Автокөлік құрылысындағы болат тұрпаттары туралы түсіндірме: AHSS және UHSS қалай қауіпсіздікті және отын үнемдеуді арттырады
1. Автомобиль корпусы үшін қолданылатын болат маркаларын түсіну
- Жұмсақ болат : Төменгі беріктілік (270–350 МПа шегіне дейінгі созу беріктілігі) және жоғары икемділік сипаттамасы бар негізгі автомобиль корпусындағы болат. Ол арзан және пішіндеуге жеңіл, мысалы, корпус панельдері немесе багажник қақпақтары сияқты маңызды емес бөлшектерде қолданылады. Алайда, ол ауыр және соқтығысу кезінде шектеулі қорғаныс ғана ұсынады.
- Жоғары берікті болат (HSS) : Жұмсақ болаттан берікірек (350–600 МПа) және сәл жеңілірек. Есік аяқтарында немесе еден панельдерінде сияқты тұрақтылықты қажет ететін бөлшектерде қолданылады. HSS құны мен өнімділікті теңдестіреді, бірақ маңызды қауіпсіздік компоненттері үшін жеткілікті дәрежеде берік емес.
- Келесі ұрпақ жоғары берікті болат (AHSS) : 600–1,300 МПа аралығындағы беріктілікке ие болаттар тобы. AHSS ерекшелігі – оның беріктілігі мен қатар икемділігінің (сынуға ұшырамай қисаю қабілетінің) үйлесімі. Бұл икемділік соқтығысу кезінде энергияны жұтуға мүмкіндік береді.
- Ерекше жоғары берікті болат (UHSS) : 1,300 МПа-дан асатын беріктік күші бар ең мықты автомобиль корпусындағы болат. Ол қатты және жеңіл, қатты апаттар кезінде жолаушы кабинасын қорғау үшін жасалған.
2. AHSS қалай қауіпсіздікті жақсартады
- Энергияны жұту : Апат кезінде AHSS иіліп, пішіні өзгереді («пластикалық деформация» деп аталатын процесс) және энергияны жұтады. Мысалы, алдыңғы бампер мен қирау аймақтары (машина құрылысының қирауына арналған бөліктері) жиі AHSS-пен жасалады. Машина кедергіге соғылған кезде бұл аймақтар қираңқылайды, соққыны баяулатып, жолаушыларға түсетін күшті азайтады.
- Жинақталмаған деформация : Қарапайым болаттан айырмашылығы, AHSS кернеу кезінде болжанған тәртіппен деформацияланады. Бұл жиырылу аймақтарының жобаланғанша жұмыс істеуін және қатынас кабинасының (берік AHSS маркаларынан жасалған) бүтіндігін қамтамасыз етеді. Тесттер маңызды аймақтарда AHSS қолданылатын автомобильдердің алдыңғы соқтығысу кезіндегі жарақат алу қаупін 20–30% дейін азайтатынын көрсетті.
- Қатар соқтығысу кезіндегі қорғаныс : Қатар соқтығысу кезінде энергияны жұту үшін аз орын қалады, сондықтан есік панельдері мен B-тіректері (алдыңғы және артқы есіктердің арасындағы тік тіректер) берік болуы керек. Мұндағы AHSS иілуге төзімді болып, автомобильдің ішке қарай құлауын болдырмақ. Highway Safety (IIHS) сақтандыру институтының зерттеуі AHSS-тің қатар конструкцияларында қолданылуы ауыр жарақаттардың 45% болу қаупін азайтатынын көрсетті.

3. UHSS: Ауыр соқтығысу кезіндегі қорғаныш
- Жолаушы кабинасының бүтіндігі : Жүргізуші мен жолаушылардың айналасындағы рама (еңіс еден, шатыр және тіректер) сығылуға төзімді болу үшін UHSS пайдаланады. Аударылып кету аварияларында UHSS-пен күшейтілген шатырлар көліктің салмағынан 5–6 есе көп күшке төзіп, құлауын болдырмақ. Бұл жеңіл болатқа қарағанда бас пен мойын жарақаттарының қаупін 50% азайтады.
- Жоғары соққы аймақтары : Алдыңғы рама (двигательді ұстап тұратын) немесе артқы соққыдан қорғайтын тетіктер сияқты бөлшектер ауыр әсерлерді шегіп тұру үшін UHSS пайдаланады. Жоғары жылдамдықпен соқтығысқан кезде UHSS оңай бүгіліп немесе сынбайды, салмақты бөлшектердің (двигатель сияқты) кабинаға ығысуына жол бермейді.
- Қауіпсіздік құралдарымен үйлесімділік : UHSS ауыздықтар мен белдіктермен бірге жұмыс істейді. Кабинаны тұрақты ұстап тұру арқылы ауыздықтардың дұрыс жұмыс істеуі мен жолаушыларды белдіктердің орнында ұстап тұруын қамтамасыз етеді – осы қауіпсіздік құралдарының тиімділігін арттырады.
4. AHSS және UHSS қалай отын үнемдеуге көмектеседі
- Жынысқа арналған дизайн aHSS және UHSS шымыр болаттан беріктеу, сондықтан өндірушілер бөлшектерді жасау үшін жұқа парақтарды (мысалы, 1,2 мм-дің орнына 0,8 мм) пайдалана алады. Бұл көліктің жалпы салмағын 10–15%-ға азайтады. Салмақтың 10%-ын азайтсаңыз, қозғалтқыштың экономиясы 5–7% артады – бұл жүргізушілердің құбылтпайды үнемдеуіне көмектеседі. Электр көлігі үшін салмақтың осындай азаюы қуаттың 8–10%-ына дейін артуына әкеледі.
- Материалды пайдаланудың азаюы aHSS және UHSS берік болғандықтан, материал аз қажет. Мысалы, AHSS-пен жасалған мұрт шымыр болат мұртқа қарағанда 30% аз болат пайдаланады, бірақ соншалықты берік. Бұл салмақты азайтпай ғана емес, сонымен қатар өндіріс шығындарын да төмендетеді.
- Барлық жүру жағдайларындағы тиімділік жеңіл көліктерді үдету мен тежеу үшін аз қуат қажет, бұл қозғалтқыш пен батареяның тозуын азайтады. Көліктің қызмет көрсету мерзімі бойынша бұл жөндеу шығындарының төмендеуіне және қоршаған ортаға әсердің азаюына алып келеді.
5. Көлік денелерінде AHSS және UHSS қай жерде қолданылады
- AHSS орналасқан жерлер : Алдыңғы және артқы бүгілген аймақтар, есік панельдері және шатыр рельстері. Энергияны жұту үшін оның икемділігі идеалды болып табылады.
- UHSS орналасқан жерлер : B-тіреулері, шатыр тіреулері және двигатель мен кабинаны бөлетін қабырға. Оның қаттылығы жолаушылар аймағын қорғайды.
- Аралас конструкциялар : Көптеген автомобильдер «көп материалды» тәсіл қолданады. Мысалы, седанда AHSS алдыңғы бүгілген аймақ, UHSS B-тіреулері және фаркоп сияқты маңызды емес бөліктер үшін қарапайым болат болуы мүмкін — бұл қауіпсіздікті, құнын және салмақты теңгереді.