সমস্ত বিভাগ

ফ্রি কোটেশন পান

আমাদের প্রতিনিধি শীঘ্রই আপনার সাথে যোগাযোগ করবেন।
Email
নাম
কোম্পানির নাম
ম্যাসেজ
0/1000

জেএএম কোটিং স্টিল কাটার সময় প্রান্ত ফাটা রোখার উপায়

2025-07-03 13:26:37
জেএএম কোটিং স্টিল কাটার সময় প্রান্ত ফাটা রোখার উপায়

জেএএম কোটিং স্টিল কাটার সময় প্রান্ত ফাটা রোখার উপায়

জাম প্রলিপ্ত ইস্পাত নির্মাণ, স্বয়ংচালিত এবং গৃহসজ্জা শিল্পের মতো শিল্পগুলিতে একটি জনপ্রিয় উপাদান। এটি এর দুর্দান্ত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা দ্বারা পরিচিত, যা এর দ্বারা অর্জিত হয় এর দস্তা-অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম (জেএএম) কোটিং। কিন্তু যখন কাটা হয় (সরু স্ট্রিপগুলিতে কাটা), জেএএম কোটিং স্টিল প্রান্ত ফাটা তৈরি করতে পারে - কাটা প্রান্ত বরাবর ছোট বিভাজন যা এর কর্মক্ষমতা এবং চেহারা ক্ষতি করে। এই ফাটগুলি ইস্পাতকে দুর্বল করতে পারে, এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে এবং পরবর্তী পদক্ষেপগুলিতে সমস্যার কারণ হতে পারে যেমন বাঁকানো বা ওয়েল্ডিং। আসুন অনুসন্ধান করি কিভাবে প্রান্ত ফাটা রোখা যায় জাম প্রলিপ্ত ইস্পাত প্রধান পদ্ধতি এবং সেরা অনুশীলনগুলির উপর জোর দিয়ে।

1. জেএএম কোটিং স্টিলে প্রান্ত ফাটা কেন হয় তা বুঝুন

প্রান্ত ফাটা রোধ করতে, প্রথমে আমাদের জানতে হবে কেন এটি ঘটে। ZAM কোটিং স্টিলের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এটিকে কর্তনের সময় ফাটার ঝুঁকির মধ্যে ফেলে:
  • কঠিন কোটিং স্তর zAM কোটিং স্টিলের ভিত্তি (মূল ইস্পাত) এর তুলনায় বেশি শক্ত এবং ভঙ্গুর। কর্তনের সময়, কোটিং স্তরটি ভিত্তি স্তরের মতো সহজে প্রসারিত বা বাঁকানো যায় না। যদি কাটার বলটি খুব বেশি হয়, তবে ভিত্তি স্তরের আগেই কোটিং ফেটে যেতে পারে, যার ফলে প্রান্তে ফাটা দেখা দেয়।
  • খারাপ কোটিং আঠালো গুণ যদি ZAM কোটিং স্টিলের ভিত্তি স্তরের সাথে দৃঢ়ভাবে আবদ্ধ না থাকে (অসমান কোটিং বা উৎপাদন ত্রুটির কারণে), তবে কর্তনের সময় কোটিং ভিত্তি স্তর থেকে আলাদা হয়ে যেতে পারে, যার ফলে প্রান্তে ফাটা হয়।
  • চাপ কেন্দ্রীভবন কর্তনের ফলে কাটা প্রান্তে চাপ তৈরি হয়। ZAM কোটিং স্টিলের ক্ষেত্রে, এই চাপ দ্রুত বাড়ে কারণ কোটিং ভিত্তি স্তরের মতো শক্তি শোষণ করতে পারে না। অতিরিক্ত চাপের ফলে পাতলা শীটগুলিতে বিশেষত ফাটা দেখা দেয়।
  • ভোঁতা বা অনুপযুক্ত সরঞ্জাম : ভুল কোণে তীক্ষ্ণ নয় এমন ব্লেড বা সরঞ্জাম ব্যবহার করলে ইস্পাতটি কাটার পরিবর্তে চাপে চূর্ণ হয়ে যায়। এই চাপের ফলে ZAM কোটিং এবং সাবস্ট্রেট ক্ষতিগ্রস্ত হয় এবং ফাটল দেখা দেয়।
এই কারণগুলি জানা থাকলে ZAM কোটিং ইস্পাতে প্রান্ত বরাবর ফাটল রোধে সঠিক সমাধান নেওয়া যায়।

