Alla kategorier
Få ett prisförslag
EN EN

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Hur man förhindrar kant sprickor vid delning av ZAM-belagt stål

2025-07-03 13:26:37
Hur man förhindrar kant sprickor vid delning av ZAM-belagt stål

Hur man förhindrar kant sprickor vid delning av ZAM-belagt stål

ZAM-belagt stål är ett populärt material inom industrier som bygg, bilindustri och hushållsapparater. Det är känt för sin starka korrosionsbeständighet, tack vare sin zink-aluminium-magnesium (ZAM) beläggning. Men när man delar (skär i smala band) kan ZAM-belagt stål utveckla kantsprickor – små sprickor längs skärkanten som skadar dess prestanda och utseende. Dessa sprickor kan försvaga stålet, minska korrosionsbeständigheten och till och med orsaka problem i senare steg som böjning eller svetsning. Låt oss utforska hur man kan förhindra kantsprickor vid delning av ZAM-belagt stål , med fokus på nyckeltekniker och bästa praxis.

1. Förstå varför kantsprickor uppstår i ZAM-belagt stål

För att förhindra kant sprickor, måste vi först veta varför de uppstår. ZAM-beklädnad stål har unika egenskaper som gör det benäget att spricka under delning:
  • Hård beklädnads lager : ZAM-beklädnaden är hårdare och mer spröd än stålbunden (grundstålet). När man delar kan beklädnaden inte sträckas eller böjas lika lätt som underlaget. Om skärkraften är för stark kan beklädnaden spricka innan underlaget, vilket leder till kantdelningar.
  • Dålig beklädnads häftighet : Om ZAM-beklädnaden inte är fast lödd till stålbunden (på grund av ojämn beklädnad eller tillverkningsfel) kan delning separera beklädnaden från underlaget och orsaka sprickor vid kanten.
  • Spännings koncentration : Delning skapar spänning vid skärkanten. För ZAM-beklädnadsstål byggs denna spänning upp snabbare eftersom beklädnaden inte absorberar energi som underlaget. För mycket spänning leder till sprickor, särskilt i tunnare plåtar.
  • Trubbiga eller felaktiga verktyg : Att använda trubbiga blad eller verktyg med fel vinkel kan krossa istället för att skära stålet. Denna krossningsprocess skadar ZAM-beklädnaden och underlaget, vilket leder till sprickor.
Att känna till dessa orsaker hjälper till att rikta in lösningarna på rätt sätt för att förhindra kantsprickor i ZAM-beklädnadens stål.

2. Välj rätt verktyg för att slita ZAM-beklädnadens stål

Verktygen som används för sliting spelar en stor roll i att förhindra kantsprickor. För ZAM-beklädnadens stål är verktygets skärpa, material och vinkel avgörande:
  • Skarpa blad : Dåliga blad klämmer och river stålet istället för att skära rent. Detta river sönder ZAM-beklädnaden och skapar spänningar i kanten, vilket leder till sprickor. Använd skarpa blad tillverkade av snabbstål (HSS) eller cementering, som behåller sin skärpa längre. Byt regelbundet blad – även små repor kan orsaka problem.
  • Rätt bladvinkel : Kantvinkeln på bladet påverkar hur det skär igenom ZAM-beklädnad. En vinkel på 30–45 grader fungerar bäst. Denna vinkel skär jämnt igenom beläggningen och underlaget, vilket minskar spänningen. För branta vinklar (över 60 grader) kan trycka in i stålet, medan för platta vinklar (under 20 grader) kan halka och skada beläggningen.
  • Släta bladytor : Ojämna bladytor kan fastna i ZAM-beläggningen och dra eller flansa upp den under slittingen. Se till att bladen är polerade för att minska friktionen. Detta hjälper bladet att glida lättare genom stålet och minskar skador vid kanterna.
Att investera i kvalitetsverktyg som är väl underhållna är det första steget mot en ren och sprickfri slitting av ZAM-belagt stål.
5.jpg

3. Justera slitingparametrar för ZAM-belagt stål

Även de bästa verktygen behöver rätt inställningar. Genom att justera slithastighet, tryck och spänning kan kantrissningar i ZAM-belagt stål förhindras:
  • Kontrollera slithastighet : För snabbt slitsning kan generera överdriven värme och friktion, vilket gör ZAM-belägget mjukare och känsligt för sprickbildning. För stål med ZAM-beläggning är en måttlig hastighet (100–200 meter per minut, beroende på tjocklek) att föredra. Detta ger bladet tid att skära rent utan att skada kanterna.
  • Balansera trycket : Trycket från slitsningsbladen måste vara tillräckligt för att skära igenom stålet, men inte så högt att det krossar kanten. För mycket tryck komprimerar ZAM-belägget och underlaget, vilket leder till sprickor när trycket släpps. Testa först med lägre tryck och öka gradvis tills skärningen är ren.
  • Hantera spänning : Stål med ZAM-beläggning kan vrida lätt vid slitsning om spänningen (kraften som drar stålet genom maskinen) är ojämn. Ojämn spänning skapar stress i kanterna och leder till sprickor. Använd spänningsrullar för att hålla stålet plant och stabilt när det matas in i slitsningsmaskinen.
Finjustering av dessa parametrar för ZAM-beklädnad stål säkerställer att skärprocessen är mjuk men ändå effektiv, vilket minskar kantstress.

