ដែកកូតត្រជាក់៖ មគ្គុទេសក៍ពេញលេញសម្រាប់អ្នកទិញ

ការផលិតដែករួមបញ្ចូលទាំងដំណើរការផ្សេងៗគ្នា ដែលនីមួយៗផលិតវត្ថុធាតុដើមដែលមានលក្ខណៈ និងកម្មវិធីប្រើប្រាស់ខុសៗគ្នា។ ក្នុងចំណោមដំណើរការទាំងនោះ រំលោភទឹកក្រហម ការកូតត្រជាក់ដែកគឺជាបច្ចេកទេសសំខាន់មួយ ដែលបំលែង ការបង្រ្កាបក្តៅ ដែកទៅជាផលិតផលដែលត្រូវបានរចនាឡើងដោយភាពជាក់លាក់ ដោយមានផ្ទៃដ៏ល្អ និងភាពត្រឹមត្រូវខាងវិមាត្រ។ ដំណើរការផលិតកម្មទំនើបនេះ​រួមបញ្ចូល​ការដំណើរការ​ដែក​តាមរយៈ​រ៉ូឡឺរ​នៅ​សីតុណ្ហភាព​បន្ទប់ ដែល​បង្កើត​សម្ភារៈ​ដែល​ឆ្លើយតប​តាម​សេចក្តី​តម្រូវ​យ៉ាង​តឹងរ៉ឹង​ខាង​ឧស្សាហកម្ម​នៅ​គ្រប់​វិស័យ​ផ្សេងៗ​។

ការយល់ដឹងអំពីភាពស្មុគស្មាញនៃដែកដែលត្រូវបានរំអិលត្រជាក់ គឺចាំបាច់សម្រាប់អ្នកទិញ វិស្វករ និងអ្នកផលិត ដែលត្រូវការសម្ភារៈដែលមានលក្ខណៈមេកានិច និងលក្ខណៈផ្ទៃជាក់លាក់។ ដំណើរការរំអិលត្រជាក់ផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូរបស់ដែកយ៉ាងមូលដ្ឋាន ដែលនាំឱ្យមាន​កម្លាំង​ប្រសើរ​ឡើង គុណភាព​ផ្ទៃ​កើន​ឡើង និង​ភាព​ត្រឹម​ត្រូវ​ខាង​វិមាត្រ​កាន់តែ​តឹង​ជាង​មុន ប្រៀប​ធៀប​នឹង​ដែក​ដែល​បាន​រំអិល​ក្តៅ​ប្រក្រតី​។ លក្ខណៈ​ទាំង​នេះ​ធ្វើ​ឱ្យ​ផលិតផល​ដែក​រំអិល​ត្រជាក់​ក្លាយ​ជា​អស់​ការ​ប្រៀបធៀប​ក្នុង​កម្មវិធី​ដែល​តម្រូវ​ឱ្យ​មាន​ភាព​ជាក់លាក់ និង​ភាព​ស្អាត​។

ឧស្សាហកម្មថែបនៅតែអភិវឌ្ឍជាបន្តបន្ទាប់ ដោយផលិតផលដែលត្រូវបានរំកិលត្រជាក់គឺជាផ្នែកមួយដ៏ធំនៃការប្រើប្រាស់ថែបនៅទូទាំងពិភពលោក។ សហគ្រាសផលិតកម្មទំនើបប្រើប្រាស់បច្ចេកទេសរំកិលដ៏ទំនើប និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពដើម្បីផលិតសម្ភារៈដែលឆ្លើយតបតាមស្តង់ដារកាន់តែតឹងរ៉ឹងឡើង។ ចាប់ពីគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត រហូតដល់សម្ភារៈសាងសង់ ថែបដែលត្រូវបានរំកិលត្រជាក់គឺជាមូលដ្ឋានសម្រាប់កម្មវិធីឧស្សាហកម្មរាប់មិនអស់ ដែលត្រូវការភាពអាចទុកចិត្តបាន និងសមត្ថភាពប្រតិបត្តិការ។

ដំណើរការ និងបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្ម

មូលដ្ឋានគ្រឹះនៃការរំកិលត្រជាក់

ដំណើរការបង្ហាប់ត្រជាក់ចាប់ផ្តើមឡើងដោយប្រើដែកកាត់ក្តៅ ឬសន្លឹកដែកកាត់ក្តៅ ដែលឆ្លងកាត់ការថយចុះផ្នែកមេកានិចនៅសីតុណ្ហភាពបរិយាកាស។ ការដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់នេះធ្វើឱ្យដែកបង្ហាប់ត្រជាក់ខុសពីដែកបង្ហាប់ក្តៅ ដែលការប្រែប្រួលរាងរឹងរបស់វាកើតឡើងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងចំណុចបន្លាយឡើងវិញ។ ក្នុងអំឡុងពេលបង្ហាប់ត្រជាក់ ដែកឆ្លងកាត់ស៊្វែងនៃគ្រាប់រ៉ូឡើរដែលមានភាពជាក់លាក់ ហើយប្រើសម្ពាធខ្លាំងដើម្បីកាត់បន្ថយកម្រាស់ ខណៈពេលដំណាលគ្នានោះក៏កែលម្អគុណភាពផ្ទៃ និងភាពជាក់លាក់នៃទំហំផងដែរ។

រោងចក្របង្ហាប់ត្រជាក់ទំនើបប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធឧស្ម័នដែលមានភាពស្មុគស្មាញ និងមេកានីកការគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រ ដើម្បីរក្សាភាពជាក់លាក់នៃការទប់ស្កាត់នៅក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ។ សមាមាត្រកាត់បន្ថយ ដែលជាទូទៅចាប់ពី 50% ទៅ 90% មានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើលក្ខណៈមេកានិចចុងក្រោយរបស់ផលិតផលបង្ហាប់ត្រជាក់។ សមាមាត្រកាត់បន្ថយកាន់តែខ្ពស់ ជាទូទៅនាំឱ្យកើនឡើងនូវកម្លាំង និងភាពរឹង ទោះបីជាការកែលម្អនេះកើតឡើងដោយបាត់បង់នូវភាពអាចយកមកប្រើប្រាស់បាន និងភាពអាចបោះជារាងបានក៏ដោយ។