2. ZAM কোটিং ইস্পাতের জন্য সঠিক স্লিটিং সরঞ্জাম নির্বাচন করুন

স্লিটিংয়ের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি প্রান্ত বরাবর ফাটল রোধে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ZAM কোটিং ইস্পাতের ক্ষেত্রে, সরঞ্জামের ধারটি তীক্ষ্ণ হওয়া, উপাদান এবং কোণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ:
  • তীক্ষ্ণ ব্লেড : ম্লান ব্লেডগুলি পরিষ্কারভাবে কাটার পরিবর্তে ইস্পাতকে চাপে ছিঁড়ে ফেলে। এর ফলে ZAM কোটিং ছিঁড়ে যায় এবং প্রান্তে চাপ তৈরি হয়, যা ফাটলের কারণ হয়। দীর্ঘস্থায়ী তীক্ষ্ণতা বজায় রাখার জন্য হাই-স্পীড স্টিল (HSS) বা কার্বাইড দিয়ে তৈরি তীক্ষ্ণ ব্লেড ব্যবহার করুন। নিয়মিত ব্লেড প্রতিস্থাপন করুন—যেকোনো ছোট ক্ষতিও সমস্যার কারণ হতে পারে।
  • সঠিক ব্লেড কোণ ব্লেডের ধারের কোণ এটি কীভাবে ZAM কোটিং স্টিলের মধ্যে কাটা করে তার উপর প্রভাব ফেলে। 30–45 ডিগ্রি কোণটি সেরা কাজ করে। এই কোণটি স্মুথভাবে কোটিং এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে কাটা করে, চাপ কমিয়ে আনে। খুব খাড়া কোণ (60 ডিগ্রির বেশি) স্টিলের মধ্যে ঠেলে দিতে পারে, যেখানে খুব অল্প কোণ (20 ডিগ্রির কম) পিছলে যেতে পারে এবং কোটিং ছিঁড়ে ফেলতে পারে।
  • মসৃণ ব্লেডের পৃষ্ঠ খুব খোয়াড়যুক্ত ব্লেডের পৃষ্ঠ ZAM কোটিংয়ের সাথে আটকে যেতে পারে, স্লিটিংয়ের সময় কোটিং টেনে বা ছিঁড়ে ফেলতে পারে। ঘর্ষণ কমানোর জন্য ব্লেডগুলি পলিশড কিনা তা নিশ্চিত করুন। এটি স্টিলের মধ্যে দিয়ে ব্লেডকে সহজে পার হতে সাহায্য করে, ধারের ক্ষতি কমিয়ে।
পরিষ্কার, ফাটা ছাড়া ZAM কোটিং স্টিলের স্লিটিংয়ের জন্য গুণগত এবং ভালো রক্ষণাবেক্ষণ করা যন্ত্রপাতি বিনিয়োগ করা হল প্রথম পদক্ষেপ।
5.jpg