4. Förbered ZAM-beklädnad stål innan delning

Rätt förberedelse kan förhindra många kantSprickor. Kontrollera och förbered ZAM-beklädnad stål innan delning:
  • Inspektera efter beklädnadsdefekter : Innan delning, kontrollera ZAM-beklädnad stål efter ojämn beklädnad, blåsor eller tunna ställen. Dessa defekter försvagar beklädnaden, vilket gör den mer benägen att spricka under skärning. Om defekter hittas, separera dessa plåtar för manuell delning eller justera processen för att minska stressen på dessa områden.
  • Säkerställ plattläge : Vridet eller böjt ZAM-beklädnad stål kan orsaka ojämn skärning, eftersom bladet pressar hårdare på vissa kanter än andra. Använd en planmaskin för att räta ut stålet innan delning. Platt stål säkerställer att bladet får jämn kontakt med kanten, vilket minskar stress.
  • Rengör ytan : Smuts, olja eller skräp på ZAM-beklädnadens stål kan göra att bladet glider, vilket leder till ojämna snitt och sprickor. Torka av stålet med en torr trasa innan det matas in i snittmaskinen för att ta bort eventuella föroreningar.
Förberedelse av materialet säkerställer att ZAM-beklädnadens stål är i bästa skick för att kunna delas, vilket minskar risken för kantbrott.

5. Eftersnittsåtgärder för att åtgärda mindre problem

Även med noggrann snittning kan små fransar eller mikrosprickor uppstå. Eftersnittsåtgärder kan förhindra att dessa förvärras:
  • Lätt kantavgränsning : Använd en mjuk slipande matta eller borste för att försiktigt ta bort fransar från snittkanten. Fransar är skarpa, upphöjda delar av stålet som kan fastna och spricka vidare. Avgränsning jämnar ut kanten utan att skada ZAM-beklädnaden.
  • Undersök kanterna omedelbart : Efter snittning, kontrollera kanterna under bra belysning. Leta efter små sprickor eller flagnande beklädnad. Om sådana upptäcks, justera snittparametrarna (t.ex. minska hastigheten eller ändra bladvinkeln) för nästa omgång.
  • Undvik grov hantering stapel slit ZAM-beläggningsstål försiktigt, med separerande mellan lager för att förhindra att kanterna gnids mot varandra. Gnids kan skrapa beläggningen och fördjupa befintliga sprickor.
Efterskötsel efter slitsning säkerställer att mindre problem åtgärdas snabbt, vilket behåller ZAM-beläggningsstålets goda skick.

Vanliga frågor

Varför spricker ZAM-beläggningsstål vid kanterna vid slitsning?

ZAM-beläggningsstål har ett hårt, sprött belägg som inte kan sträckas som stålskiktet. Slitsning skapar spänning; om verktyget eller parametrarna är felaktiga leder denna spänning till att beläggningen (eller skiktet) spricker.

Vilket är det bästa bladmaterial för att slita ZAM-beläggningsstål?

Carbidad blad är bäst. De behåller sin skärpa längre än snabbstål, vilket ger rena snitt som minskar kantstress. För tunt ZAM-beläggningsstål fungerar också snabbstål (som hålls skarpa genom regelbunden slipning).

Hur påverkar slitsningshastigheten kantsprickor i ZAM-beläggningsstål?

För snabbt och bladet river istället för att skära, vilket skapar spänningar och sprickor. Måttliga hastigheter (100–200 m/min) låter bladet skära jämnt genom beläggningen och underlaget.

Kan beläggningens tjocklek påverka kantsprickor?

Ja. Tjockare ZAM-beläggningar är mer benägna att spricka eftersom de är stelare. Justera genom att använda skarpare blad och lägre tryck för att undvika att krossa det tjocka beläggningen.

Bör vi värma ZAM-belagt stål innan man delar det för att förhindra sprickor?

Nej. Värme kan skada ZAM-beläggningen och minska dess korrosionsbeständighet. Istället är det bättre att fokusera på att bladet är skarpt och att parameterinställningarna justeras.

Föregående:ZAM-beklädnad: Egenskaper, standarder och bästa användningsområden inom tillverkning

Nästa:Sourcing Electrical Steel from China: Mill List, MOQs and Export Procedures

Innehållsförteckning