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Como Evitar Rachaduras nas Bordas ao Fatiar Aço Revestido com ZAM

2025-07-03 13:26:37
Como Evitar Rachaduras nas Bordas ao Fatiar Aço Revestido com ZAM

Como Evitar Rachaduras nas Bordas ao Fatiar Aço Revestido com ZAM

Aço Revestido com ZAM é um material amplamente utilizado em indústrias como a da construção, automotiva e eletrodomésticos. É conhecido por sua forte resistência à corrosão, graças ao seu revestimento de zinco-alumínio-magnésio (ZAM). Porém, ao realizar o corte longitudinal (corte em tiras estreitas), o aço revestido com ZAM pode desenvolver rachaduras nas bordas — pequenas fissuras ao longo da borda cortada que prejudicam seu desempenho e aparência. Essas rachaduras podem enfraquecer o aço, reduzir sua resistência à corrosão e até causar problemas em etapas posteriores, como dobramento ou soldagem. Vamos explorar como prevenir rachaduras nas bordas ao fatiar Aço Revestido com ZAM , focando em técnicas essenciais e melhores práticas.

1. Compreender as Causas das Rachaduras nas Bordas do Aço Revestido com ZAM

Para evitar rachaduras nas bordas, primeiro precisamos saber por que elas ocorrem. O aço com revestimento ZAM possui propriedades únicas que o tornam propenso a rachaduras durante o corte longitudinal:
  • Camada de revestimento duro : O revestimento ZAM é mais duro e frágil do que o substrato de aço (o aço base). Durante o corte longitudinal, o revestimento não consegue se estender ou dobrar com a mesma facilidade do substrato. Se a força de corte for muito forte, o revestimento pode rachar antes do substrato, levando a rachaduras nas bordas.
  • Adesão do revestimento insuficiente : Se o revestimento ZAM não estiver firmemente aderido ao substrato de aço (devido a um revestimento irregular ou defeitos de fabricação), o corte longitudinal pode separar o revestimento do substrato, causando rachaduras na borda.
  • Concentração de tensão : O corte longitudinal cria tensão na borda cortada. Para o aço revestido com ZAM, essa tensão se acumula mais rapidamente porque o revestimento não absorve energia como o substrato. Excesso de tensão leva a rachaduras, especialmente em chapas mais finas.
  • Ferramentas desgastadas ou inadequadas : O uso de lâminas rombudas ou ferramentas com o ângulo incorreto pode esmagar em vez de cortar o aço. Esta ação de esmagamento danifica o revestimento ZAM e o substrato, levando a rachaduras.
Conhecer essas causas ajuda a identificar as soluções adequadas para evitar a fissuração nas bordas do aço revestido com ZAM.

2. Escolha as Ferramentas Adequadas para Rebaixar o Aço Revestido com ZAM

As ferramentas utilizadas para rebaixar desempenham um papel importante na prevenção de rachaduras nas bordas. Para o aço revestido com ZAM, a afiação, o material e o ângulo da ferramenta são fatores críticos:
  • Lâminas afiadas : Lâminas desgastadas esmagam e rasgam o aço em vez de cortá-lo limpidamente. Isso danifica o revestimento ZAM e cria tensão na borda, levando a rachaduras. Utilize lâminas afiadas feitas de aço rápido (HSS) ou carboneto, que mantêm o fio por mais tempo. Substitua as lâminas regularmente — mesmo pequenas avarias podem causar problemas.
  • Ângulo adequado da lâmina : O ângulo da borda da lâmina afeta a forma como ela corta o aço revestido com ZAM. Um ângulo entre 30 e 45 graus costuma ser o mais adequado. Esse ângulo corta suavemente o revestimento e o substrato, reduzindo a tensão. Ângulos muito íngremes (acima de 60 graus) podem pressionar o aço, enquanto ângulos muito rasos (abaixo de 20 graus) podem escorregar e rasgar o revestimento.
  • Superfícies lisas das lâminas : Lâminas com superfícies ásperas podem prender no revestimento ZAM, puxando ou descascando-o durante o corte longitudinal. Certifique-se de que as lâminas estejam polidas para reduzir o atrito. Isso ajuda a lâmina a deslizar pelo aço, minimizando os danos na borda.
Investir em ferramentas de qualidade e bem conservadas é o primeiro passo para um corte longitudinal limpo e sem rachaduras no aço revestido com ZAM.
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3. Ajustar os parâmetros do corte longitudinal para o aço revestido com ZAM

Mesmo as melhores ferramentas precisam das configurações corretas. Ajustar a velocidade, a pressão e a tensão do corte longitudinal pode prevenir rachaduras nas bordas do aço revestido com ZAM:
  • Controlar a velocidade do corte longitudinal : Cortar muito rápido pode gerar calor e fricção excessivos, amolecendo o revestimento ZAM e tornando-o propenso a rachaduras. Para aço com revestimento ZAM, uma velocidade moderada (100–200 metros por minuto, dependendo da espessura) é mais adequada. Isso dá ao disco de corte tempo suficiente para realizar o corte limpo sem danificar a borda.
  • Equilibrar a pressão : A pressão aplicada pelos discos de corte deve ser suficiente para cortar o aço, mas não tanta que esmague a borda. Pressão excessiva comprime o revestimento ZAM e o substrato, levando a rachaduras quando a pressão é liberada. Teste primeiro com pressão mais baixa e aumente gradualmente até que o corte esteja limpo.
  • Controlar a tensão : O aço com revestimento ZAM pode empenar levemente durante o corte longitudinal se a tensão (força que puxa o aço através da máquina) for irregular. Tensão desigual cria tensões nas bordas, causando rachaduras. Utilize rolos de tensão para manter o aço plano e estável enquanto é alimentado na máquina de corte longitudinal.
Ajustar esses parâmetros para o aço revestido de ZAM garante que o processo de corte seja suave, porém eficaz, reduzindo a tensão nas bordas.