3. ZAM কোটিং স্টিলের জন্য স্লিটিং প্যারামিটারগুলি সমন্বয় করুন

সবচেয়ে ভালো যন্ত্রগুলিও সঠিক সেটিং এর প্রয়োজন হয়। স্লিটিং গতি, চাপ এবং টানজনিত বল সমন্বয় করা ZAM কোটিং স্টিলে এজ ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে পারে:
  • স্লিটিং গতি নিয়ন্ত্রণ করুন : খুব দ্রুত কাটা অত্যধিক তাপ এবং ঘর্ষণ তৈরি করতে পারে, ZAM কোটিং নরম করে দিতে পারে এবং ফাটার ঝুঁকি বাড়াতে পারে। ZAM কোটিং স্টিলের ক্ষেত্রে, মধ্যম গতি (100–200 মিটার প্রতি মিনিট, পুরুতা অনুযায়ী) ভাল। এটি ধারালো কাট দেওয়ার জন্য ব্লেডকে যথেষ্ট সময় দেয় প্রান্ত ক্ষতি না করে।
  • চাপ সামঞ্জস্য করুন : কাটার ব্লেডগুলি দ্বারা প্রয়োগ করা চাপ যথেষ্ঠ হতে হবে যাতে স্টিলটি কাটা যায় কিন্তু এতটাই নয় যে প্রান্তটি চূর্ণ হয়ে যাবে। অত্যধিক চাপ ZAM কোটিং এবং সাবস্ট্রেটকে সংকুচিত করে দেয় এবং চাপ মুক্ত করার পরে ফাট তৈরি হতে পারে। প্রথমে কম চাপে পরীক্ষা করুন, তারপরে ধীরে ধীরে বাড়ান যতক্ষণ না কাটটি পরিষ্কার হয়।
  • টেনশন পরিচালনা করুন : ZAM কোটিং স্টিল কাটার সময় বাঁকানো যেতে পারে যদি টেনশন (মেশিনের মধ্য দিয়ে স্টিলটি টানার শক্তি) অসমান হয়। অসমান টেনশন প্রান্তগুলিতে চাপ তৈরি করে, ফাটা তৈরি করে। স্টিলটিকে সমতল এবং স্থিতিশীল রাখতে টেনশন রোলার ব্যবহার করুন যখন এটি কাটার মেশিনে খাওয়ানো হয়।
জেএএম কোটিং স্টিলের জন্য এই প্যারামিটারগুলি নিখুঁত করা কাটার প্রক্রিয়াটিকে নরম কিন্তু কার্যকর রাখে, প্রান্তের চাপ কমিয়ে দেয়।

4. স্লিটিংয়ের আগে জেএএম কোটিং স্টিল প্রস্তুত করুন

প্রান্ত ফাটার অনেক সমস্যা প্রতিরোধ করা যেতে পারে সঠিক প্রস্তুতির মাধ্যমে। স্লিটিংয়ের আগে জেএএম কোটিং স্টিল পরীক্ষা করুন এবং প্রস্তুত করুন:
  • কোটিংয়ের ত্রুটি পরীক্ষা করুন : স্লিটিংয়ের আগে জেএএম কোটিং স্টিলে অসম কোটিং, বুদবুদ বা পাতলা স্থানগুলি পরীক্ষা করুন। এই ত্রুটিগুলি কোটিংয়ের শক্তি কমিয়ে দেয়, কাটার সময় এটিকে ফাটার সম্ভাবনা বাড়িয়ে দেয়। যদি কোনো ত্রুটি পাওয়া যায়, তাহলে সেই শীটগুলি ম্যানুয়াল স্লিটিংয়ের জন্য আলাদা করুন অথবা সেই অঞ্চলগুলিতে চাপ কমানোর জন্য প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করুন।
  • সমতা নিশ্চিত করুন : বাঁকা বা ভাঁজ খাওয়া জেএএম কোটিং স্টিল অসম কাটার কারণ হতে পারে, কারণ ব্লেড অন্যগুলির চেয়ে কিছু প্রান্তে বেশি চাপ দেয়। স্লিটিংয়ের আগে স্টিলটি সোজা করতে একটি ফ্ল্যাটেনিং মেশিন ব্যবহার করুন। সমতল ইস্পাত নিশ্চিত করে যে ব্লেডটি প্রান্তের সাথে সমানভাবে সংযোগ করবে, চাপ কমিয়ে দেবে।
  • পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন : ZAM কোটিং স্টিলের উপরে ধুলো, তেল বা ময়লা ছুরির স্লিপ ঘটাতে পারে, যার ফলে অসম কাট এবং ফাটল দেখা দেয়। স্লিটিং মেশিনে স্টিল খাওয়ানোর আগে কোনও দূষণ দূর করতে এটিকে শুকনো কাপড় দিয়ে মুছে নিন।
উপকরণটি প্রস্তুত করা হলে ZAM কোটিং স্টিল স্লিটিংয়ের জন্য সর্বোত্তম অবস্থায় থাকবে, যার ফলে প্রান্ত ক্ষতির ঝুঁকি কমে যাবে।