ការគ្រប់គ្រងគុណភាពកំឡុងពេលរំអិលត្រជាក់ ពាក់ព័ន្ធនឹងការតាមដានបន្តអំពីភាពខុសគ្នានៃកម្រាស់ ភាពដុំខាត់នៃផ្ទៃ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្ររាបស្មើ។ ប្រព័ន្ធវាស់វែងទំនើបប្រើបច្ចេកវិទ្យាកាំរស្មី និងការគ្រប់គ្រងដំណើរការស្ថិតិ ដើម្បីធានាគុណភាពផលិតផលដែលស្ថិតក្នុងសភាពស្ថិរភាព។ ល្បឿនរំអិល ដែលជាទូទៅចន្លោះពី 100 ទៅ 2000 ម៉ែត្រក្នុងមួយនាទី អាស្រ័យលើសេចក្តីបញ្ជាក់ផលិតផល ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីការពារការខូចខាតផ្ទៃ និងរក្សាសម្បត្តិភាពមេកានិចស្មើគ្នា។

សម្ភារៈ និងម៉ាស៊ីន

សំណាក់រំអិលត្រជាក់មានសម្ភារៈពិសេស ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីដោះស្រាយតម្រូវការពិសេសៗនៃការដំណើរការដែកនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ ម៉ាស៊ីនរំអិលបន្តបន្ទាប់ ដែលមានស្ថានីយ៍រំអិលច្រើនត្រូវបានរៀបចំតាមលំដាប់ អនុញ្ញាតឱ្យមានការដំណើរការបន្តរ៉ូលដែកដោយមានការរំខានតិចបំផុត។ ស្ថានីយ៍នីមួយៗមានរ៉ូលការងារ និងរ៉ូលគាំទ្រ ដែលត្រូវបានសាងសង់ពីដែកអាឡូយដែលមានកំហាប់ខ្ពស់ ដែលអាចទប់ទល់នឹងកំលាំងដ៏ខ្លាំងក្លាដែលកើតឡើងកំឡុងពេលដំណើរការរំអិល។

ប្រព័ន្ធផ្លាស់ទីដោយអ៊ីដ្រូលិកផ្តល់ការគ្រប់គ្រងដ៏ជាក់លាក់លើការកំណត់គម្លាត់រ៉ូល ដែលអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់សម្រេចបាននូវសូចន័យកម្រាស់ដែលមានកំហុសតិចតួចបំផុត។ ម៉ាស៊ីនរំអិលទំនើបៗ បានបញ្ចូលប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកម្រាស់ស្វ័យប្រវត្តិ ដែលកែតម្រូវទីតាំងរ៉ូលដោយបន្ត ដោយផ្អែកលើការវាស់វែងកម្រាស់ជាពេលវេលាជាក់ស្តែង។ ប្រព័ន្ធទាំងនេះប្រើរង្វើលយោងត្រឡប់ ដើម្បីធ្វើការបំពេញសម្រាប់ភាពខុសគ្នានៃលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈដែលចូលមក ហើយរក្សាគុណភាពផលិតផលឲ្យបានស្ថិរភាព។

ប្រព័ន្ធបន្សើមមានតួនាទីសំខាន់ក្នុងប្រតិបត្តិការរំអិលត្រជាក់ ដោយគ្រប់គ្រងកំដៅដែលកើតចេញពីការប្រែប្រួលផ្លាស្ទិក និងការកកិតរវាងរ៉ូល និងផ្ទៃដែក។ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពឱ្យបានត្រឹមត្រូវ អាចការពារការពង្រីកដោយសារកំដៅ ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពជាក់លាក់នៃវិមាត្រ ហើយធានាគុណភាពផ្ទៃល្អបំផុត។ ម៉ាស៊ីនរំអិលទំនើបៗ ប្រើប្រព័ន្ធបន្សើមដែលបិទជិតដោយមានការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដ៏ជាក់លាក់ ដើម្បីរក្សាស្ថានភាពដំណើរការឱ្យបានស្ថិរភាព។

លក្ខណៈ និងគុណសម្បត្តិនៃសម្ភារៈ

លក្ខណៈម៉ែស៊ីន

ថែងដែកបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈមេកានិចបើធៀបនឹងថែងដែកដែលត្រូវបានរំលាយក្តៅ ដោយសារការរឹងមាំពីការប្រើប្រាស់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការប្លាស្ទិកនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់។ កម្លាំងទប់ទល់នឹងការខូចទំរង់ជាទូទៅកើនឡើងចន្លោះពី 10% ទៅ 40% អាស្រ័យលើសមាមាត្រកាត់បន្ថយ និងរចនាសម្ព័ន្ធដែកដើម។ ការកើនឡើងនៃកម្លាំងនេះកើតចេញពីការកើនឡើងនៃកម្រិតការរំខាន (dislocation density) ក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធផល់ការ៉េរបស់ដែក ដែលជាកត្តារារាំងការខូចទំរង់ប្លាស្ទិកនៅពេលមានកំហាប់បន្ទុក។

តម្លៃកម្លាំងទាញរបស់ថែងដែកបានរំលាយត្រជាក់ ជាទូទៅមានជួរពី 400 ទៅ 700 MPa ដែលខ្ពស់ជាងថែងដែកដែលរំលាយក្តៅក្នុងកម្រិតស្រដៀងគ្នាយ៉ាងច្បាស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការកើនឡើងនៃកម្លាំងនេះត្រូវបានផ្គូរផ្គងជាមួយនឹងភាពអាចបត់បែនបានតិច ដែលវាស់ដោយតម្លៃការយឺត និងការថយចុះផ្ទៃក្រឡា។ ទំនាក់ទំនងរវាងកម្លាំង និងភាពអាចបត់បែនបាន គឺជាកត្តាសំខាន់មួយក្នុងការជ្រើសរើសថែងដែកបានរំលាយត្រជាក់ ដែលតម្រូវឱ្យមានការពិចារណាដោយប្រុងប្រយ័ត្នទៅតាមតម្រូវការកម្មវិធី និងប្រតិបត្តិការបង្កើតរូបរាង។