4. Prepare o aço revestido de ZAM antes do corte longitudinal

Uma preparação adequada pode prevenir muitos problemas de rachaduras nas bordas. Verifique e prepare o aço revestido de ZAM antes do corte longitudinal:
  • Inspecionar defeitos no revestimento : Antes do corte longitudinal, verifique o aço revestido de ZAM quanto a revestimento irregular, bolhas ou pontos finos. Esses defeitos enfraquecem o revestimento, tornando mais provável que trinque durante o corte. Caso sejam encontrados defeitos, separe essas chapas para corte manual ou ajuste o processo para reduzir a tensão nessas áreas.
  • Garantir planicidade : O aço revestido de ZAM empenado ou dobrado pode causar cortes irregulares, já que a lâmina pressiona com mais força em algumas bordas do que em outras. Utilize uma máquina de nivelamento para endireitar o aço antes do corte longitudinal. O aço plano garante que a lâmina entre em contato com a borda de maneira uniforme, reduzindo a tensão.
  • Limpe a superfície : Sujeira, óleo ou detritos na chapa de aço com revestimento ZAM podem fazer com que a lâmina deslize, resultando em cortes irregulares e rachaduras. Limpe o aço com um pano seco antes de alimentar a máquina de cortar longitudinalmente, para remover quaisquer contaminantes.
Preparar o material garante que o aço com revestimento ZAM esteja nas melhores condições para o corte longitudinal, reduzindo o risco de danos nas bordas.

5. Etapas Pós-Corte Longitudinal para Corrigir Pequenos Problemas

Mesmo com um corte longitudinal cuidadoso, pequenas rebarbas ou microfissuras podem surgir. As etapas pós-corte longitudinal podem impedir que essas agravem:
  • Leve remoção de rebarbas nas bordas : Utilize uma bucha ou escova abrasiva macia para remover suavemente as rebarbas da borda cortada. As rebarbas são pequenas saliências afiadas no aço que podem prender e expandir-se em rachaduras. A remoção das rebarbas alisa a borda sem danificar o revestimento ZAM.
  • Inspecione as bordas imediatamente : Após o corte longitudinal, examine as bordas sob boa iluminação. Procure por rachaduras minúsculas ou descascamento do revestimento. Caso sejam encontradas, ajuste os parâmetros do corte longitudinal (como reduzir a velocidade ou mudar o ângulo da lâmina) para o próximo lote.
  • Evite manuseio agressivo : Empilhe as tiras de aço com revestimento ZAM cuidadosamente, utilizando separadores entre as camadas para evitar que as bordas se esfreguem umas contra as outras. O atrito pode arranhar o revestimento e alargar rachaduras existentes.
O cuidado pós-corte garante que quaisquer problemas menores sejam corrigidos rapidamente, mantendo o aço com revestimento ZAM em bom estado.

Perguntas Frequentes

Por que o aço com revestimento ZAM racha nas bordas durante o corte longitudinal?

O aço com revestimento ZAM possui um revestimento duro e frágil que não consegue se estender como o substrato de aço. O corte gera tensão; se a ferramenta ou os parâmetros estiverem incorretos, essa tensão provoca rachaduras no revestimento (ou no substrato).

Qual é o melhor material para lâminas no corte longitudinal do aço com revestimento ZAM?

As lâminas de carboneto são as melhores. Elas mantêm o fio por mais tempo do que as lâminas de aço rápido, produzindo cortes limpos que reduzem a tensão nas bordas. Para aços com revestimento ZAM finos, lâminas de aço rápido (bem afiadas e com afiação frequente) também funcionam.

Como a velocidade de corte longitudinal afeta o aparecimento de rachaduras nas bordas do aço com revestimento ZAM?

Muito rápido, e a lâmina rasga o aço em vez de cortá-lo, criando tensões e rachaduras. Velocidades moderadas (100–200 m/min) permitem que a lâmina corte suavemente a camada de revestimento e o substrato.

A espessura do revestimento pode afetar rachaduras nas bordas?

Sim. Revestimentos ZAM mais espessos são mais propensos a rachaduras porque são mais rígidos. Ajuste utilizando lâminas mais afiadas e pressão reduzida para evitar esmagar o revestimento grosso.

Devemos aquecer o aço com revestimento ZAM antes do corte longitudinal para prevenir rachaduras?

Não. O aquecimento pode danificar o revestimento ZAM, reduzindo sua resistência à corrosão. É melhor focar na afiação das ferramentas e no ajuste dos parâmetros em vez disso.

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