5. সামান্য ত্রুটি সংশোধনের জন্য পোস্ট-স্লিটিং পদক্ষেপ

যতই সতর্কতার সাথে স্লিটিং করা হোক না কেন, ছোট ছোট বার্ব বা মাইক্রো-ক্র্যাক দেখা দিতে পারে। পোস্ট-স্লিটিং পদক্ষেপগুলি এগুলি আরও খারাপ হওয়া থেকে রোধ করতে পারে:
  • হালকা এজ ডেবারিং : কাটা প্রান্ত থেকে বার্ব মুছে ফেলতে মৃদু অ্যাব্রেসিভ প্যাড বা ব্রাশ ব্যবহার করুন। বার্বগুলি হল স্টিলের তীক্ষ্ণ, উঠে আসা অংশ যা ধরা পড়তে পারে এবং ফাটলে পরিণত হতে পারে। ডেবারিং করার ফলে কোটিংয়ের ক্ষতি না করেই প্রান্ত মসৃণ হয়ে যায়।
  • তাৎক্ষণিকভাবে প্রান্ত পরিদর্শন করুন : স্লিটিংয়ের পরে, ভালো আলোতে প্রান্তগুলি পরীক্ষা করুন। ক্ষুদ্র ক্র্যাক বা কোটিং খুলে যাওয়ার সন্ধান করুন। যদি কিছু পাওয়া যায়, তাহলে পরবর্তী ব্যাচের জন্য স্লিটিং প্যারামিটারগুলি সামঞ্জস্য করুন (যেমন গতি কমানো বা ছুরির কোণ পরিবর্তন করা)।
  • কঠোর পরিচালনা এড়ান স্ট্যাক স্লিট জেএএম কোটিং স্টিল সাবধানে স্তরের মধ্যে পৃথককারী ব্যবহার করে, প্রান্তগুলি একে অপরের বিরুদ্ধে ঘর্ষণ থেকে রক্ষা করতে। ঘর্ষণ কোটিংয়ে আঁচড় তৈরি করতে পারে এবং বিদ্যমান ফাটলগুলিকে প্রশস্ত করতে পারে।
স্লিটিংয়ের পর যত্ন নেওয়া হয় যে কোনও মামুলি সমস্যার সমাধান দ্রুত করা হবে, জেএএম কোটিং স্টিলকে ভালো অবস্থায় রাখতে।

FAQ

স্লিটিংয়ের সময় জেএএম কোটিং স্টিলের প্রান্তগুলি কেন ফেটে যায়?

জেএএম কোটিং স্টিলের একটি শক্ত, ভঙ্গুর কোটিং রয়েছে যা স্টিলের সাবস্ট্রেটের মতো প্রসারিত হতে পারে না। স্লিটিং চাপ তৈরি করে; যদি সরঞ্জাম বা প্যারামিটারগুলি ভুল হয়, তবে এই চাপ কোটিং (বা সাবস্ট্রেট) ফেটে যায়।

জেএএম কোটিং স্টিল স্লিট করার জন্য কোন ব্লেড উপাদানটি সেরা?

কার্বাইড ব্লেড সেরা। তারা হাই-স্পিড স্টিলের তুলনায় দীর্ঘস্থায়ী ধারালো থাকে, প্রান্তের চাপ কমাতে পরিষ্কার কাট তৈরি করে। পাতলা জেএএম কোটিং স্টিলের জন্য, হাই-স্পিড স্টিলের ব্লেড (প্রায়শই ধারালো করা) এটি কাজেও লাগে।

জেএএম কোটিং স্টিলে প্রান্তের ফাটলে স্লিটিং গতি কীভাবে প্রভাব ফেলে?

খুব দ্রুত হলে, ব্লেড কাটার পরিবর্তে ইস্পাতটি ছিঁড়ে দেয়, চাপ এবং ফাটলগুলি তৈরি করে। মাঝারি গতি (100–200 m/min) কোটিং এবং সাবস্ট্রেটের মধ্য দিয়ে ব্লেডটিকে মসৃণভাবে কাটতে দেয়।

প্রান্ত ফাটল প্রভাবিত করতে পারে কি?

হ্যাঁ। পুরু ZAM কোটিং ফাটলের প্রবণতা বেশি হয় কারণ এটি দৃঢ়। তীক্ষ্ণ ব্লেড এবং কম চাপ ব্যবহার করে সমায়োজন করুন যাতে পুরু কোটিং চূর্ণ না হয়।

ফাটল প্রতিরোধের জন্য কি ZAM কোটিং স্টিল কে কাটার আগে উত্তপ্ত করা উচিত?

না। ZAM কোটিং কে ক্ষতি করতে পারে উত্তাপন, এর দ্বারা কোটিং এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়। পরিবর্তে, টুলের তীক্ষ্ণতা এবং প্যারামিটার সমন্বয়ের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা ভাল।

সূচিপত্র