តម្លៃភាពរឹងកើនឡើងតាមសមាមាត្រជាមួយដំណាក់កាល​ធ្វើការត្រជាក់ ដែលជាទូទៅចន្លោះពី 150 ដល់ 300 HB អាស្រ័យលើសម្ភារៈគ្រឹះ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រ​ដំណើរការ។ ភាពរឹងនៃផ្ទៃភាគច្រើនលើស​ពីភាពរឹងនៃផ្នែកខាងក្នុង​ ដោយសារការប្រមូលផ្តុំ​ការប្រែប្រួល​នៅ​ស្រទាប់​ខាងក្រៅ​នៃដែក។ កម្រិតភាពរឹងនេះ​អាចប៉ះពាល់​ដល់​សមត្ថភាព​ទប់ទល់​នឹង​ការ​សឹក​ និង​សមត្ថភាព​ទប់ទល់​នឹង​ការ​អស់​កម្លាំង​ក្នុង​ការ​ប្រើ​ប្រាស់​។

គុណភាពផ្ទៃ និង​ភាព​រលោង

ភាព​រលោង​ផ្ទៃ​នៃ​ដែក​ដែល​ត្រូវ​បាន​រំអិល​ក្នុង​សីតុណ្ហភាព​បន្ទប់ គឺ​ជា​លក្ខណៈ​សំគាល់​សំខាន់​មួយ​ក្នុង​ចំណោម​លក្ខណៈ​ផ្សេងៗ ដែល​ជាទូទៅ​មាន​តម្លៃ​ភាព​អណ្តែត​អណ្តូង​តិច​ជាង 1.6 មីក្រូម៉ែត្រ Ra។ គុណភាពផ្ទៃ​ដ៏​ល្អ​នេះ​កើត​មក​ពី​ការ​គ្រប់​គ្រង​យ៉ាង​ត្រឹម​ត្រូវ​ក្នុង​ការ​ដំណើរ​ការ​នៅ​សីតុណ្ហភាព​បន្ទប់ និង​ការ​ប្រើ​ប្រាស់​វិល​ធ្វើ​ការ​ដែល​មាន​ភាព​រលោង​ខ្លាំង។ ភាព​រលោង​ផ្ទៃ​នេះ​បំបាត់​ការ​បង្កើត​ស្នាម​ដែល​ជា​រឿយៗ​កើត​មាន​ក្នុង​ការ​រំអិល​ក្តៅ ហើយ​ផ្តល់​នូវ​ផ្ទៃ​ស្អាត ដែល​គ្មាន​អុកស៊ីត និង​សមស្រប​សម្រាប់​ការ​គ្រប​ស្រទាប់​។

ការខូចខាតនៅលើផ្ទៃដូចជារ scratch, សញ្ញារ៉ូល និងរលកគែមត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នតាមរយៈការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធរោងចក្រ និងនីតិវិធីថែទាំដែលសមស្រប។ កម្មវិធីថែទាំរ៉ូលការងារធានាការផ្ទេរអត្តលក្ខណ៍ផ្ទៃដោយស្ថិរភាព ខណៈដែលប្រព័ន្ធចាប់ផ្តើមដោយស្វ័យប្រវត្តិមួយចំនួនអាចរកឃើញ និងចាត់ថ្នាក់កំហុសផ្ទៃ។ ការខ្វះខាតផលប៉ះពាល់កំដៅក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការ អនុញ្ញាតឱ្យគ្រប់គ្រងរូបរាងផ្ទៃបានល្អជាង ហើយកំចាត់ចោលកំហុសដែលទាក់ទងនឹងកំដៅ។

ការអត់ធ្មត់ទំហំដែលអាចសម្រ៚បានដោយការរ៉ូលត្រជាក់ លើសពីកម្រិតដែលអាចសម្រ៚បានដោយដំណើរការរ៉ូលក្តៅ។ ការអត់ធ្មត់ទំហំកម្រាស់ ±0.02mm ត្រូវបានសម្រ៚បជាទៀងទាត់ ខណៈដែលទំហំទទឹង និងប្រវែងអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងកម្រិតភាពជាក់លាក់ដូចគ្នា។ ភាពត្រឹមត្រូវនៃទំហំនេះបន្ថយតម្រូវការដំណើរការនៅក្រោយមក ហើយអនុញ្ញាតឱ្យប្រើប្រាស់ដោយផ្ទាល់ក្នុងកម្មវិធីដែលត្រូវការភាពជាក់លាក់។

កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម និងការប្រើប្រាស់

ការប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្មរថយន្ត

ឧស្សាហកម្មរថយន្តគឺជាអ្នកប្រើប្រាស់ធំបំផុតនៃផលិតផលដែកកូឡេរ៉ូល ដោយប្រើសម្ភារៈទាំងនេះសម្រាប់ផ្ទៃខាងក្រៅ គ្រឿងបរិក្ខាររចនាសម្ព័ន្ធ និងគ្រឿងផ្នែកខាងក្នុង។ ផ្ទៃដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទំហំរបស់ដែកកូឡេរ៉ូល ធ្វើឱ្យវាសមស្របសម្រាប់ផ្នែកខាងក្រៅដែលត្រូវការការជាប់នៃការលាបថ្នាំ និងភាពស្អាត។ អ្នកផលិតរថយន្តបញ្ជាក់ពីថ្នាក់ដែកកូឡេរ៉ូលសម្រាប់ទ្វារ គំរបម៉ាស៊ីន គំរបកន្លែងផ្ទុកឥវ៉ាន់ និងផ្នែកខាងក្រៅ ដែលគុណភាពផ្ទៃមានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើរូបរាងរថយន្ត។

ការប្រើប្រាស់សម្រាប់គោលបំណងរចនាសម្ព័ន្ធក្នុងការសាងសង់រថយន្ត ប្រើប្រាស់លក្ខណៈពិសេសនៃកម្លាំងបន្ថែមរបស់ រំលោភទឹកក្រហម ដែក ដើម្បីបន្ថយទម្ងន់គ្រឿងបរិក្ខារ ខណៈពេលដែលរក្សាសុវត្ថិភាព។ ផ្លូវរថយន្ត គ្រាប់យុថ្កា និងគ្រឿងបរិក្ខារស៊ុមសុវត្ថិភាព ទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីកម្លាំងទប់ទល់បានកាន់តែប្រសើរ និងលក្ខណៈមេកានិចស្មើៗគ្នា។ ថ្នាក់ដែកកូឡេរ៉ូលកម្រិតខ្ពស់ ធ្វើឱ្យការបន្ថយទម្ងន់កាន់តែងាយស្រួល ដែលជួយកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ឥន្ធនៈ ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់សុវត្ថិភាពក្នុងករណីបុក។

