalar kirishni qarshilik ko'rsatadi, lekin yog' yoki changi kabi sirt ifloslanishlar payvandlashga xalaqit berishi mumkin. Sirtini tozalash kontaktini yaxshilaydi va nuqsonlarni kamaytiradi.

Elektrod eskirishini kuzatish

Elektrodlarni muntazam tekshirish bevosita payvandlanishni oldini oladi. Elektrodlarni muntazam almashtirish yoki sozlash sifatni saqlaydi va to'xtashlarni kamaytiradi.

Nuqtali payvandlashning kelajakdagi tendentsiyalari

Avtomobillar sanoatida yuqori mustahkamlikka ega po'latdan foydalanishning o'sishi qarshilik nuqtaviy payvandlash sohasida yangiliklarni rag'batlantirdi. O'rtacha chastotali invertorli payvandlash mashinalari, adaptiv boshqaruv tizimlari va g'ildirakli birlashtirish usullari Galvanizatsiya qilingan po'latdagi payvand sifatini yaxshilash uchun ishlab chiqilmoqda. Qo'shimcha ravishda, lаzеrli qo'llab-quvvatlanuvchi qarshilikli payvandlash ham spatterni kamaytirish va tugunlarning mustahkamligini oshirishda yangi usul sifatida rivojlanayotgan. Barqarorlik muhim omilga aylangan sari elektrod ishdan chiqishini kamaytirish va energiya iste'molini kamaytirish texnologik takomillashtirishni davom ettirishda muhim o'rin tutadi.

Xulosa

Beliq qoplamali po'latni nuqtaviy ravishda payvandlash noyob qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi, chunki qoplamali po'latda rux qoplamasi mavjud. Lekin to'g'ri parametrlar, elektrod uchlari va texnik xizmat ko'rsatish amaliyotlari yordamida muntazam ravishda yuqori sifatli payvandlar olish mumkin. Oqim, vaqt va kuchni optimallashtirish hamda chidamli elektrod materiallaridan foydalanish ishonchli birikmalarni ta'minlaydi. Elektrod ulanishi, chiqarish va porozitni kabi nuqsonlarni tushunish va bartaraf etish samaradorlikni saqlash uchun muhimdir. Avtomatlashtirish hamda moslashuvchan payvandlash texnologiyalaridagi yutuqlar bilan beliq qoplamali po'latni nuqtaviy ravishda payvandlash avtomobillar ishlab chiqarishda, qurilishda va sanoat sohalarida muhim o'zgarishlarni amalga oshirishda davom etadi.

Ko'p so'raladigan savollar

Beliq qoplamali po'latni nuqtaviy ravishda payvandlash nima uchun oddiy po'latga qaraganda qiyinroq?

Chunki rux qoplamasi erish temperaturasi past bo'lgani uchun elektrod ulanishi, porozit va chiqarish sodir bo'ladi, agar to'g'ri boshqarilmasa.

Beliq qoplamali po'latni nuqtaviy ravishda payvandlashda qaysi parametrlar eng muhim hisoblanadi?

Payvandlash tokining kuchlanishi, payvandlash vaqti va elektrod kuchlari — bu yadro sifatini nazorat qilish uchun eng muhim parametrlardir.

Ruxlangan po'lat uchun qaysi elektrod materiallari eng yaxshi?

Xrom yoki tsirkoniyli mis qotishmalari ruxning yopishqoqligiga chidamli va kuchli.

Elektrod yopishishini qanday kamaytirish mumkin?

Tokni optimallashtirish, mos elektrod materiallaridan foydalanish, samarali sovutishni ta'minlash va uchki geometriyasini saqlab turish orqali.

Payvand yadrosida porozitni nima sabab bo'ladi?

Porozitivlik payvandlash davomida rux bug'lanishidan kelib chiqadi, ko'pincha ushbu vaqtni uzaytirish va parametrlarni sozlash orqali bartaraf etiladi.

Robotizatsiya tizimlari ruxlangan po'latni nuqtaviy payvandlashni yaxshilashi mumkinmi?

Ha, robotizatsiya qilinmagan payvandlash barqarorlikni ta'minlaydi, o'zgaruvchanlikni kamaytiradi va avtomatik elektrod sozlash imkonini beradi.

Nuqtaviy payvandlash elektrodlarida sovutish qanchalik muhim?

Muhimi, samarali suv bilan sovutish elektrod xizmat muddatini uzaytiradi va payvand sifatini barqaror qiladi.

Ro'zg'orli po'latni payvandlashda qanday xavfsizlik choralari zarur?

Zn vaporga nazorat qilish uchun to'g'ri ventilyatsiya va changni olib tashlash muhim ahamiyatga ega.

Ro'zg'orli po'lat uchun nuqtaviy payvandlashning boshqa alternativlari bormi?

Ha, alternativlar MIG payvandlash, lazer payvandlash va mexanik birlashtirishni o'z ichiga oladi, garchi seriyali ishlab chiqarish uchun nuqtaviy payvandlash eng arzon bo'lib qolmoqda.

Ro'zg'orli po'latni nuqtaviy payvandlashda kelgusi takomillashtirishlar nimalardan iborat?

Yangiliklar adaptiv boshqaruv tizimlarini, lazer bilan qo'llab-quvvatlanayotgan qarshilikka chidamlilik payvandlashni va elektrod ishdan chiqishini hamda energiya sarfini kamaytiruvchi ekologik jihatdan xavfsiz jarayonlarni o'z ichiga oladi.