Марки сталі для кузовів автомобілів: пояснення того, як AHSS та UHSS підвищують безпеку при зіткненні та економію палива
1. Розуміння сталевих марок кузова автомобіля
- М'яка сталь : Найпростіша автомобільна сталевої конструкції, з низькою міцністю (270–350 МПа межа міцності), але високою гнучкістю. Вона дешева і легко піддається формуванню, використовується в несуттєвих частинах, таких як панелі кузова або кришки багажника. Однак, вона важка і забезпечує обмежену захисту при зіткненні.
- Високоміцна сталь (HSS) : Міцніша за м'яку сталь (350–600 МПа) і трохи легша. Використовується в деталях, які потребують більшої міцності, таких як дверні рами або підлогові пани. HSS забезпечує баланс між вартістю та продуктивністю, але недостатньо міцна для критичних компонентів безпеки.
- Покращена високоміцна сталь (AHSS) : Група сталей з міцністю від 600 до 1300 МПа. Особливістю AHSS є поєднання міцності і пластичності (здатність згинатися без руйнування). Ця гнучкість дозволяє поглинати енергію під час зіткнень.
- Надвисокоміцна сталь (UHSS) : Найміцніша автоцивільна сталь із межею міцності понад 1 300 МПа. Вона жорстка і легка, щоб захищати пасажирський салон під час сильних зіткнень.
2. Як AHSS підвищує безпеку при зіткненні
- Поглинання енергії : Під час зіткнення AHSS згинається і деформується (процес, який називається «пластичною деформацією»), щоб поглинути енергію. Наприклад, передній бампер і зони зминання (частини автомобіля, які спроектовано так, щоб зминалися) часто виготовляють з AHSS. Коли автомобіль наїжджає на перешкоду, ці зони зминаються, уповільнюючи удар і зменшуючи силу впливу на пасажирів.
- Контрольна деформація : На відміну від м'якої сталі, яка може рватися або ламатися під навантаженням, AHSS деформується передбачуваним чином. Це забезпечує правильну роботу зон зминання, тимчасом як пасажирська кабіна (виготовлена з міцніших марок AHSS) залишається цілою. Випробування показали, що автомобілі з AHSS у ключових місцях зменшують ризик отримання травм на 20–30% під час фронтальних зіткнень.
- Захист при бічних зіткненнях : Бічні зіткнення залишають менше місця для поглинання енергії, тому панелі дверей і стійки B (вертикальні опори між передніми і задніми дверима) мають бути міцними. AHSS у цих місцях чинить опір вигину, запобігаючи здавлюванню салону. Дослідження Інституту страхування безпеки доріг (IIHS) показало, що використання AHSS у бічних конструкціях зменшує кількість серйозних травм на 45%.

3. UHSS: Захисний щит для важких зіткнень
- Цілісність пасажирської кабіни : Рама навколо водія та пасажирів (підлога, дах і стовпи) виготовлена з UHSS, щоб протистояти стисненню. Під час аварій з перекиданням дахи, посилені UHSS, можуть витримати навантаження в 5–6 разів більше ваги автомобіля, запобігаючи їх обрушенню. Це зменшує ризик отримання травм голови та шиї на 50% порівняно з м’якою сталлю.
- Зони сильного удару : Деталі, як передня підрамник (який утримує двигун) або задній ударний брус використовують UHSS для витримування сильних ударів. Під час зіткнення на великій швидкості UHSS не згинається і не ламається, завдяки чому важкі компоненти (наприклад, двигун) не зміщуються в салон.
- Сумісність із системами безпеки : UHSS взаємодіє з подушками безпеки та ременями безпеки. Завдяки стабільності салону забезпечується правильне розгортання подушок безпеки та фіксація пасажирів ременями — що максималізує ефективність цих засобів безпеки.
4. Як AHSS та UHSS підвищують економію палива
- Легкодошний дизайн aHSS і UHSS міцніші за низьковуглецеву сталь, тому виробники можуть використовувати тонші аркуші (наприклад, 0,8 мм замість 1,2 мм) для виготовлення деталей. Це зменшує загальну вагу автомобіля на 10–15%. Зменшення ваги на 10% поліпшує економію палива на 5–7%, що дозволяє водіям економити кошти. Для електромобілів таке саме зменшення ваги збільшує дальність на 8–10%.
- Зменшення використання матеріалів оскільки AHSS і UHSS міцніші, потрібно менше матеріалу. Наприклад, капот, виготовлений з AHSS, використовує на 30% менше сталі, ніж капот з низьковуглецевої сталі, але має таку саму міцність. Це не тільки зменшує вагу, але й знижує витрати на виробництво з часом.
- Ефективність у всіх умовах руху більш легкі автомобілі потребують менше потужності для прискорення й гальмування, що зменшує знос двигунів і акумуляторів. Протягом усього терміну служби автомобіля це призводить до нижчих витрат на обслуговування та меншого екологічного впливу.
5. Де використовуються AHSS та UHSS у кузовах автомобілів
- Місця використання AHSS – Зони деформації (передня та задня частина), дверні панелі та рейки даху. Її гнучкість робить її ідеальною для поглинання енергії.
- Місця використання UHSS – Стійки В, опора даху та перегородка (розділяє двигун від салону). Її жорсткість забезпечує захист пасажирської зони.
- Комбіновані конструкції – Більшість автомобілів використовують «багатоматеріальну» концепцію. Наприклад, седан може мати зону деформації на передньому боці з AHSS, стійки В з UHSS та м’яку сталь для несуттєвих частин, таких як крила, що забезпечує баланс між безпекою, вартістю та вагою.
ЧаП
У чому різниця між AHSS і UHSS?
Чи дорожче AHSS порівняно зі звичайною сталлю?
Чи можна відремонтувати AHSS або UHSS після зіткнення?
Чи використовують електромобілі (EVs) більше AHSS/UHSS, ніж автомобілі з ДВЗ?
Чи будуть майбутні автомобілі використовувати ще більш міцну сталеву конструкцію кузова?
Table of Contents
- 1. Розуміння сталевих марок кузова автомобіля
- 2. Як AHSS підвищує безпеку при зіткненні
- 3. UHSS: Захисний щит для важких зіткнень
- 4. Як AHSS та UHSS підвищують економію палива
- 5. Де використовуються AHSS та UHSS у кузовах автомобілів
-
ЧаП
- У чому різниця між AHSS і UHSS?
- Чи дорожче AHSS порівняно зі звичайною сталлю?
- Чи можна відремонтувати AHSS або UHSS після зіткнення?
- Чи використовують електромобілі (EVs) більше AHSS/UHSS, ніж автомобілі з ДВЗ?
- Чи будуть майбутні автомобілі використовувати ще більш міцну сталеву конструкцію кузова?