ប្រតិបត្តិការបែងចែកក្នុងការផលិតរថយន្តទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពីលក្ខណៈមេកានិចដែលគ្រប់គ្រងបាន និងស្ថានភាពផ្ទៃរបស់ដែកកូលដែកដែលត្រូវបានរំអិលត្រជាក់។ កម្មវិធីទាញជម្រៅសម្រាប់ថង់ប្រេងឥន្ធនៈ និងថង់ប្រេងរំអិល តម្រូវឱ្យមានកម្លាំង និងសមត្ថភាពបែងចែកដែលមានតុល្យភាព ដែលការដំណើរការដែករំអិលត្រជាក់ផ្តល់ឱ្យ។ លក្ខណៈសម្ភារៈដែលស្ថិតស្ថេរ ធ្វើឱ្យការបែងចែកមានឥរិយាបថដែលអាចទស្សន៍ទាយបាន ហើយកាត់បន្ថយ​ភាព​អាច​កើត​មាន​នៃ​ខ្វះ​ចន្លោះ​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ប្រតិបត្តិការ​បោះពុម្ព។

សំណង់ និងស្ថាបត្យកម្ម

កម្មវិធីសំណង់សម្រាប់ដែកកូលដែកដែលត្រូវបានរំអិលត្រជាក់ ផ្តោតលើធាតុស្ថាបត្យកម្ម និងគ្រឿងប្រើប្រាស់រចនាសម្ព័ន្ធដែលត្រូវការភាពត្រឹមត្រូវខាងរូបរាង និងទំហំ។ ប្រព័ន្ធជញ្ជាំងវិល ប្រអប់បង្អួច និងផ្ទៃតុបតែងប្រើប្រាស់ផ្ទៃរបស់ដែកកូលដែកដែលត្រូវបានរំអិលត្រជាក់ដ៏ល្អប្រសើរ ដើម្បីលុបបំបាត់ប្រតិបត្តិការបញ្ចប់បន្ថែម។ ទំហំដែលអាចសម្រេចបានដោយភាពជាក់លាក់ជាមួយនឹងការរំអិលត្រជាក់ ធ្វើឱ្យការភ្ជាប់គ្នាមានភាពជាប់គ្នាយ៉ាងជិតស្និត និងកាត់បន្ថយភាពអត់ធ្មត់ក្នុងការសាងសង់។

ប្រព័ន្ធគ្របដំបូល និងប្រព័ន្ធក្រឡាចត្រង្គទទួលបានអត្ថប្រយោជន៍ពីការរឹងមាំ និងភាពរាបស្មើរបស់ដែកកាត់ត្រជាក់ ដែលធានាការបិទខ្ទប់ទឹកបានល្អ និងសមត្ថភាពកំដៅប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ ប្រព័ន្ធគ្របដំបូលប្រភេទសេះមានតម្រូវការខ្ពស់ចំពោះវិមាត្រគែម និងគុណភាពផ្ទៃ ដែលការរំលាយត្រជាក់ផ្តល់ឱ្យ។ ការប្រើប្រាស់ដែកកាត់ត្រជាក់ក្នុងកម្មវិធីស្ថាបត្យកម្មបើកចំហ កាន់តែមានសក្ដានុពលដោយសារតែភាពធន់ទ្រាំនឹងការរលួយកាន់តែប្រសើរឡើង ដោយសារការរៀបចំផ្ទៃដោយត្រឹមត្រូវ។

កម្មវិធីដែកសាងសង់ក្នុងវិស័យសាងសង់ប្រើប្រាស់ផ្នែកដែកកាត់ត្រជាក់សម្រាប់ការដាក់គ្រោងស្រាល និងគ្រឿងផ្សំដែលត្រូវការភាពជាក់លាក់។ គ្រោងដែក ប្រព័ន្ធផ្លូវរថភ្លើង និងគ្រឿងបំពេញបន្ថែមពឹងផ្អែកលើស្ថេរភាពវិមាត្រ និងលក្ខណៈសម្បត្តិស្មើគ្នារបស់ដែកកាត់ត្រជាក់។ លក្ខណៈមេកានិចដែលអាចទាយទុកជាមុនបាន ធានាការគណនាវិស្វកម្ម និងធានាសមត្ថភាពសាងសង់ដែលស្ថិរស្ថេរទូទាំងប្រព័ន្ធអគារ។

ចំណាត់ថ្នាក់ និងស្តង់ដារ

ស្តង់ដារ និងកំណត់លក្ខណៈរបស់ឧស្សាហកម្ម

ផលិតផលដែករំអិលត្រជាក់ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់យោងតាមស្តង់ដាអន្តរជាតិផ្សេងៗគ្នា ដែលកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធគីមី លក្ខណៈមេកានិច និងតម្រូវការគុណភាព។ ASTM A1008 គឺជាស្តង់ដាចម្បងសម្រាប់សន្លឹកដែកកាបូនរំអិលត្រជាក់នៅអាមេរិកខាងជើង ដែលកំណត់តម្រូវការអប្បបរមាសម្រាប់​កម្លាំង ភាពអាច​បត់បែនបាន និងគុណភាពផ្ទៃ។ ស្តង់ដានេះចាត់ថ្នាក់សម្ភារៈទៅជាគុណភាពពាណិជ្ជកម្ម គុណភាពសម្រាប់គូរ និងកម្រិតគុណភាពសម្រាប់សំណង់ ដោយផ្អែកលើការប្រើប្រាស់បំណង និងតម្រូវការបង្កើតរូបរាង។

ស្តង់ដាយុរ៉ុប ជាពិសេស EN 10130 ផ្តល់នូវស្តង់ដាសមមូលសម្រាប់ផលិតផលរាបស្មើដែកកាបូនទាបរំអិលត្រជាក់។ ស្តង់ដាទាំងនេះសង្កត់ធ្ងន់លើការចាត់ថ្នាក់គុណភាពផ្ទៃ ហើយកំណត់តម្រូវការជាក់លាក់សម្រាប់កម្មវិធី​យានយន្ត និងគ្រឿងបរិក្ខារ។ ការសម្របសម្រួលស្តង់ដាអន្តរជាតិធ្វើឱ្យពាណិជ្ជកម្មអន្តរជាតិកាន់តែងាយស្រួល និងធានាថាលក្ខណៈសម្ភារៈមានលក្ខណៈស្ថិរភាពនៅតាមតំបន់ផលិតផ្សេងៗគ្នា។

ស្តង់ដារឧស្សាហកម្មជប៉ុន (JIS) G3141 កំណត់តម្រូវការសម្រាប់សន្លឹកដែកកាបូនរំអិលត្រជាក់ ដោយផ្តោតជាពិសេសលើប្រភេទផ្ទៃ និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការបំពេញរូបរាង។ ទីផ្សារអាស៊ីជាញឹកញាប់ប្រើស្តង់ដារ JIS សម្រាប់កម្មវិធីរថយន្ត និងអេឡិចត្រូនិក ដែលតម្រូវឱ្យមានលក្ខណៈសម្បត្តិវត្ថុធាតុដែលត្រឹមត្រូវ។ ការយល់ដឹងអំពីទំនាក់ទំនងរវាងប្រព័ន្ធស្តង់ដារផ្សេងៗគ្នា អនុញ្ញាតឱ្យជ្រើសរើសវត្ថុធាតុបានត្រឹមត្រូវសម្រាប់គម្រោងអន្តរជាតិ។

តម្រូវការសមាសភាពគីមី

សមាសភាពគីមីនៃដែករំអិលត្រជាក់ មានឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងលក្ខណៈនៃការដំណើរការ។ ខ្នាតកាបូនជាទូទៅមានចន្លោះពី 0.02% ទៅ 0.25% ដោយកំរិតដែលមានកាបូនទាបផ្តល់នូវសមត្ថភាពបំពេញរូបរាង និងសមត្ថភាពបំពង់ភ្លើងបានល្អប្រសើរជាង។ ការបន្ថែមម៉ាងកាណែស ដែលជាទូទៅនៅចន្លោះពី 0.25% ទៅ 1.50% ជួយពង្រឹងភាពរឹងមាំ និងសមត្ថភាពរឹង ខណៈពេលដែលរក្សាលក្ខណៈសម្បត្តិបំពេញរូបរាងត្រជាក់បានល្អ។

ខ្លឹមសារស៊ីលីកុន ដែលជាធម្មតាត្រូវបានកំណត់អតិបរមា​នៅ 0.30% គឺធ្វើអនុភាពជាអង្គធាតុដែលយកអុកស៊ីហ្សែនចេញ ហើយជួយពង្រឹកការអភិវឌ្ឍន៍​នៃ​កម្លាំង។ ផូស្វ័រ និង​ស៊ុលផ័រ ត្រូវបានកំណត់​ឱ្យ​ទាប (ក្រោម 0.030% សម្រាប់​មួយៗ) ដើម្បីរក្សាភាពងាយស្រួល​ក្នុង​ការ​បំប្លែង​ និងគុណភាពផ្ទៃ។ ធាតុ​សេសសល់​ដូចជា​ ស៊ូវ៉ែរ និកែល និងក្រូម៉ៀម អាច​នឹង​មាន​នៅ​ក្នុង​សារធាតុ​ដែល​បាន​កែច្នៃ​ឡើងវិញ ប៉ុន្តែ​ត្រូវ​បាន​កំណត់​ឱ្យ​ទាប​ដើម្បី​ការពារ​ផល​ប៉ះពាល់​អវិជ្ជមាន​ដល់​ដំណើរការ និង​លក្ខណៈ​សម្បត្តិ​របស់វា។

ការបន្ថែមធាតុ​មីក្រូអាឡូយ ដូចជា នីយ៉ូប៊ីញ៉ូម ទីតាញ៉ែន ឬ វ៉ាណាឌៀម អាចត្រូវបានបញ្ជាក់សម្រាប់​ថ្នាក់​ដែល​មាន​កម្លាំង​ខ្ពស់ ដើម្បី​ទទួល​បាន​លក្ខណៈ​មេកានិច​កាន់តែ​ប្រសើរ​ឡើង​តាម​រយៈ​ការ​ពង្រឹក​ដោយ​ការ​បង្កើត​ធាតុ​អាឡូយ​តូចៗ។ ធាតុ​ទាំង​នេះ​ត្រូវ​បាន​គ្រប់គ្រង​យ៉ាង​ប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បី​រក្សាភាព​ងាយ​ស្រួល​ក្នុង​ការ​បំប្លែង ខណៈ​ពេល​ដែល​ផ្តល់​នូវ​ការ​កើន​ឡើង​នៃ​កម្លាំង​ដែល​ចង់​បាន។ បច្ចេកទេស​វិភាគ​ទំនើបៗ​ធានា​នូវ​ការ​គ្រប់គ្រង​រចនាសម្ព័ន្ធ​គីមី​ដោយ​ជាក់លាក់​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ផលិត និង​ដំណើរការ​ដែក។

ការគ្រប់គ្រងគុណភាព និងការធ្វើតេស្ត

ការធ្វើតេស្ត​អំពី​វិមាត្រ និង​រូបធរណីមាត្រ

ការធានាគុណភាពសម្រាប់ដែករំអិលត្រជាក់ចាប់ផ្តើមឡើងដោយការផ្ទៀងផ្ទាត់វិមាត្រដ៏ទូលំទូលាយ ដោយប្រើប្រាស់ឧបករណ៍វាស់វែងដែលមានភាពជាក់លាក់។ ប្រព័ន្ធវាស់សូម្បីតែប្រើប្រាស់កាំរស្មីឡាស៊ែរ ឬកាំរស្មីអ៊ីកស៊ែរ ដើម្បីធានាថាវាត្រូវតាមស្តង់ដារដែលបានកំណត់ នៅពាសពេញបណ្ដោយវិល។ ការវាស់វែងទទឹងប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធស្កេនដោយពន្លឺ ដែលអាចរកឃើញការប្រែប្រួលនៅគែម និងរក្សាទំហំឱ្យស្ថិតស្ថេរនៅពាសពេញទទឹងផលិតផល។

ការធ្វើតេស្តភាពរាបស្មើរ គឺដោះស្រាយបញ្ហាមួយក្នុងចំណោមបញ្ហាគុណភាពដ៏សំខាន់បំផុតសម្រាប់ដែករំអិលត្រជាក់ ព្រោះការប្រែប្រួលអាចប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ដំណើរការបន្ទាប់ពីមក។ ប្រព័ន្ធវាស់ភាពរាបស្មើរប្រើបច្ចេកវិទ្យាស្កេនឡាស៊ែរ ដើម្បីរកឃើញ និងវាស់វែងកំហុសទម្រង់ដូចជា ការខ្ចីកណ្ដាល គែមរលក និងការខ្ចីឆ្លង។ ការវិភាគស្ថិតិទិន្នន័យភាពរាបស្មើរ អនុញ្ញាតឱ្យបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ និងធានាគុណភាពផលិតផលឱ្យស្ថិតស្ថេរ។

ប្រព័ន្ធពិនិត្យផ្ទៃប្រើប្រាស់កាមេរ៉ាដែលមានភាពច្បាស់លាស់ខ្ពស់រួមជាមួយនឹងកម្មវិធីដំណើរការរូបភាពទំនើប ដើម្បីរកឃើញ និងចាត់ថ្នាក់កំហុសផ្ទៃ។ ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិទាំងនេះអាចកំណត់អត្តសញ្ញាណរបស់ខ្សែ scratch, សញ្ញារំលេច, ចំណុចប្រទាក់ និងកំហុសផ្ទៃផ្សេងទៀត ខណៈពេលដែលរក្សាល្បឿនផលិតកម្ម។ សមត្ថភាពផែនទីកំហុស អនុញ្ញាតឱ្យធ្វើការកែលម្អគុណភាពដោយមានគោលដៅ និងជូនដំណឹងដល់អតិថិជនអំពីបញ្ហាគុណភាពជាក់លាក់។

ការផ្ទៀងផ្ទាត់លក្ខណៈមេកានិច

ការធ្វើតេស្តដោយការទាញគឺជាវិធីសាស្ត្រសំខាន់បំផុតសម្រាប់ផ្ទៀងផ្ទាត់លក្ខណៈមេកានិចនៃផលិតផលដែកកូលរ៉ូល។ គំរូសំណាកត្រូវបានរៀបចំយោងតាមស្តង់ដារ ASTM ឬស្តង់ដារអន្តរជាតិដែលស្មើគ្នា ហើយធ្វើតេស្តដោយប្រើម៉ាស៊ីនធ្វើតេស្តសកលដែលបានកំណត់ត្រឹមត្រូវ។ តម្លៃកម្លាំងដែលចាប់ផ្តើមប្រែប្រួល (yield strength), កម្លាំងទាញ និងភាពធន់នឹងការរលាយត្រូវបានកំណត់ ហើយប្រៀបធៀបទៅនឹងតម្រូវការបញ្ជាក់ ដើម្បីធានាថាវត្ថុធាតុដើមគ្រប់គ្រាន់តាមតម្រូវការ។

ការធ្វើតេស្តភាពរឹងផ្តល់ការវាយតម្លៃយ៉ាងរហ័សអំពីលក្ខណៈមេកានិច និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃដំណើរការ។ ការវាស់វែងភាពរឹងតាមវិធី Rockwell ឬ Vickers ត្រូវបានអនុវត្តជាទូទៅនៅតាមតំបន់គំរូនៅពាសពេញទទឹងរបស់កូអ៊យ ដើម្បីធានាថាលក្ខណៈមានភាពស្មើគ្នា។ តារាងត្រួតពិនិត្យដំណើរការតាមស្ថិតិតាមដាននូវនិន្នាការភាពរឹង ហើយអនុញ្ញាតឱ្យរកឃើញភាពខុសប្លែកនៃដំណើរការនៅដំណាក់កាលដំបូង ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផល។

ការវាយតម្លៃលក្ខណៈការបង្កើតតាមរយៈការធ្វើតេស្តស្តង់ដារ ដូចជាការទាញពែង ការធ្វើតេស្តបត់ និងការពង្រីករន្ធ ផ្តល់ការយល់ដឹងអំពីឥរិយាបថរបស់ដែកកូតត្រជាក់ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការផលិត។ ការធ្វើតេស្តទាំងនេះជួយព្យាករណ៍ប្រសិទ្ធភាពក្នុងដំណើរការផលិតកម្មពិតប្រាកដ ហើយអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសម្ភារៈសម្រាប់កម្មវិធីជាក់លាក់។ ការតភ្ជាប់រវាងលទ្ធផលការធ្វើតេស្តនៅមន្ទីរពិសោធន៍ និងប្រសិទ្ធភាពក្នុងការផលិត ធានាការជ្រើសរើសសម្ភារៈដោយអាចទុកចិត្តបាន។

ការទិញ និងការជ្រើសរើសអ្នកផ្គត់ផ្គង់

ដំណើរការគុណវុឌ្ឍិវែនដ្ឋានអ្នកផ្គត់ផ្គង់

ការជ្រើសរើសអ្នកផ្គត់ផ្គង់ដែលមានលក្ខណៈស្របច្បាប់សម្រាប់ដែកត្រជាក់រលាយរលាយរលាយរលាយរលាយរលាយរលាយរលាយរលាយរលាយរលាយរលាយរលាយរលាយរលាយរលាយរលាយរលាយរលាយ ការវាយតម្លៃទីតាំងវាយតម្លៃស្ថានភាពឧបករណ៍ផលិតកម្ម កម្មវិធីថែទាំ និងកម្រិតបណ្តុះបណ្តាលអ្នកបើកបរដើម្បីធានាគុណភាពផលិតផលដែលស្របគ្នា។ ការទទួលស្គាល់ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពដូចជា ISO 9001 ឬស្តង់ដារពិសេសសម្រាប់រថយន្តដូចជា IATF 16949 ផ្តល់នូវការធានានូវនីតិវិធីត្រួតពិនិត្យគុណភាពប្រកបដោយប្រព័ន្ធ។

ការវាយតម្លៃសមត្ថភាពបច្ចេកទេសរួមមានការពិនិត្យមើលនូវផលិតផល, ការអនុញ្ញាតភាពទំហំដែលអាចសម្រេចបាន, និងការដាក់លំអរផ្ទៃដែលផ្តល់។ សមត្ថភាពនៃការសាកល្បងតាមមន្ទីរពិសោធន៍និងកម្មវិធីទទួលស្គាល់បង្ហាញថាអ្នកផ្គត់ផ្គង់អាចបញ្ជាក់គុណភាពសម្បត្តិរបស់សម្ភារៈ និងផ្តល់ឯកសារគុណភាពដែលអាចទុកចិត្តបាន។ ភាពរឹងមាំនៃខ្សែប្រវែងផ្គត់ផ្គង់ និងសមត្ថភាពផលិតកម្មជាជំនួយធានានូវភាពបន្តបន្ទាប់នៃការផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈក្នុងអំឡុងពេលតម្រូវការខ្ពស់។

ការវាយតម្លៃស្ថេរភាពហិរញ្ញវត្ថុជួយការពារប្រឆាំងនឹង​ការរំខានដល់​ការផ្គត់ផ្គង់ ហើយធានាបាន​នូវ​សក្ដានុពល​នៃ​ភាពជាដៃគូ​រយៈពេល​វែង។ ការវាយតម្លៃ​លើ​ចំណាត់​ថ្នាក់ឥណទាន សេចក្តី​ប្រកាស​ហិរញ្ញវត្ថុ និង​ការវិភាគ​ទីតាំង​ផ្សារ ផ្តល់​នូវ​ការយល់ដឹង​អំពី​ស្ថេរភាព​របស់​អ្នកផ្គត់ផ្គង់។ ភាព​ជិត​ស្និទ្ធនៃ​ទីតាំង​ភូមិសាស្ត្រ និង​ហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ​ដឹកជញ្ជូន ប៉ះពាល់​ដល់​ថ្លៃដើម​សរុប​នៃ​ការ​កាន់កាប់ និង​ភាព​អាចទុក​ចិត្ត​បាន​នៃ​ការ​ដឹកជញ្ជូន ជាពិសេស​សម្រាប់​កម្មវិធី​បរិមាណ​ខ្ពស់​ដែល​ត្រូវការ​ការ​ដឹកជញ្ជូន​ញឹក​ញាប់។

កត្តាថ្លៃដើម និង​ការ​កំណត់​ថ្លៃ

ថ្លៃថ្នូរ​ដែក​កូល្លដ្រូល្លដែល​បាន​ត្រជាក់ ឆ្លុះ​បញ្ចាំង​ពី​ថ្លៃ​ដើម​ដំណើរការ​បន្ថែម និង​លក្ខណៈ​គុណភាព​ប្រសើរ​ជាង​ដែក​កូល្លដ្រូល្ល​ក្តៅ។ ភាព​ខ្ពស់​ជាង​ធម្មតា​នៃ​ថ្លៃ​ដើម​នេះ ជាទូទៅ​មាន​ចន្លោះ​ពី 15% ទៅ 30% ខ្ពស់​ជាង​ថ្លៃ​ដែក​កូល្លដ្រូល្ល​ក្តៅ អាស្រ័យ​លើ​ស្តង់ដារ​ថ្នាក់ និង​ស្ថានភាព​ផ្សារ។ ការ​ប្តេជ្ញា​បរិមាណ និង​កិច្ចសន្យា​រយៈពេល​វែង ជាញឹក​ញាប់​ផ្តល់​នូវ​អត្ថប្រយោជន៍​ក្នុង​ការ​កំណត់​ថ្លៃ តាម​រយៈ​ការ​កាត់​បន្ថយ​ថ្លៃ​ដើម​រដ្ឋបាល និង​ប្រសិទ្ធភាព​ក្នុង​ការ​រៀបចំ​ផែនការ​ផលិតកម្ម។

ការប្រែប្រួលនៃថ្លៃដើមវត្ថុធាតុដើមប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើតម្លៃរបស់ដែកកូត​ឡាន ដោយថ្លៃដើម​ដែក​និងថ្មកញ្ចក់កាបូន​គឺជា​សមាសភាគ​ថ្លៃដើម​សំខាន់។ ថ្លៃដើមថាមពលសម្រាប់​ប្រតិបត្តិការ​រោងចក្រ​កូត និង​ថ្លៃដើម​សម្រាប់​ការ​គោរព​តាម​បរិស្ថាន​ក៏​ប៉ះពាល់​ដល់​តម្លៃ​ផលិតផល​ចុងក្រោយ​ដែរ។ ការយល់ដឹងអំពី​កត្តា​ដែល​ប៉ះពាល់​ដល់​ថ្លៃដើម​ទាំង​នេះ នឹង​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​មាន​យុទ្ធសាស្ត្រ​ចរចាកាន់តែ​ប្រសើរ និង​ការ​រៀបចំ​ថវិកា​សម្រាប់​កម្មវិធី​ទិញ​ដែក។

ការពិចារណាលើ​ថ្លៃដើម​សរុប​នៃ​កម្មសិទ្ធិ​មាន​ច្រើន​ជាង​តម្លៃ​វត្ថុធាតុដើម​ដើម ដោយ​រាប់បញ្ចូល​ថ្លៃដើម​ដឹកជញ្ជូន ការ​ដោះស្រាយ និង​ការ​ដំណើរការ។ ភាព​ត្រឹមត្រូវ​នៃ​វិមាត្រ និង​គុណភាព​ផ្ទៃ​របស់​ដែក​កូត​ឡាន​អាច​លុប​បំបាត់​ប្រតិបត្តិការ​ដំណើរការ​បន្ទាប់ ដែល​ផ្តល់​នូវ​ការ​សន្សំ​ថ្លៃដើម​សរុប ទោះបី​ជា​ថ្លៃដើម​វត្ថុធាតុដើម​ខ្ពស់​ជាង​ក៏​ដោយ។ ការវិភាគ​វិស្វកម្ម​តម្លៃ​ជួយ​កំណត់​ប្រាក់​សន្សំ​ថ្លៃដើម​សរុប​ទាំង​នេះ។

សំណួរញឹកញាប់

តើ​ភាព​ខុស​គ្នា​សំខាន់​អ្វី​ខ្លះ​រវាង​ដែក​កូត​ត្រជាក់ និង​ដែក​កូត​ក្តៅ?

ភាពខុសគ្នាមូលដ្ឋានស្ថិតនៅក្នុងសីតុណ្ហភាពដែលប្រើក្នុងដំណើរការបង្វិល។ ថែបបង្វិលក្តៅត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង 1000°C ខណៈដែលថែបបង្វិលត្រជាក់ត្រូវបានដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់បន្ទាប់ពីបង្វិលក្តៅដំបូង។ ភាពខុសគ្នានៃសីតុណ្ហភាពនេះធ្វើឱ្យថែបបង្វិលត្រជាក់មានផ្ទៃរលោងល្អប្រសើរ កំហាប់ទំហំត្រឹមត្រូវជាង និងកម្លាំងខ្ពស់ជាងដោយសារការរឹងមាំឡើងវិញ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ថែបបង្វិលត្រជាក់មានតម្លៃថ្លៃជាង ហើយមានលក្ខណៈអ៊ូអរតិចជាងប្រភេទបង្វិលក្តៅ។

ការបង្វិលត្រជាក់ប៉ះពាល់ដល់កម្លាំង និងសមត្ថភាពបំប្លែងទម្រង់របស់ថែបយ៉ាងដូចម្តេច

ការរំលាយដែកថ្នាំងត្រជាក់បង្កើន​កម្លាំង​ដែក​តាម​រយៈ​ការ​រឹង​ឡើង​ពី​ការ​ប្រើ​ប្រាស់ ដោយ​ជាទូទៅ​ធ្វើ​ឱ្យ​កម្លាំង​ទប់ទល់​កើន​ឡើង​ចន្លោះ​ពី 10-40% ធៀប​នឹង​សម្ភារៈ​ដែល​បាន​រំលាយ​ក្តៅ​ដើម។ ការ​កើន​ឡើង​នៃ​កម្លាំង​នេះ​កើតឡើង​ដោយសារ​ការ​កើន​ឡើង​នៃ​ភាព​ដែល​មាន​កំហុស​ក្នុង​រចនាសម្ព័ន្ធ​ផល់​ជំរុញ​របស់​ដែក។ ទោះ​បី​ជា​យ៉ាង​ណា ការ​កើន​ឡើង​នៃ​កម្លាំង​នេះ​បណ្តាល​ឱ្យ​សមត្ថភាព​បំបែក​ទម្រង់​ធ្លាក់​ចុះ ដោយ​សារ​សម្ភារៈ​កាន់​តែ​មាន​ភាព​អត់​បត់​បែន​ ហើយ​ងាយ​រហែក​ក្នុង​អំឡុង​ពេល​ប្រតិបត្តិ​ការ​បំបែក​ទម្រង់​ធ្ងន់​ធ្ងរ។ ត្រូវ​ពិចារណា​ឱ្យ​បាន​យ៉ាង​ប្រុងប្រយ័ត្ន​លើ​តុល្យភាព​រវាង​កម្លាំង និង​សមត្ថភាព​បំបែក​ទម្រង់ នៅ​ពេល​ជ្រើសរើស​ថ្នាក់​ដែក​រំលាយ​ត្រជាក់​សម្រាប់​កម្មវិធី​ជាក់លាក់​មួយ។

តើ​គេ​អាច​ទទួល​បាន​គុណភាព​ស្រទាប់​ផ្ទៃ​បែប​ណា​ពី​ដែក​រំលាយ​ត្រជាក់

ដែករំអិលត្រជាក់សម្រេចបាននូវគុណភាពផ្ទៃល្អប្រសើរ ដោយមានតម្លៃភាពដែល​មិន​រលូន​ទាបជាង 1.6 មីក្រូម៉ែត្រ Ra។ ដំណើរការនេះកំចាត់ការបង្កើតស្នាមពណ៌ដែលជារឿយៗកើតឡើងក្នុងការរំអិលក្តៅ ហើយផ្តល់នូវផ្ទៃស្អាត រលូន ដែលសមស្របសម្រាប់ការថ្នាំង ឬការគ្របដោយគ្មានការត្រៀមទុកជាមុន។ អាចបញ្ជាក់ផ្ទៃបញ្ចប់ផ្សេងៗ ចាប់ពីការធ្វើឱ្យឆ្លុះដោយភ្លើង ដល់រូបរាងជាក់លាក់ អាស្រ័យលើតម្រូវការកម្មវិធី។ គុណភាពផ្ទៃល្អប្រសើរនេះធ្វើឱ្យដែករំអិលត្រជាក់ក្លាយជាជម្រើសល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលអាចមើលឃើញ ហើយកាត់បន្ថយការចំណាយលើការបញ្ចប់ក្នុងដំណាក់កាលក្រោយ។

ឧស្សាហកម្មណាខ្លះដែលប្រើប្រាស់ផលិតផលដែករំអិលត្រជាក់ជាទូទៅ

ឧស្សាហកម្មរថយន្តគឺជាអ្នកប្រើប្រាស់ដែករំអិលត្រជាក់ធំបំផុត ដែលប្រើវាសម្រាប់ផ្ទៃរថយន្ត គ្រឿងបង្គុំរចនាសម្ព័ន្ធ និងគ្រឿងផ្នែកខាងក្នុង ដែលគុណភាពផ្ទៃ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រគឺសំខាន់។ វិស័យសំណង់ និងស្ថាបត្យកម្មប្រើប្រាស់ផលិតផលរំអិលត្រជាក់សម្រាប់ជញ្ជាំងវ៉ែនតា ប្រព័ន្ធគ្របដំបូល និងធាតុតុបតែង។ កម្មវិធីសំខាន់ៗផ្សេងទៀតរួមមាន គ្រឿងបរិក្ខារ គ្រឿងសង្ហារឹម ប្រអប់ភ្លើង និងគ្រឿងបង្គុំប្រើក្នុងការវាស់វែងដែលតម្រូវឱ្យមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ និងផ្ទៃរលោង។ ឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិចក៏ប្រើប្រាស់ដែករំអិលត្រជាក់បន្ទះស្តើងសម្រាប់ករណី និងកម្មវិធីការពារវិទ្យុវិទ្យាផងដែរ។